PCB-Design

Kernvorteile unserer PCB -Designdienste

Als führender One-Stop-PCB-Dienstanbieter, Wir haben über ein Jahrzehnt Fachwissen im PCB -Design, Unterstützt von einem hochqualifizierten Hardware-Entwicklungsteam und umfassenden End-to-End-Designfunktionen. Nutzung fortschrittlicher EDA -Softwaretools nutzen (wie Cadence Allegro und Mentor Xpedition) und Simulationsüberprüfungsplattformen, Wir sind auf Hochkomplexität spezialisiert, Hochzuerkannte PCB-Designs für Branchen einschließlich Unterhaltungselektronik, Industrielle Steuerung, Automobilelektronik, und medizinische Geräte. Durch Einhaltung strenger IPC -Standards und DFM (Design für die Herstellung) Richtlinien, Wir stellen sicher, dass unsere Entwürfe sowohl Leistungsoptimierung als auch Massenproduktion durchführen können.

Technische Fähigkeiten und Innovationsrichtungen

Hochdichte Interconnect (HDI) Design

Um die Anforderungen miniaturisierter Geräte gerecht zu werden, Wir unterstützen 6-20 Layer HDI Board Designs, Verwendung von Blind-/Begrabenen VIAS- und Laserbohrtechnologie, um eine präzise Routing mit Linienbreite/Abstand ≤ 3 MIL zu erreichen. Diese Fähigkeit ist ideal für ultradünne Anwendungen wie 5G-Kommunikationsmodule und intelligente, tragbare Geräte.

Hochgeschwindigkeitssignalintegrität (UND) Optimierung

Verwenden von Hyperlynx -Signalsimulationswerkzeugen, Wir befassen uns mit der Impedanz-Matching und der Überrückung von Übersprechen bei der Hochfrequenzsignalübertragung auf GHZ-Ebene. Insbesondere in Server -Motherboards und KI -Beschleunigungskarten, Wir stellen sicher, dass die Signalverzögerung innerhalb von ± 5 Ps gesteuert wird und die Bitfehlerraten unter 1E-12 bleiben.

Thermalmanagement und EMC -Design

Durch Kombination der thermischen Simulationsanalyse und der elektromagnetischen Kompatibilitätsoptimierung, Wir beschäftigen kupferbasierte Boards und gestapelte thermische VIAS für Hochleistungsmodule und Automobilantriebssysteme, Verringerung der Temperaturanstieg um 15%-30%. Zusätzlich, Unsere EMI -Schildschichtlayouts sorgen für die Einhaltung von CISPR 25 Standards.

Präsentation typischer PCB -Konstruktionsfälle

Fall 1: Ladegerät an Bord (OBC) Hauptkontrollkarte für neue Energiefahrzeuge

• Hintergrund: Der Kunde benötigte einen kompakten OBC, der eine 800-V-Hochspannungsplattform unterstützte, Integration der bidirektionalen DC/Wechselstromkonvertierung und CAN -Kommunikation innerhalb eines Brettbereichs von 150 mm × 100 mm.
• Lösung: Ein 4-Schicht-FR4-Board wurde verwendet, mit Kraft- und Signalgebieten, die während des Layouts getrennt sind. MOSFET -Antriebsschleifen wurden durch Simulation optimiert, um das Schaltgeräusch zu verringern, und metallisierte Thermie über Arrays wurden hinzugefügt, um einen Temperaturanstieg von ≤ 40 ℃ unter 30a kontinuierlicher Strom zu gewährleisten.
• Ergebnis: Das Design hat beim ersten Versuch EMC-Tests durch die Automobilqualität bestanden, Erzielung einer Massenproduktionsertrag von 99.2%. Es ist jetzt in der Massenproduktion für einen führenden Hersteller eines führenden Inlands neuen Energienfahrzeuge.

Fall 2: Industrial IoT Edge Computing Gateway

• Herausforderung: Unterdrückung von Multi-Band-Interferenzen für zwei Gigabit-Ethernet-Anschlüsse und ein Wi-Fi 6 Modul, zusammen mit der Stabilität über einen weiten Temperaturbereich von -40 ℃ bis 85 ℃.
• Design -Highlights: Es wurde eine 6-Schicht-Stapelstruktur verwendet, Mit Stripline -Routing, um HF -Bereiche zu isolieren. Keramikkondensatoren und Driftwiderstände mit niedriger Temperatur wurden verwendet, um die thermischen Expansionskoeffizienten entsprechen, Während Common-Mode-Spar- und Fernseharrays hinzugefügt wurden, um die Überschwemmungsimmunität auf 4KV zu verbessern.
• Ergebnis: Das Produkt erreichte IEC 61000-4-5 Zertifizierung und zeigte keine Fehler in einem Smart Factory -Projekt mit Over 100,000 Knoten.

End-to-End-Dienste, die Kunden befähigen

Vom schematischen Design und Layout bis zur Gerber -Dateiausgabe, Wir bieten One-Stop-PCB-Design- und Fertigungsdienste an, Zusammenarbeit mit PCBA -Assembly -Teams, um die SMT -Produktionsüberprüfung abzuschließen. Unser PLM -System stellt die Versionskontrolle und Änderung der Rückverfolgbarkeit sicher, Reduzierung von Designzyklen durch 20%-35%. Für spezialisierte Substratanforderungen mit PEVCD (Plasma verstärkte chemische Dampfablagerung) Prozesse, Wir arbeiten mit PCB-Materiallieferanten zusammen, um kupferbekleidete Laminate mit einstellbaren dielektrischen Konstanten anzupassen (Dk), Innovation in hochfrequenten und hochthermischen Szenarien vorantreiben.

Kollaborationswert und Branchenerkennung

Wir haben überliefert 5,000 PCB -Designprojekte, mit 32% Produkte für Automobile Elektronik und medizinische Geräte sind hochzuverständlich. Zu unseren Kunden gehört Global Top 50 Elektronikhersteller. Vorwärts gehen, Wir investieren weiter.