So steuern Sie die PCB-Leitungsbreite und den PCB-Strom

Welches Produkt muss zur Steuerung der PCB-Leitungsbreite und des PCB-Stroms benötigt werden??

Für einige elektromechanische Steuerungssysteme, Manchmal kann der durch den Draht fließende Momentanstrom mehr als 100 A erreichen, Der dünne Draht wird also definitiv ein Problem sein. Ein grundlegender Erfahrungswert ist: 10A/mm2, das heißt, Der Stromwert, den ein Draht mit einer Querschnittsfläche von 1 mm2 sicher passieren kann, beträgt 10 A. Wenn die Linienstärke zu dünn ist, Die Leitung brennt, wenn ein großer Strom fließt. Natürlich, Auch die durch den Strom verbrannten Spuren müssen der Energieformel folgen: Q=I*I*t, Zum Beispiel, Auf einer 10-A-Stromspur erscheint plötzlich ein 100-A-Stromgrat, und die Dauer ist uns ebenbürtig, daher ist die 30mil-Linie absolut akzeptabel. (Zu diesem Zeitpunkt wird es ein weiteres Problem geben? Die Streuinduktivität des Drahtes, Dieser Grat erzeugt unter der Wirkung dieser Induktivität eine starke elektromotorische Gegenkraft, Dies kann andere Geräte beschädigen. Je dünner der Draht, Je länger die Streuung ist, desto größer ist sie am Gerätestift, wenn Kupfer auf die Via-Pads aufgebracht wird, Die allgemeine Zeichensoftware bietet normalerweise mehrere Optionen: rechtwinklige Speichen, 45-Grad Speichen und direkte Verlegung. Was ist der Unterschied zwischen ihnen?? Anfängern ist das oft egal, Wählen Sie einfach eines aus, es sieht gut aus. Eigentlich nicht. Es gibt zwei Hauptüberlegungen: Man sollte darüber nachdenken, nicht zu schnell abzukühlen, und die andere besteht darin, die Stromfähigkeit über der Leiterplatte zu berücksichtigen.

Das Merkmal der Direktverlegemethode ist, dass das Pad eine hohe Überstromfestigkeit aufweist, und die Gerätepins an der Hochleistungsschleife müssen diese Methode verwenden. Gleichzeitig, auch seine Wärmeleitfähigkeit ist sehr hoch. Obwohl es gut für die Wärmeableitung des Geräts während des Betriebs ist, Dies ist ein Problem für das Personal, das Leiterplatten lötet. Denn das Pad erwärmt sich zu schnell und das Aufhängen der Dose ist nicht einfach, Oft ist es notwendig, einen Lötkolben mit größerer Wattleistung zu verwenden, und die Löttemperatur ist höher, was die Produktionseffizienz verringert. Durch die Verwendung von rechtwinkligen Speichen und 45-Winkel-Speichen wird die Kontaktfläche zwischen den Stiften und der Kupferfolie verringert, langsame Wärmeableitung, und machen das Löten deutlich einfacher. daher, Die Auswahl der Kupferverbindungsmethode des Viapads sollte sich an der Anwendung orientieren, und die Gesamtstromkapazität und Wärmeableitungskapazität sollten umfassend berücksichtigt werden. Signalleitungen mit geringer Leistung nicht direkt verlegen, und die Pads, die hohen Strom durchlassen, müssen flach und gerade sein. Geschäft. Was den rechten Winkel bzw 45 Grad Winkel, es sieht gut aus.

Wenn die Durchkontaktierung weniger als 0,3 mm beträgt, Es gibt keine Möglichkeit, mechanisches Bohren zu verwenden. Laserbohren ist erforderlich, und die Herstellung und Verarbeitung der Platte wird schwieriger. Also wenn es nicht nötig ist, das Minimum beträgt 0,5 mm außen/0,3 mm innen. .Aber wie Computer-Motherboards, Speichersticks, dichte BGA-Pakete, usw., manchmal kann es nur 14mil/8mil sein. Meine persönliche Meinung ist, dass der Innendurchmesser des Lochs im Allgemeinen gleich ist 1.5 mal die Linienbreite. Natürlich, besondere dicke Linien (wie z.B. Netzteile) Es ist nicht erforderlich, die Leitungsbreite und den Strom der Leiterplatte zu steuern.