شعار UGPCB
تدفق عملية الإنتاج لـ HDI Mouse Bite PCB
HDI لدغة الفأرة المعدنية (أخدود) يشير إلى عملية الحفر والشكل الثانية بعد ثقب ثقب الحفر الأول, وأخيرا, يتم الاحتفاظ بالثقب المعدني (فتحة) نصف, إنه, يتم قطع الفتحة المعدنية الموجودة على حافة اللوحة إلى النصف. في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور, ويسمى أيضًا بالثقب المختوم. يمكن لحام حافة الثقب مباشرة بالحافة الرئيسية لتوفير الموصل والمساحة. غالبا ما يظهر في دائرة الإشارة. ما هو تدفق عملية الإنتاج لـ Mouse Bite PCB?
يتضمن تدفق عملية إنتاج HDI Mouse Bite PCB الخطوات التالية:
1. تصميم الدائرة الخارجية;
2. نمط لوحة القاعدة لطلاء النحاس بالكهرباء;
3. التعليب الكهربائي لنمط الركيزة;
4. معالجة نصف الحفرة;
5. إزالة الفيلم;
6. النقش.
تفسير العملية:
(1) كيفية التحكم في جودة المنتج بعد تشكيل الثقب شبه المعدني على حافة اللوحة, مثل التزييف وبقايا شوكة النحاس على جدار الحفرة, لقد كانت دائما مشكلة صعبة في عملية المعالجة.
(2) لهذا النوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع صف كامل من الثقوب شبه المعدنية على حافة اللوحة, قطر الثقب صغير نسبيا. يتم استخدام معظمها للوحات الفرعية للوحة الأم ويتم لحامها بدبابيس اللوحة الأم ومكوناتها من خلال هذه الفتحات. إذا كانت هناك أشواك نحاسية متبقية في هذه الثقوب شبه المعدنية عندما تقوم الشركة المصنعة بإجراء اللحام, سيؤدي ذلك إلى أقدام لحام فضفاضة ولحام كاذب, ويؤدي بشكل خطير إلى ماس كهربائي في الجسر بين الدبوسين. يجب الانتباه إلى التفاصيل في تصميم لوحة نصف الفتحة
HDI PCB نصف فتحة:
نطاق لدغة الماوس: القطر ≥ 0.6 مم, حافة الثقب إلى حافة الثقب ≥ 0.6 مم, هنا, سوف يسأل شخص ما ما هو نصف الفتحة? كما هو مبين في الشكل
تعريف نصف الثقب المعدني (أخدود) هو أن يتم حفر حفرة واحدة ثم يتم حفر أخرى, ويتم اعتماد عملية التشكيل للاحتفاظ أخيرًا بنصف الثقب المعدني (أخدود), وهو ببساطة قطع نصف الثقب المعدني عند حافة اللوحة, تعد عملية الثقب شبه المعدني لحافة اللوحة عملية ناضجة جدًا في UGPCB.
كيفية التحكم في جودة المنتج بعد تشكيل الثقب شبه المعدني على حافة اللوحة. على سبيل المثال, لقد كان تصويب وبقايا أشواك النحاس على جدار الثقب دائمًا مشكلة صعبة في عملية المعالجة.
يتميز هذا النوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المزود بصف كامل من الثقوب شبه المعدنية الموجودة على حافة اللوحة بفتحة صغيرة, والذي يستخدم في الغالب على لوحة الناقل. بمثابة لوحة ابنة للوحة الأم, يتم لحامها باللوحة الأم ودبابيس المكونات من خلال هذه الثقوب شبه المعدنية.
لذلك, إذا ظلت المسامير النحاسية في هذه الثقوب شبه المعدنية عندما تقوم الشركة المصنعة للمكون الإضافي بإجراء اللحام, سوف يؤدي إلى أقدام لحام فضفاضة, لحام كاذب, ويسبب بشكل خطير ماس كهربائى بين الدبوسين.
سواء الحفر أو الطحن, اتجاه دوران المغزل (مغزل) في اتجاه عقارب الساعة. عندما تتم معالجة الأداة للإشارة إلى أ, ترتبط طبقة معدنة جدار الثقب للنقطة أ ارتباطًا وثيقًا بطبقة الركيزة لمنع تلف المعدن
إن تمديد طبقة المعدنة أثناء المعالجة وفصل طبقة المعدنة عن جدار الثقب سيضمن أيضًا عدم وجود تشوه وبقايا شوكة نحاسية بعد المعالجة هنا; عندما تتم معالجة الأداة إلى النقطة B, بسبب النحاس الملتصق بجدار الثقب,
دون أي دعم التصاق, عندما يتم تشغيل الأداة إلى الأمام, سوف تتجعد طبقة المعدن الموجودة في الحفرة مع اتجاه دوران الأداة تحت تأثير القوة الخارجية, مما أدى إلى تزييفها شوكة النحاس والبقايا.
حفر
في تصميم HDI Mouse Bite, حاول وضع الوسادة على المنطقة الموجودة داخل خط إطار اللوحة (النحاس المعلق). يجب أن تكون أكبر من مساحة الصنوج الفارغة. غالبًا ما نلاحظ أن نصف الفتحة التي رسمها العميل ليست قياسية, ثلثها فقط
إذا كان الثقب في اللوحة, هذا التصميم لا يمكن أن يلبي عملية الإنتاج. على الأقل يجب على الوسادة أن تقسم خط إطار اللوحة بالتساوي.
تم التأكيد على أن لوحة نصف الفتحة لها جانب واحد, وجهان, ثلاثة جوانب ونصف الثقوب, وأربعة جوانب وعضة الفأر. يجب أن تكون المسافة من وسادة نصف الفتحة إلى الزوايا الأربع 2 مم على الأقل.
جانب لدغة الفأر
يتم استخدامه كحافة تثبيت لتوصيل اللوحة. سوف يتجاوز UGPCB سكينًا واحدًا لنصف الفتحة على جانبي المطحنة (شكلت) لوحة نصف حفرة, وبالتالي فإن موضع اتصال اللوحة أصغر.
يُقترح عدم تكوين لوحة نصف الفتحة. إذا كان من الضروري التعويض, أ (1.6-2.0) وينبغي إضافة تباعد ملم حول اللوحة, ويجب معالجة لوحة نصف الفتحة وشحنها. لا يمكن دمج لوحة نصف الفتحة مع اللوحة
لإنتاج تجميع الألواح الأخرى, يجب الإشارة إلى الطلب بشكل خاص.
أسباب زيادة تكلفة HDI Mouse Biet PCB: Mouse Bite هو تدفق عملية خاص. للتأكد من وجود النحاس في الحفرة, من الضروري عمل الصنوج والحواف في نصف العملية, وبشكل عام
إن لوحة Mouse Bite HDI PCB صغيرة جدًا, لذا فإن التكلفة العامة للوحة نصف الفتحة مرتفعة نسبيًا, والتصميم غير التقليدي له سعر غير تقليدي.
لوحة لدغة الماوس HDI:
هنا, نحن نطبق أيضًا طريقة الربط بفتحة الطوابع العالمية, وذلك لبناء أضلاع متصلة بين الصفائح الصغيرة. من أجل تسهيل القطع, يتم وضع الأضلاع على لوحة الدوائر المطبوعة الصغيرة.
سيكون هناك بعض الثقوب الصغيرة على السطح (قطر الثقب التقليدي هو 0.65-0.85 ملم), وهو ما يسمى ثقب الطوابع.? لأن اللوحات الحالية يجب أن تمر عبر جهاز SMD, فمن الضروري القيام بذلك
عند توصيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور, يمكن أن يكون لديك عدد كبير جدًا من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في وقت واحد. بعد سمد, يجب فصل اللوحات. تم ضبط فتحة الختم هذه لتسهيل فصل اللوحات.
تم التأكيد هنا على أن تشكيل V-CUT غير مسموح به لحافة نصف الفتحة, ويجب أن تتكون من الصنوج والأجواف (CNC).
1. الربط على شكل V, ولا يتم إجراء تشكيل V-CUT على حافة لوحة نصف الفتحة (سيتم سحب الأسلاك النحاسية, مما أدى إلى عدم وجود النحاس في الحفرة)
2. تهجئة ثقوب الطوابع:
طرق الربط HDI PCB هي بشكل أساسي V-CUT, سد وسد ثقوب الطوابع. حجم [اللون = رغب (128, 184, 255)! مهم] لا يمكن أن يكون الربط كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا,
عمومًا, يمكن تجميع الألواح الصغيرة للمعالجة أو اللحام.
طريقة الربط HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور
1. قالب Mouse Bite غير متصل بالتجميع, ولا يمكن شحنها إلا قطعة واحدة
2. لوحة عضة الفأر بالأسفل 10 * 10مم غير متصل
3. لوحة نصف الفتحة لا تقبل التعجيل
