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Paquete doble en línea (ADEREZO), También conocida como tecnología de paquete de pines duales en línea., se refiere al embalaje de chips de circuitos integrados en forma de doble línea durante las operaciones de inmersión de PCBA en la fábrica de placas de PCB.. Actualmente, la mayoría de los circuitos integrados pequeños y medianos utilizan este método de empaquetado, con el número de pines generalmente no excediendo 100; Los chips de CPU empaquetados en DIP tienen dos filas de pines que deben insertarse en un zócalo de chip con una estructura DIP o soldarse directamente en una placa PCB con la misma cantidad de orificios de soldadura y disposición geométrica..
Los chips en el embalaje DIP deben insertarse y retirarse con cuidado del zócalo del chip para evitar dañar las clavijas durante la manipulación por parte de los técnicos de SMT.. Las estructuras de embalaje DIP incluyen: inmersión cerámica multicapa, DIP cerámico monocapa, inmersión del marco de plomo (incluido el tipo sellado de vitrocerámica, tipo de estructura de paquete de plástico, tipo de paquete de vidrio cerámico de bajo punto de fusión), etc..
Después de la colocación del componente DIP, La soldadura es un proceso que sigue a la colocación de componentes SMT. (excepto casos especiales: solo placas PCB enchufables). Los pasos de procesamiento son los siguientes.:
- Pretratamiento de componentes de PCB.
El personal del taller de pretratamiento recopila los materiales enumerados en la lista de materiales de acuerdo con la lista de materiales., Verifique cuidadosamente el modelo y las especificaciones de los materiales., entonces firma por ellos. Realizan tratamientos de preproducción basados en modelos y utilizan cortadoras de condensadores de alta capacidad totalmente automáticas, máquinas automoldeadoras de triodo, maquinas formadoras de correas automaticas, y otros equipos de conformación para el procesamiento..
Requisitos:
(1) El ancho ajustado de los cables de los componentes debe coincidir con el ancho de los orificios de posicionamiento., con un error menor que 5%;
(2) La distancia entre los cables de los componentes y las almohadillas de PCB no debe ser demasiado grande.;
(3) Si lo requiere el cliente, las piezas deben tener forma para proporcionar soporte mecánico para evitar la deformación de las almohadillas de PCB.
- Aplique cinta adhesiva de alta temperatura a la placa PCB; aplique cinta adhesiva de alta temperatura para bloquear los orificios pasantes estañados y los componentes que se deben soldar más adelante.;
- El personal de inserción de componentes DIP debe usar pulseras antiestáticas para evitar la electricidad estática., y realizar el procesamiento de inserción de acuerdo con la tabla de lista de materiales de los componentes y el diagrama de ubicación de los componentes. Los operadores de colocación de componentes SMT deben tener cuidado al insertarlos y retirarlos para evitar errores y omisiones.;
- Para componentes insertados, Los operadores deben inspeccionar principalmente para verificar si algún componente está insertado incorrectamente o falta.;
- Para placas PCB sin problemas en la inserción de componentes, el siguiente paso es la soldadura por ola. Esto implica soldar una placa PCB completamente automática a través de una máquina de soldadura por ola para asegurar los componentes firmemente.;
- Retire la cinta de alta temperatura y luego inspeccione. en este paso, La inspección visual principal es observar si la placa PCB soldada está bien soldada.;
- Para placas PCB que no están completamente soldadas, Se realiza soldadura de retoque para evitar problemas.;
- La possoldadura es un proceso establecido para componentes con requisitos especiales porque algunos componentes no se pueden soldar directamente con una máquina de soldadura por ola debido a limitaciones de proceso y materiales., Requiere finalización manual por parte de los operadores.;
- Después de soldar todos los componentes de las almohadillas de PCB, La placa PCB debe someterse a pruebas funcionales para garantizar que todas las funciones se encuentren en estado normal.. Si se encuentra algún defecto en la funcionalidad, El personal debe marcarlo inmediatamente como pendiente de procesamiento y luego reparar y volver a probar la placa PCB..
Apoyamos los servicios de procesamiento DIP del controlador de aire acondicionado.. UGPCB es una fábrica profesional de servicios integrales de PCBA. No dude en conocer más sobre nuestra empresa..
