أتمتة صناعية النموذج الأولي PCB

يشير الأتمتة الصناعية إلى المصطلح العام لقياس ومعالجة المعلومات والتحكم في العمليات دون تدخل مباشر للمشغلين البشريين في عمليات الإنتاج أو الإنتاج, بناء على الأهداف المحددة مسبقا. تتضمن تكنولوجيا الأتمتة استكشاف والبحث عن أساليب وتقنيات لتحقيق أتمتة العملية. إنها تقنية شاملة تشمل الهندسة الميكانيكية, إلكترونيات صغيرة, علوم الكمبيوتر, رؤية الآلة, وغيرها من المجالات التكنولوجية. كانت الثورة الصناعية المحفز لتكنولوجيا الأتمتة, الذي ظهر وازدهر بسبب مطالب العصر الصناعي. بدوره, كما دفعت تكنولوجيا الأتمتة تقدمًا صناعيًا. اليوم, يتم تطبيق تكنولوجيا الأتمتة على نطاق واسع في مجالات مثل التصنيع الميكانيكي, كهرباء, بناء, مواصلات, وتكنولوجيا المعلومات, أن تصبح وسيلة أساسية لتعزيز إنتاجية العمل.

الأتمتة الصناعية هي واحدة من المتطلبات الأساسية لبدء ألمانيا للصناعة 4.0, ينعكس بشكل أساسي في حقول الهندسة الميكانيكية والكهربائية. ال “أنظمة مضمنة” تستخدم حاليًا على نطاق واسع في الصناعات الصناعية الألمانية والدولية تضمين المكونات الميكانيكية أو الكهربائية في الأجهزة الخاضعة للرقابة. هذه أنظمة كمبيوتر متخصصة مصممة لتطبيقات محددة. تظهر البيانات أن هذا “نظام مضمن” يولد فوائد السوق السنوية يصل إلى 20 مليار يورو, مع من المتوقع أن يرتفع الرقم إلى 40 مليار يورو 2020.

تستخدم تكنولوجيا الأتمتة الصناعية نظرية التحكم, الأجهزة, أجهزة الكمبيوتر, وغيرها من تقنيات المعلومات لتحقيق الكشف, يتحكم, تحسين, الجدولة, إدارة, وصنع القرار في عمليات الإنتاج الصناعي, تهدف إلى زيادة الإنتاج, تحسين الجودة, وتقليل الاستهلاك مع ضمان السلامة. إنه تقنية شاملة شاملة تتضمن البرامج, الأجهزة, والأنظمة. كواحدة من أهم التقنيات في مجال التصنيع الحديث في القرن العشرين, تتناول تكنولوجيا الأتمتة الصناعية في المقام الأول قضايا الكفاءة والاتساق في الإنتاج. سواء كان ذلك لمؤسسات الإنتاج الضخمة عالية السرعة أو أولئك الذين يتابعون المرونة والتخصيص, تطبيق تكنولوجيا الأتمتة لا غنى عنه. في حين أن أنظمة التشغيل الآلي لا تخلق فوائد مباشرة, أنها تعمل على تحسين عمليات إنتاج المؤسسات بشكل كبير:

تعزيز سلامة عملية الإنتاج;
زيادة كفاءة الإنتاج;
تحسين جودة المنتج;
تقليل استهلاك المواد الخام والطاقة أثناء الإنتاج.

وفقا لوكالات الاستشارات الدولية الموثوقة, نسبة الاستثمار إلى الإخراج للمؤسسات التي تنفذ أنظمة الأتمتة 1:4 ل 1:6. خاصة في الشركات المكثفة لرأس المال, تمثل أنظمة الأتمتة أقل من 10% من إجمالي الاستثمار في المعدات ولكن يلعب دورًا مهمًا في توليد عوائد كبيرة. أنظمة الأتمتة الصناعية التقليدية, أي., أنظمة الميكاترونيك, بشكل أساسي معدات وعمليات الإنتاج التي تضم أجسام ميكانيكية, أجزاء السلطة, اختبار أجزاء الاستشعار, المحركات, السائقين, ومكونات الأجهزة الأخرى, جنبا إلى جنب مع وحدات التحكم ومعالجة الإشارات, والواجهات. تسترشد بتدفقات معلومات هادفة في البرامج ومنطق الدائرة الإلكترونية, هذه العناصر تنسيق وتدمج عضويا, تشكيل حركات منظمة ومنتظمة للمادة والطاقة, وبالتالي إنشاء أنظمة أو منتجات أتمتة صناعية.

في مجال الأتمتة الصناعية, تطورت أنظمة التحكم التقليدية من أنظمة التحكم في الأجهزة الهوائية الأساسية, وحدة تركيبة أدوات التناظرية للوحدة الكهربائية, أنظمة التحكم الرقمية المركزية, لأنظمة التحكم الموزعة (DCS).

مع تطوير تكنولوجيا التحكم, أجهزة الكمبيوتر, الاتصالات, والشبكات, تغطية تبادل المعلومات والاتصالات بسرعة جميع المستويات من معدات أرضية المصنع للتحكم في الإدارة. تشير أنظمة الكمبيوتر الصناعية إلى الأدوات التقنية الآلية لقياس عمليات الإنتاج الصناعية والتحكم فيها (بما في ذلك أدوات القياس التلقائية وأجهزة التحكم) ومعداتهم الكهروميكانيكية والعملية. اليوم, لقد تحول أبسط فهم للأتمتة أيضًا إلى استخدام الآلات المعممة (بما في ذلك أجهزة الكمبيوتر) لاستبدال جزئي, استبدال تماما, أو تجاوز العمل البدني البشري.

تاريخ التنمية

المرحلة الأولى

1940ق – أوائل الستينيات

مدفوعة بمنافسة السوق, استخدام الموارد, الحد من شدة العمل, تحسين جودة المنتج, وتلبية احتياجات الإنتاج الضخم. كانت السمة الرئيسية لهذه المرحلة هي مرحلة أتمتة الآلة الفردية. تشمل الإنجازات والمنتجات النموذجية أدوات الآلات CNC مجهزة بأنظمة CNC للأجهزة.

المرحلة الثانية

منتصف الستينيات – أوائل السبعينيات

مدفوعًا بمنافسة السوق المكثفة التي تتطلب تحديثات سريعة للمنتجات, جودة المنتج عالية, ملاءمة لإنتاج الدُفعات المتوسطة والكبيرة, وتقليل كثافة العمالة. تميزت هذه المرحلة بخطوط إنتاج الأتمتة. على أساس أتمتة آلية واحدة, ظهرت مختلف أدوات الآلات وخطوط الإنتاج مجتمعة, جنبا إلى جنب مع أنظمة CNC البرمجيات المطبقة على أدوات الآلات, والتطبيق العملي لـ CAD, برنامج CAM في تصميم المشروع والتصنيع. معدات معالجة الأجهزة في هذه المرحلة تناسب إنتاج الدُفعات المتوسطة والكبيرة. تشمل الإنجازات والمنتجات النموذجية الحفر, ممل, الطحن, وخطوط إنتاج أتمتة الآلات الأخرى.

المرحلة الثالثة

منتصف سبعينيات القرن العشرين – حاضر

جعلت التغييرات في بيئة السوق المشكلات المشتركة بين التنازلات المتعددة, إنتاج الدُفعات الصغيرة والمتوسطة شديدة بشكل متزايد, تطالب تكنولوجيا الأتمتة بالتطور في اتساع وعمق, دمج التقنيات ذات الصلة لتحقيق الأداء العام الأمثل. منذ أوائل سبعينيات القرن الماضي عندما اقترح العلماء الأمريكيون لأول مرة مفهوم CIM, حدثت تغييرات كبيرة في مجال الأتمتة. السمة الرئيسية هي أن CIM كمفهوم وطريقة تم قبولها تدريجيا; التكنولوجيات المقابلة تدمج المشتت, تقنيات أتمتة الوحدة المستقلة إلى كلي محسّن. ما يسمى المفهوم هو الفكر الاستراتيجي للمؤسسات لتحليل وتغلب على القائمة “الزجاجة” لتحسين القوة والقدرة التنافسية باستمرار; في حين أن التقنيات المقابلة للتكامل تتضمن عمومًا جمع البيانات, توزيع, مشاركة; الشبكة والاتصال; وحدات تحكم المعدات على مستوى النبات; مواصفات أجهزة الكمبيوتر والبرامج, المعايير, إلخ. في وقت واحد, تم تطبيق الهندسة المتزامنة كفلسفة أعمال ونموذج عمل ونشط في مجال تكنولوجيا الأتمتة منذ أواخر الثمانينيات من القرن الماضي, مزيد من الترويج لتكامل تقنيات أتمتة الوحدة. تشمل الإنجازات والمنتجات النموذجية مصانع CIMS, أنظمة التصنيع المرنة (FMS).

التحكم في تكنولوجيا المعدات وإدارة الإنتاج

مع تطور الاقتصاد الوطني وتحسين مستويات المعيشة الشعبية, زاد الطلب على الطاقة الكهربائية, مما يؤدي إلى زيادة مماثلة في معدات توليد الطاقة. أصبح الهيكل وطريقة التشغيل لشبكة الطاقة أكثر تعقيدًا, مع ارتفاع الطلب على جودة الطاقة الكهربائية. لضمان استخدام كهرباء المستخدم, من الضروري إدارة شبكة الطاقة والتحكم فيها.

مهام إدارة تشغيل نظام الطاقة وإرسالها معقدة ولكن يمكن تلخيصها على النحو التالي:

الحفاظ على التشغيل العادي لنظام الطاقة قدر الإمكان. السلامة ذات أهمية قصوى في أنظمة الطاقة. بمجرد حدوث حادث, عواقبها لا يمكن التنبؤ بها. لذلك, يعد الحفاظ على التشغيل العادي لنظام الطاقة ذا أهمية قصوى;
تزويد المستخدمين بالطاقة الكهربائية عالية الجودة. المعلمات الثلاثة التي تعكس جودة الطاقة هي الجهد, تكرار, والطول الموجي. يجب أن تكون هذه المعلمات ضمن نطاقات محددة لضمان جودة الطاقة. يتوقف تثبيت الجهد على ضبط توازن الطاقة التفاعلية في النظام, تعكس تغييرات التردد توازن الطاقة النشطة في جميع أنحاء النظام, ويتم تحديد الشكل الموجي بواسطة المولدات;
ضمان التشغيل الاقتصادي لنظام الطاقة لتقليل تكاليف التوليد.

نظام الطاقة هو نظام موزع على نطاق واسع مع كمية كبيرة من المعدات والعديد من معلمات المعلومات. ترسل محطات توليد الطاقة الكهرباء إلى المستخدمين من خلال تغييرات جهد محول متعددة قبل الإرسال. يتم توفير الفولتية للمستخدمين من خلال خطوط النقل, يتراوح من منخفضة إلى عالية ومن ثم من أعلى إلى منخفض لنقل الطاقة المريح. تحول الجهد يشكل مستويات الجهد المختلفة, إنشاء محطات فرعية من مستويات الجهد المختلفة وخطوط النقل بينها, وبالتالي تشكيل طوبولوجيا شبكة طاقة معقدة. تدير شبكة الطاقة وضوابطها وفقًا لهذا الطوبولوجيا.

عمومًا, تم إعداد شبكات مراكز الإرسال على أساس مستويات الجهد, مع مستويات الجهد الأعلى المقابلة لمراكز الإرسال ذات المستوى الأعلى. يشكل النظام بأكمله مخطط شبكة متدرج. الإرسال الهرمي يبسط طوبولوجيا جعل نقل المعلومات أكثر منطقية, وبالتالي توفير معدات الاتصالات بشكل كبير وتحسين استقرار تشغيل النظام. وفقا للظروف الوطنية في الصين, ينقسم إرسال نظام الطاقة إلى مراكز الإرسال الوطنية, مراكز الإرسال الإقليمية لمكتب الشبكة, مراكز مراقبة الإرسال الإقليمية, مراكز مراقبة إرسال المقاطعة, ومراكز إرسال المقاطعة. يدير كل مستوى مباشرة ويقوم بإرسال المستوى الأدنى التالي.

شبكة الإرسال

أتمتة إرسال شبكة الطاقة مصطلح عام. بسبب المهام المختلفة في كل مستوى من مستويات الإرسال, تختلف موازين أنظمة الأتمتة, ولكن بغض النظر عن مستوى هناك وظيفة أساسية: مراقبة التحكم وجمع البيانات, يشار إليها عادة باسم وظائف نظام SCADA.

تتضمن SCADA بشكل أساسي الوظائف التالية:

الحصول على البيانات; عرض المعلومات; المراقبة والتحكم; معالجة الإنذار; تخزين البيانات وتقاريرها; تسجيل تسلسل الأحداث; حساب البيانات; قدرات معالجة RTU; وظيفة مراجعة الحدث.

السيطرة على الجيل التلقائي (AGC): المطلب الرئيسي لنظام AGC هو التأكد من عدم التحكم مباشرة في إنتاج الطاقة للمولدات, ولكن تم تحسينها على مستوى العالم من قبل مركز الإرسال المتفوق للمصنع بناءً على المبادئ.

مراقبة الإرسال الاقتصادي (EDC): الغرض من EDC هو التحكم في توزيع ناتج الطاقة بين كل مولد في نظام الطاقة لتقليل تكاليف التشغيل للشبكة. عادة ما يتم دمج EDC في AGC.

تحليل الأمن (على): وظيفة SA هي ميزة استباقية مجهزة في إرسال الشبكة. يحلل الوضع الحالي لشبكة الطاقة من خلال الحسابات, يتوقع حالات الفشل المحتملة, يأخذ تدابير وقائية لمنع الحوادث. إذا كان نظام أتمتة إرسال الشبكة يتضمن SCADA+AGC/EDC+SA, يشار إليه كنظام إدارة الطاقة (EMS). مع التقدم في تقنيات الاتصالات الرقمية والاتصالات البصرية الألياف, كما أدخلت أتمتة إرسال الشبكة عصر الشبكة. حالياً, تعتمد معظم تكوينات الكمبيوتر في Dispatch على أنظمة الحوسبة الموزعة. مع تنمية الاقتصاد الوطني في الصين, دخلت الصين حقبة من شبكات الطاقة الكبيرة, وحدات كبيرة, ونقل الجهد العالي الفائق. من المعتقد تمامًا أنه مع تطوير أنظمة شبكات الطاقة الآلية الجديدة في الصين, سيؤدي مستوى أتمتة إرسال الشبكة إلى زيادة تحسين المستويات الدولية المتقدمة والوصول إليها.

التصنيع المرن

مقدمة

تكنولوجيا التصنيع المرنة (FMT) يشمل العديد من التقنيات لتصنيع مرنة برمجيا لأشكال العمل المتنوعة. FMT هي مجموعة مكثفة من الناحية التكنولوجية من التقنيات. جميع التقنيات التي تؤكد على المرونة وهي مناسبة لتجهيزات متعددة, إنتاج الدُفعات الصغيرة والمتوسطة (بما في ذلك المنتجات الفردية) تخضع لتكنولوجيا التصنيع المرنة.

يمكن أن تتجلى المرونة في جانبين. الجانب الأول هو قدرة النظام على التكيف مع التغييرات في البيئة الخارجية, التي يمكن قياسها بالدرجة التي يفي بها النظام بمتطلبات المنتجات الجديدة; الجانب الثاني هو قدرة النظام على التكيف مع التغييرات الداخلية, مثل استخدامه عندما تكون هناك اضطرابات (على سبيل المثال, فشل الآلة). في غياب الاضطرابات, يمكن أن تكون نسبة الإنتاجية إلى الإنتاجية المتوقعة بمثابة مقياس للمرونة. “المرونة” نسبة إلى “صلابة.” تقليدي “جامد” تحقق خطوط الإنتاج الآلية بشكل أساسي الإنتاج الضخم من الأصناف الفردية, مع ميزة الإنتاجية العالية للغاية. بسبب المعدات الثابتة, معدل استخدام المعدات مرتفع جدًا أيضًا, جعل تكلفة كل منتج منخفضة. لكن, السعر مكلف للغاية, قادرة على معالجة واحد أو بضعة أجزاء مماثلة. للحصول على أنواع أخرى من المنتجات, يجب إجراء تعديلات هيكلية كبيرة وإعادة تشكيل العناصر داخل النظام, في كثير من الأحيان بتكلفة واستثمار مماثلة لبناء خط إنتاج جديد. تعتبر خطوط أتمتة الإنتاج الضخمة الصلبة مناسبة فقط لبعض أنواع المنتجات وتحديات مواجهة في التكيف مع دفعة صغيرة ومتوسطة, إنتاج متعدد الأصناف. مع تقدم المجتمع وتحسن مستويات المعيشة, تتطلب الأسواق منتجات أكثر تميزًا تلبي احتياجات العملاء الفردية في الأسلوب والوظائف. يفرض مسابقة المنافسة الشرسة على أساليب إنتاج الدُفعات التقليدية للتغيير, تتطلب تحسينات على عمليات تصنيع المكونات التقليدية. لا يمكن أن تفي أنظمة التصنيع التقليدية بالطلب على السوق على تعدد الفرق, المنتجات الصغيرة, جعل مرونة النظام أهمية متزايدة لبقاء النظام. نظرًا لأن عصر الإنتاج الضخم يفسح المجال للإنتاج الذي يتكيف مع تغييرات السوق الديناميكية, تعتمد جدوى نظام أتمتة التصنيع وقدرتها التنافسية إلى حد كبير على قدرتها على إنتاج أنواع مختلفة من المنتجات بتكاليف أقل وجودة أعلى في فترة زمنية قصيرة جدًا. دورات التنمية. تحتل المرونة موقفًا مهمًا للغاية.

تصنيف

مرونة الآلة: عند إنتاج سلسلة من أنواع المنتجات المختلفة, سهولة معالجة الآلات تتغير أجزاء مختلفة مع تباين المنتج.
مرونة العملية: أولاً, يشير إلى القدرة على التكيف مع التغييرات في المنتجات أو المواد الخام دون تغيير العمليات المقابلة في نظام التصنيع; ثانيًا, إنه يشير إلى صعوبة التكيف مع التغييرات في المنتجات أو المواد الخام عن طريق تغيير العمليات المقابلة في نظام التصنيع.
مرونة المنتج: يشير إلى جانبين: أولاً, القدرة على التحديث أو استبدال المنتج بالكامل بعد تحديث المنتج أو معقول اقتصاديًا; ثانيًا, القدرة على وراثة ميزات مفيدة وتوافق منتجات جديدة وقديمة بعد تحديثات المنتج.
مرونة الصيانة: يستخدم طرقًا مختلفة للاستعلام والتعامل مع الأعطال لضمان قدرات الإنتاج العادية.
مرونة السعة الإنتاجية: عندما يتغير حجم الإنتاج, يمكن للنظام العمل اقتصاديًا أيضًا. هذا مهم بشكل خاص لأنظمة التصنيع وفقًا لتنظيم الطلبات.
مرونة التوسع: عندما يحتاج بنية الإنتاج إلى توسيع, يمكن للنظام التوسع بسهولة عن طريق إضافة وحدات, تشكيل نظام أكبر, ويمكن أن تضيف قدرات الوحدة النمطية.
المرونة التشغيلية: استخدام آلات مختلفة, مواد, وعمليات إنتاج سلسلة من المنتجات ذات الخصائص المادية المماثلة وتقنيات المعالجة; والقدرة على استخدام عمليات مختلفة لمعالجة نفس المنتج.
مرونة جدولة الإنتاج: استخدام آلات ومواد مختلفة لإنتاج سلسلة من المنتجات ذات الخصائص الفيزيائية المماثلة وتقنيات المعالجة, والقدرة على إعادة جدولة المسارات اللوجستية ديناميكيا في حالة الفشل الجزئي.

يميل مقياس FMS نحو التصغير والتكلفة المنخفضة, تتطور إلى خلايا تصنيع مرنة (FMC), التي قد تحتوي فقط على مركز تصنيع واحد ولكن يمتلك إمكانيات معالجة آلية مستقلة. بعض FMCs لديها وظائف الإرسال والمراقبة التلقائي للمراقبة, يمكن أن تدرك بعض FMCs 2048 ساعات غير مراقبة. تسمى FMS المستخدمة في التسلح أنظمة الأسلحة المرنة (Fas).

التصنيع الذكي

مقدمة

التصنيع الذكي (أنا) هو نظام ذكي متكامل للآلة البشرية يتكون من آلات ذكية وخبراء بشريين. يمكن أن يؤدي أنشطة ذكية مثل التحليل, التفكير, الحكم, والتوسع أثناء عملية التصنيع. من خلال التعاون بين البشر والآلات الذكية, يتوسع, يستبدل, ويمتد جزئيًا جزءًا من الخبراء البشريين’ المخ في عملية التصنيع. يقوم بتحديث مفهوم التصنيع الذكي, تمديده إلى مرونة, متكامل للغاية, والتصنيع الذكي.

بلا شك, التذكير هو اتجاه تطوير أتمتة التصنيع. يتم تطبيق تكنولوجيا الذكاء الاصطناعي على نطاق واسع في جميع روابط عمليات التصنيع تقريبًا. يمكن استخدام تكنولوجيا نظام الخبراء للتصميم الهندسي, تصميم العملية, جدولة الإنتاج, تشخيص الخطأ, إلخ. طرق ذكاء الكمبيوتر المتقدمة مثل الشبكات العصبية, تكنولوجيا التحكم الغامضة, إلخ., يمكن أيضًا تطبيقها على صيغ المنتج, جدولة الإنتاج, إلخ., إدراك ذكاء عمليات التصنيع. تقنية الذكاء الاصطناعي مناسبة بشكل خاص لحل المشكلات المعقدة وغير المؤكدة بشكل خاص. لكن من الواضح بنفس القدر أن الذكاء الكامل لعملية التصنيع بأكملها للمؤسسات ليس مستحيلًا تمامًا, على الأقل ليس في المستقبل القريب. حتى أن الأسئلة قد أثيرت ما إذا كان يمكن تحقيق الأتمتة الذكية في القرن المقبل? لكن, إذا تم تنفيذ الذكاء فقط في جزء معين من المؤسسة دون ضمان التحسين الشامل ، فإن هذا النوع من الأهمية محدود.

يتحدث على نطاق واسع cims (نظام التصنيع المتكامل للكمبيوتر), تصنيع رشيق, إلخ. يمكن اعتبار جميع أمثلة التصنيع الذكي. تدريجياً, من خلال تكامل المعلومات, التصميم الذكي خطوة بخطوة, الإدارة الذكية, وفي النهاية إنشاء نظام تصنيع ذكي, زيادة تحسين مستوى النظام, تحسين مستوى ذكاء النظام تدريجيا, في النهاية ، قد يكون إنشاء نظام تصنيع ذكي طريقًا ممكنًا لتحقيق التصنيع الذكي.

من منظور أوسع, بشكل عام CIMS, تصنيع رشيق, إلخ. يمكن اعتبار جميع أمثلة التصنيع الذكي. تدريجيا من خلال تكامل المعلومات, التصميم الذكي خطوة بخطوة, الإدارة الذكية, وفي النهاية إنشاء نظام تصنيع ذكي, زيادة تحسين مستوى النظام, قد يكون تحسين مستوى الذكاء بالتالي ، وبالتالي إنشاء نظام تصنيع ذكي ، طريقًا ممكنًا لتحقيق التصنيع الذكي.

نظام فرعي كامل

المكون الأساسي للنظام الفرعي بأكمله هو النظام الفرعي بأكمله (هولون). تم استعارة هولون من اليونانية. يستخدم الناس Holon لتمثيل أصغر مكون في النظام. يتكون النظام الفرعي بأكمله من العديد من أنواع الهولونات المختلفة. أهم الخصائص الأساسية للهولون:

استقلال, حيث يمكن لكل وحدة التخطيط لسلوكها التشغيلي, الرد على حالات الطوارئ (مثل التغييرات في موارد التصنيع, التغييرات في متطلبات مهمة التصنيع, إلخ.), سلوكه يمكن التحكم فيه;
تعاون, حيث يمكن لكل كيان أن يطلب entons أخرى لأداء عمليات لطلبات الخدمة الخاصة بها;
ذكاء, حيث كل هولون لديه منطق, قدرات الحكم, التي هي أيضا جوهرية لاستقلالها وتعاونها. تشير هذه الخصائص إلى أن النظام الفرعي بأكمله لديه مفهوم مشابه للوكيل.

تشمل خصائص النظام الفرعي بأكمله:

القدرة على التنظيم الذاتي, السماح للبناء السريع الموثوق به للأسواق الجديدة وتغيير متطلبات التصنيع بسرعة;
عالية القدرة على التكيف, تتغير بسرعة متطلبات السوق ومتطلبات التصنيع المتغيرة باستمرار;
مرونة عالية, قابلة للتكيف للغاية مع متطلبات السوق السريعة المتغيرة وتغيير متطلبات التصنيع باستمرار;
Bio-Manalfacturing, التصنيع الأخضر, نماذج التنصت الحيوية والأنماط الأخرى هي أيضًا نتائج بحث في مجال علوم الإدارة. وهي تعكس تطوير علوم الإدارة وهي أيضًا نتائج لتكنولوجيا الأتمتة وأبحاث الأنظمة. نتطلع إلى المستقبل, سوف تستمر أتمتة التصنيع في التحرك على طول المسارات التاريخية.

تعد تكنولوجيا التحكم في الأتمتة واحدة من أهم تقنيات التصنيع الحديثة, بشكل أساسي لحل مشاكل الكفاءة والاتساق. يعتمد مسار التطوير في الغالب على إدخال مجموعات كاملة من المعدات, تليها الهضم الثانوي والامتصاص, والتطبيق والتطوير. تقنية التحكم في الأتمتة الصناعية في الصين, صناعة, وقد أحرزت التطبيقات تقدمًا كبيرًا, مع التقنيات الأساسية بما في ذلك الأتمتة الأساسية, أتمتة العملية, أتمتة الإدارة, والأتمتة المتكاملة. اتجاه تكنولوجيا الأتمتة الصناعية نحو الذكاء, الشبكات, اندماج, و modularization.

ستصبح أتمتة التحكم الصناعية منخفضة التكلفة القائمة على الكمبيوتر الصناعي السائد الرئيسي

من المعروف أنه منذ الستينيات, اعتمدت الدول الغربية على التقدم التكنولوجي (أي. معدات جديدة, تطبيقات التكنولوجيا والتطبيقات الجديدة) لتحويل الصناعات التقليدية, مما يؤدي إلى التنمية الصناعية السريعة. كان أكبر تغيير في العالم في نهاية القرن العشرين هو تشكيل السوق العالمية. أدى السوق العالمي إلى منافسة شرسة غير مسبوقة, دفع الشركات إلى تسريع وقت تسويق المنتجات الجديدة (حان الوقت للتسويق), تحسين الجودة (جودة), تقليل التكاليف (يكلف) وتحسين نظام الخدمة (خدمة), وهو T.Q.C.S. من الشركة. على الرغم من أن نظام التصنيع المتكامل للكمبيوتر (قمم) يجمع بين تكامل المعلومات وتكامل النظام لمتابعة T.Q.C.S., يمكّن الشركات “توصيل المعلومات الصحيحة إلى الأشخاص المناسبين في الوقت المناسب بالطريقة الصحيحة, لجعل المنتج الصحيح”. القرار الصحيح. ", وهي "خمسة إيجابيات". لكن, يتطلب هذا النوع من الأتمتة الكثير من الاستثمار في رأس المال. هذا استثمار كبير, عالية الكفاءة, نموذج تطوير عالي الخطورة يصعب على معظم المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم للتبني. في الصين, لا تزال المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم والشركات شبه العالية تسلك المسار المنخفض التكلفة لأتمتة التحكم الصناعي.

تشمل أتمتة التحكم الصناعي بشكل أساسي ثلاثة مستويات, من أسفل إلى أعلى, الأتمتة الأساسية, أتمتة المعالجة وأتمتة الإدارة, من بينها الأساسي هو الأتمتة الأساسية وأتمتة العملية.

في أنظمة الأتمتة التقليدية, جزء الأتمتة الأساسي يحتكر بشكل أساسي من قبل PLC و DCS, ويتكون جزء أتمتة الأتمتة والأتمتة الإدارية بشكل أساسي من أجهزة كمبيوتر أو أحواض عمل مستوردة مختلفة. ارتفاع أسعار أجهزتها, برامج النظام وبرامج التطبيق تبقي العديد من التجار.

منذ التسعينيات, بسبب تطوير أجهزة الكمبيوتر الصناعية القائمة على الكمبيوتر الشخصي (يشار إليها باسم أجهزة الكمبيوتر الصناعية), أنظمة الأتمتة القائمة على أجهزة الكمبيوتر تتكون من أجهزة كمبيوتر صناعية, أجهزة i/o, معدات المراقبة, شبكات التحكم, إلخ. تم تعميمها بسرعة وتصبح وسيلة مهمة لتحقيق الأتمتة الصناعية منخفضة التكلفة.

منذ أن أثبتت وحدات التحكم القائمة على الكمبيوتر الشخصي أنها موثوقة مثل PLCs وقبولها من قبل المشغلين وموظفي الصيانة, اعتمدت شركة مصنعة تلو الأخرى تحكمًا قائمًا على الكمبيوتر الشخصي في جزء على الأقل من إنتاجها. من السهل تثبيت واستخدام أنظمة التحكم المستندة إلى الكمبيوتر الشخصي, ولديهم وظائف تشخيصية متقدمة, توفير تكامل النظام مع خيارات أكثر مرونة. على المدى الطويل, أنظمة التحكم القائمة على الكمبيوتر الشخصي لها تكاليف صيانة منخفضة. منذ وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) أكثر تهديدًا من خلال التحكم في الكمبيوتر الشخصي, موردي PLC غير مرتاحين بشأن استخدام أجهزة الكمبيوتر. في الحقيقة, لقد انضموا أيضًا إلى “موجة” من التحكم في الكمبيوتر.

تتطور أجهزة الكمبيوتر الصناعية بسرعة كبيرة في الصين. من منظور عالمي, تتضمن أجهزة الكمبيوتر الصناعية بشكل أساسي أجهزة الكمبيوتر الصناعية IPC وأجهزة الكمبيوتر الصناعية المدمجة PCI ومتغيراتها, مثل AT96 الحافلات الحافلات الصناعية. نظرًا لأن الأتمتة الأساسية وأتمتة العملية لها متطلبات عالية لاستقرار التشغيل, التوصيل الساخن والتكوين الزائد لأجهزة الكمبيوتر الصناعية, لم تعد أجهزة الكمبيوتر الصناعية الحالية قادرة على تلبية المتطلبات بشكل كامل وسوف تنسحب تدريجياً من هذا المجال. بدلاً من, سيتم استبدالها بأجهزة الكمبيوتر الصناعية على أساس CompactPCI, بينما ستشغل أجهزة الكمبيوتر الصناعية طبقة أتمتة الإدارة. في 2001, أنشأت الدولة مشروع أتمتة صناعي رئيسي “تصنيع أنظمة التحكم المفتوحة على أساس أجهزة الكمبيوتر الصناعية”. 50% من السوق المحلية وتحقيق التصنيع.

قبل بضع سنوات, متى “PLC لينة” ظهر, تعتقد الصناعة أن أجهزة الكمبيوتر الصناعية ستحل محل PLCs. لكن, لم تحل أجهزة الكمبيوتر الصناعية اليوم محل PLCs لسببين رئيسيين: واحد هو سبب تكامل النظام; والآخر هو نظام تشغيل البرمجيات Windows NT. يجب أن يكون لنظام التحكم الناجح القائم على الكمبيوتر الشخصي نقطتين: واحد هو أن كل العمل يجب أن يتم بواسطة برنامج على منصة واحدة; والآخر هو تزويد العملاء بكل ما يحتاجونه. يمكن توقع أن المنافسة بين أجهزة الكمبيوتر الصناعية و PLCs ستركز بشكل أساسي على التطبيقات الراقية مع البيانات المعقدة وتكامل المعدات العالية. لا يمكن أن تتنافس أجهزة الكمبيوتر الصناعية مع PLCs منخفضة التكلفة, التي هي الجزء الأسرع نموًا في سوق PLC. من اتجاه التنمية, من المحتمل أن يوجد نظام التحكم في المستقبل بين أجهزة الكمبيوتر الصناعية و PLCs, وقد ظهرت بالفعل علامات التقارب.

مثل PLCs, ظل سوق الكمبيوتر الصناعي مستقرًا في العامين الماضيين. مقارنة مع PLCs, برنامج الكمبيوتر الصناعي أرخص.

PLCs تتطور نحو التصغير, الشبكات, النجاة, والانفتاح

هناك عن 200 مصنعو PLC في العالم, إنتاج أكثر من 300 منتجات. لا يزال سوق PLC المحلي يهيمن عليه منتجات أجنبية مثل Siemens, موديكون, A-B, أومرون, ميتسوبيشي, و GE. بعد سنوات من التنمية, هناك عن 30 مصنعو PLC في الصين, لكنها لم تشكل بعد طاقة إنتاج واسعة النطاق ومنتجات العلامة التجارية. يمكن القول أن PLC لم تشكل بعد تصنيع التصنيع في الصين. من حيث تطبيقات PLC, الصين نشطة للغاية وصناعة التطبيقات واسعة للغاية أيضًا. يقدر الخبراء أن حجم مبيعات PLC في السوق المحلية في 2000 كان 150,000 ل 200,000 الوحدات (منها عن 90% تم استيرادها), عن 250 مليون ل 3.5 مليار يوان, وكان معدل النمو السنوي حوالي 12%. من المتوقع ذلك بواسطة 2005, سيصل الطلب الوطني على PLC 250,000 الوحدات, عن 350 مليون ل 4.5 مليار يوان.

يعكس سوق PLC أيضًا وضع صناعة التصنيع في العالم, الذي انخفض بشكل حاد منذ ذلك الحين 2000. لكن, وفقًا لتوقعات أبحاث الأتمتة, على الرغم من الانكماش الاقتصادي العالمي, سيظل سوق PLC يتعافى. من المتوقع أن يكون سوق PLC العالمي 7.6 مليار دولار أمريكي 2000, وسوف يتعافى إلى 7.6 مليار دولار بحلول نهاية 2005, واستمر في النمو قليلاً.

التصغير, الشبكات, يعد التجميع والانفتاح الاتجاهين الرئيسيين للتطوير المستقبلي لـ PLC. في الأيام الأولى للأتمتة القائمة على PLC, كانت PLCs ضخمة ومكلفة. لكن في السنوات الأخيرة, Micro PLCs (أقل من 32 الإدخال/الإخراج) ظهرت, والسعر هو بضع مئات من يورو فقط. مع مزيد من التحسين وتطوير برنامج تكوين التحكم في PLC الناعم, ستزداد حصة السوق لبرامج تكوين PLC الناعمة والتحكم القائم على الكمبيوتر الشخصي تدريجياً.

في الوقت الحالي, أحد أكبر اتجاهات التطوير في مجال التحكم في العملية هو توسيع تكنولوجيا Ethernet, و PLC ليس استثناء. الآن بدأ المزيد والمزيد من موردي PLC في توفير واجهات Ethernet. يُعتقد أن PLC ستستمر في التحرك نحو أنظمة التحكم المفتوحة, خاصة أنظمة التحكم على أساس أجهزة الكمبيوتر الصناعية.

نظام DCS مصمم لقياس متكامل, السيطرة والإدارة

نظام التحكم الموزع DCS (نظام التحكم الموزع) خرج في 1975, ويتركز المصنعون بشكل أساسي في الولايات المتحدة, اليابان, ألمانيا ودول أخرى. منذ منتصف إلى سبعينيات القرن الماضي, قدمت بلدي لأول مرة DC أجنبية من مجموعات كاملة مستوردة على نطاق واسع من المعدات. تضمنت الدفعة الأولى من المشاريع المقدمة الألياف الكيميائية, الإيثيلين, الأسمدة, إلخ. في ذلك الوقت, DCs من الصناعات الرئيسية في بلدي (مثل الكهرباء, البتروكيماويات, مواد البناء, المعادن, إلخ.) تم استيراده بشكل أساسي. في أوائل الثمانينيات, أثناء تقديم تقنيات وهضم, بدأنا البحوث الفنية حول تطوير DCs المحلية.

معدل النمو السنوي لسوق DCS في الصين هو حول 20%, وحجم السوق السنوي حوالي 3 مليار (3.5 مليار يوان). نظرًا لأن DCS ليس لديها منتجات بديلة في أجهزة التحكم التلقائية على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات في السنوات الخمس الماضية, لن ينخفض معدل نمو السوق. وفقا للإحصاءات, بواسطة 2005, ستحتاج صناعة البتروكيماويات في بلدي أكثر من 1,000 مجموعات من المعدات التي تسيطر عليها DCS; سيقوم نظام الطاقة بتثبيت أكثر من 10 مليون كيلووات من المولدات الجديدة, التي ستحتاج إلى مراقبة DCS كل عام. استخدمت العديد من الشركات DCs لمدة تقارب 15-20 سنوات ويجب تحديثها.

نظام التحكم يتطور نحو Fieldbus (FCS)

بسبب تطوير 3C (حاسوب, يتحكم, تواصل) تكنولوجيا, سوف يتطور نظام التحكم في العملية من DC إلى FCS (نظام التحكم في Fieldbus). يمكن لـ FCS توزيع التحكم في PID بالكامل على أجهزة الميدان (الجهاز الميداني). FCS على أساس Fieldbus هو جيل جديد من الموزعة بالكامل, رقمية تماما, نظام أتمتة عملية الإنتاج المفتوح بالكامل والقابل للتشغيل. الهيكل يجلب التغييرات الثورية.

وفقًا لتعريف IEC61158, Fieldbus رقمي, انتقال ثنائي الاتجاه, شبكة اتصالات متعددة بين الأجهزة الميدانية المثبتة في مناطق التصنيع أو العمليات وأجهزة التحكم التلقائية في غرفة التحكم. يتيح Fieldbus معدات القياس والتحكم في الحوسبة الرقمية والاتصالات الرقمية, يحسن القياس, دقة الإرسال والتحكم في الإشارات, ويحسن وظائف وأداء الأنظمة والمعدات. بدأت مجموعة عمل SC65C/WG6 في IEC/TC65 في العمل على تقديم معيار Fieldbus واحد في جميع أنحاء العالم في 1984. بعد 16 سنوات من الجهود, تم إطلاق IEC61158-2 1993, وسقطت التركيبة القياسية اللاحقة في الفوضى. .

بعد تطوير أنظمة التحكم في الأجهزة الهوائية من النوع, الوحدة الكهربائية مجتمعة أنظمة التحكم في الأدوات التناظرية, أنظمة التحكم الرقمية المركزية وأنظمة التحكم الموزعة (DCS), سوف يتحرك تطوير أنظمة التحكم في الكمبيوتر نحو تطوير أنظمة التحكم في Fieldbus (FCS). على الرغم من أن FCS المستندة إلى Fieldbus قد تطورت بسرعة, لا يزال هناك الكثير من العمل الذي يتعين القيام به في تطوير FCS, مثل توحيد المعايير وذكاء الأدوات. فضلاً عن ذلك, يتطلب صيانة وتحويل أنظمة التحكم التقليدية أيضًا DCs, لذلك سوف يستغرق عملية طويلة لـ FCS لاستبدال DC التقليدية بالكامل, كما أن DCS نفسها تتطور باستمرار وتحسينها. من المؤكد أن FCS سيكون لها حيوية قوية عندما تقترن بتقنيات جديدة مثل DCS, إيثرنت الصناعية, والسيطرة المتقدمة. تكنولوجيا الإيثرنت الصناعية والميدان, كمرنة, طريقة نقل بيانات مريحة وموثوقة, تستخدم بشكل متزايد في المجال الصناعي وستشغل موقفًا أكثر أهمية في مجال التحكم.

تقنية الأجهزة تتطور نحو الرقمنة, ذكاء, الشبكات والتصغير

بعد 50 سنوات من التنمية, صناعة الأجهزة في بلدي لديها أساس متين وقد شكلت في البداية إنتاج كامل نسبيا, نظام البحث والتسويق العلمي, أصبح ثاني أكبر منتج للأجهزة في آسيا بعد اليابان. كما الرقمية, ذكي, تصبح المنتجات المتصلة بالشبكة والميكنة تدريجياً السائد الدولي, سوف تتسع الفجوة أكثر. تعتمد معظم الأدوات والمعدات الراقية والمعدات على نطاق واسع على الواردات. بقدر ما يتعلق الأمر بالمنتجات متوسطة المدى والعديد من المكونات الرئيسية, تمثل المنتجات الأجنبية أكثر من 60% من السوق الصينية, بينما تمثل الأدوات التحليلية المحلية أقل من 2/1000 من السوق العالمية.

اتجاهات التطوير الرئيسية لتكنولوجيا الأجهزة في المستقبل: سوف تتطور الأجهزة نحو الذكاء, وبالتالي إنتاج أجهزة ذكية; سوف تتطور معدات القياس والتحكم القائمة على الكمبيوتر الشخصي وتكنولوجيا الأدوات الافتراضية بسرعة; سيتم توصيل الأجهزة, وبالتالي إنتاج أدوات الشبكة وأنظمة القياس والتحكم عن بعد.

بعض الاقتراحات: تطوير المنتجات ذات حقوق الملكية الفكرية المستقلة والتقنيات الأساسية الرئيسية; تعزيز قدرات تكامل النظام في صناعة الأجهزة; مزيد من توسيع مجالات تطبيق الأدوات.

تتطور تكنولوجيا CNC نحو الذكاء, الانفتاح, الشبكات والمعلومات

منذ أن طور معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا أول نظام CNC التجريبي في 1952, مع التطوير السريع لتكنولوجيا الكمبيوتر, ظهرت أنظمة CNC المفتوحة المختلفة ذات المستويات المختلفة وتطويرها بسرعة. من حيث الهيكل, يمكن تقسيم أنظمة CNC في العالم اليوم تقريبًا إلى أربعة أنواع: 1. نظام CNC التقليدي; 2. افتح نظام CNC مع “الكمبيوتر المدمج في NC” بناء; 3. يفتح “NC مضمن في الكمبيوتر الشخصي” هيكل نظام CNC; 4. نظام CNC مفتوح ناعم.

حقق البحث وإنتاج أنظمة CNC في بلدي تقدمًا كبيرًا من خلال المقدمة, الهضم وامتصاص التصنيع خلال “الخطة السابعة لمدة خمس سنوات”, “خطة الخمس سنوات الثامنة” و “الخطة التاسعة لمدة خمس سنوات”. , قاعدة الإنتاج, زراعة مجموعة من مواهب CNC, شكلت في البداية صناعة CNC الخاصة بها, كما روجت لتطوير تكنولوجيا التحكم الكهروميكانيكية والتحكم في الإرسال. في نفس الوقت, بعد سنوات من التنمية, قام نظام CNC الاقتصادي ذو الخصائص الصينية بتحسين أداء وموثوقية المنتج بشكل كبير, واكتسبت تدريجيا الاعتراف من المستخدمين.

اتجاه التنمية الشامل لتكنولوجيا نظام CNC الأجنبية: يتطور الجيل الجديد من أنظمة CNC نحو الكمبيوتر الشخصي والهندسة المعمارية المفتوحة; يتطور جهاز محرك الأقراص نحو الاتصال والرقمنة; ويتطور نحو الذكاء.

دخول القرن الحادي والعشرين, سوف يدخل المجتمع البشري تدريجياً في عصر اقتصاد المعرفة, وستصبح المعرفة رأس المال والقوة الدافعة لتطوير العلوم والتكنولوجيا والإنتاج. صناعة أدوات الآلات, بصفتها قسم المعدات لتطوير التصنيع الميكانيكي, الصناعة وحتى الاقتصاد الوطني بأكمله, بلا شك استراتيجي ومهم, وسيصبح أكثر بروزًا.

ذكاء, الانفتاح, الشبكات, وأصبحت المعلوماتية الاتجاهات الرئيسية في تطوير أنظمة CNC المستقبلية وأدوات آلة CNC: نحو السرعة العالية, كفاءة عالية, دقة عالية, وموثوقية عالية; نحو modularization, ذكاء, المرونة, الشبكات, والتكامل; نحو التجميع والانفتاح; مع ظهور جيل جديد من تكنولوجيا ومعدات معالجة CNC, ستتطور المعالجة الميكانيكية نحو التصنيع الافتراضي; مزيج من تكنولوجيا المعلومات (هو - هي) وستقوم أدوات الآلات بتطوير أدوات آلة الميكاترونيك المتقدمة; سوف تشكل تقنية النانو اتجاهًا جديدًا للتطوير ولديها اختراقات جديدة; ستؤدي الأدوات الآلية لتوفير الطاقة وصديقة للبيئة إلى تسريع التنمية وتحتل سوقًا واسعًا.

ستتطور شبكات التحكم الصناعي في اتجاه الجمع بين السلكية واللاسلكية. يمكن لتكنولوجيا LAN اللاسلكية توصيل أجهزة الشبكة بسهولة لاسلكيًا, ويمكن للناس الوصول إلى موارد الشبكة في أي وقت, في أي مكان وفي الإرادة. إنه اتجاه مهم لتطوير أنظمة اتصالات البيانات الحديثة. يمكن أن توفر شبكة الشبكة المحلية اللاسلكية توصيل Ethernet دون استخدام كابلات الشبكة. أثناء الترويج لتطوير تكنولوجيا الشبكة, يغير WLAN أيضًا أنماط حياة الناس. عادة ما تستخدم بروتوكولات اتصال الشبكة اللاسلكية وضع IEEE802.3 نقطة إلى نقطة و 802.11 وضع نقطة إلى multipoint. يمكن تنفيذ شبكة LAN اللاسلكية على أساس الشبكة المحلية العادية من خلال المراكز اللاسلكية, نقاط الوصول اللاسلكية (APS), الجسور اللاسلكية, أجهزة المودم اللاسلكية وبطاقات الشبكة اللاسلكية, من بينها بطاقات الشبكة اللاسلكية هي الأكثر استخدامًا. يركز اتجاه البحث المستقبلي لـ WLAN بشكل أساسي على الأمن, التجوال المحمول, إدارة الشبكة, والعلاقة مع أنظمة الاتصالات المتنقلة الأخرى مثل 3G. في مجال الأتمتة الصناعية, هناك الآلاف من أجهزة الاستشعار, كاشفات, أجهزة الكمبيوتر, PLCs, قراء البطاقات والأجهزة الأخرى التي يجب توصيلها ببعضها البعض لتشكيل شبكة تحكم. عادة, واجهة الاتصال التي توفرها هذه الأجهزة هي RS-232 أو RS-485. تستخدم معدات LAN اللاسلكية محول إشارة معزول لتحويل إشارة المنفذ التسلسلي RS-232 للمعدات الصناعية إلى إشارات LAN و Ethernet اللاسلكية, الذي يتوافق مع LAN اللاسلكي IEEE 802.11B و Ethernet IEEE 802.3 المعايير, ويدعم بروتوكول اتصال شبكة TCP/IP القياسي, الذي يوسع بشكل فعال قدرات اتصال الشبكة للمعدات الصناعية.

مزيج من تكنولوجيا شبكة الكمبيوتر, أنتجت التكنولوجيا اللاسلكية وتكنولوجيا الاستشعار الذكية مفهومًا جديدًا “أجهزة استشعار ذكية متصلة بالشبكة تستند إلى التكنولوجيا اللاسلكية”. يمكّن هذا المستشعر الذكي الشبكي القائم على التكنولوجيا اللاسلكية أن يتم إرسال بيانات الموقع الصناعي مباشرة, تم نشره ومشاركته على الشبكة من خلال الروابط اللاسلكية. يمكن أن توفر تقنية LAN اللاسلكية روابط بيانات لاسلكية عالية النطاق, الروبوتات المتنقلة ومعدات الأتمتة المختلفة في بيئة المصنع, تعويض فعليًا لأوجه القصور في الشبكات السلكية في بعض البيئات الخاصة, مزيد من تحسين أداء الاتصالات لشبكات التحكم الصناعي.

يتطور برنامج التحكم الصناعي نحو التحكم المتقدم

كجزء مهم من برنامج التحكم الصناعي, أحرز تطوير برنامج تكوين واجهة الآثار البشرية المحلية تقدمًا كبيرًا في السنوات الأخيرة. يوفر مزيج البرمجيات والأجهزة حلاً كاملًا نسبيًا لتكامل القياس, التحكم في المؤسسات وإدارتها. على هذا الأساس, ستتطور برنامج التحكم الصناعي من واجهة الإنسان والآلة وتكوين الاستراتيجية الأساسية إلى التحكم المتقدم.

لا يوجد تعريف صارم وموحد للتحكم في العملية المتقدمة APC (التحكم في العملية المتقدمة). عمومًا, يشار إلى خوارزميات التحكم القائمة على النماذج الرياضية التي يجب تنفيذها بواسطة أجهزة الكمبيوتر بشكل جماعي باسم استراتيجيات التحكم في العملية المتقدمة. مثل: السيطرة التكيفية; السيطرة التنبؤية; سيطرة قوية; السيطرة الذكية (نظام الخبراء, السيطرة الغامضة, الشبكة العصبية), إلخ.

لأن برنامج التحكم المتقدم والتحسين يمكن أن يخلق فوائد اقتصادية ضخمة, زادت قيمة هذه البرامج بشكل كبير. أطلقت العشرات من الشركات في جميع أنحاء العالم مئات من منتجات برامج التحكم والتحسين المتقدمة, تشكيل صناعة برامج تطبيقات قوية في جميع أنحاء العالم. لذلك, من الأهمية بمكان تطوير برنامج التحكم والتحسين المتقدم مع حقوق الملكية الفكرية المستقلة في بلدي, كسر احتكار المنتجات الأجنبية, واستبدال الواردات.

في المستقبل, سيستمر برنامج التحكم الصناعي في التطور في اتجاه التوحيد, الشبكات, ذكاء, والانفتاح.

تشير المعلومات الصناعية إلى تحقيق جمع المعلومات, نقل المعلومات, معالجة المعلومات والاستخدام الشامل للمعلومات على منصة متكاملة من خلال البنية التحتية للمعلومات في عملية الإنتاج الصناعي, التشغيل والإدارة.

تعد الأتمتة الصناعية النامية بقوة وسيلة ووسائل فعالة لتسريع تحول وترقية الصناعات التقليدية, تحسين الجودة الشاملة للمؤسسات, تعزيز القوة الوطنية الشاملة للبلاد, اضبط الهيكل الصناعي, وتنشيط بسرعة شركات كبيرة ومتوسطة الحجم. للمؤسسات متوسطة الحجم, ستواصل الدولة تنفيذ سلسلة من مشاريع تصنيع صناعة التكنولوجيا الفائقة للعمليات الصناعية, دفع التصنيع بالمعلومات, تعزيز مزيد من التطوير لتكنولوجيا الأتمتة الصناعية, تعزيز الابتكار التكنولوجي, إدراك التصنيع, وتعميق الحل – حل المشكلات المتميزة التي تواجه تنمية الاقتصاد الوطني, مزيد من تحسين الجودة الشاملة والقوة الوطنية الشاملة للاقتصاد الوطني, وتحقيق تطوير Leapfrog.

توفير مجموعة تدقيق الأتمتة الصناعية ثنائي الفينيل متعدد الكلور, تجميع تدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور, وخدمات تجميع لوحة الدوائر المطبوعة. UGPCB هو مصنع تجميع PCB واحد من PCB.