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El proceso Enig Immersion Gold tiene las ventajas de una alta planitud, uniformidad, soldabilidad y resistencia a la corrosión, y es ampliamente utilizado en el proceso de tratamiento de superficies de PCB de varios productos electrónicos..
ENIG también se llama Immersion Gold. El contenido químico de níquel en los PCB generalmente se controla a 7-9% (fósforo medio). El contenido químico de fósforo de níquel se divide en fósforo bajo. (mate), fósforo medio (semibrillante) y alto fósforo (brillante). Cuanto mayor sea el contenido de fósforo, cuanto más fuerte sea la resistencia a la corrosión ácida. El níquel químico se divide en níquel químico sobre cobre., procesos químicos de níquel sobre cobre y níquel paladio químico. Los problemas comunes del níquel químico son “almohadilla negra” (a menudo llamado disco negro, la capa de níquel está corroída y se vuelve gris o negra, que no es propicio para la soldabilidad) o “grieta de barro” (fractura). El oro en enig se puede dividir en oro fino. (oro de reemplazo, espesor de 1-5u″) y oro espeso (reduciendo el oro, El espesor del enig puede alcanzar más de 25 micropulgadas y la superficie dorada no es roja). UGPCB produce principalmente PCB de oro fino Enig.
Flujo de proceso de PCB Enig Immersion Gold
Pretratamiento (cepillado y arenado) – desengrasante ácido – Doble lavado – micrograbado (sulfato de persulfato de sodio) – Doble lavado – preinmersión (ácido sulfúrico) – activación (catalizador de paladio) – lavado con agua pura – lavado con ácido (ácido sulfúrico) – lavado con agua pura – níquel químico (Ni/P) – lavado con agua pura – recuperacion quimica de oro – lavado con agua pura – secadora de lavado con agua caliente súper pura
ENIG Immes Gold PCB y control de procesos clave
1. Retire el cilindro de aceite
El oro niquelado con PCB se utiliza generalmente para el pretratamiento de agentes ácidos de eliminación de aceite.. Su función es eliminar aceites suaves y óxidos de las superficies de cobre., Lograr el propósito de limpieza y mayor efecto humectante.. Fácil de limpiar el tablero.
2. Cilindro microlítico (SPS+H2SO4)
El propósito de la ligera erosión es eliminar los residuos residuales de la capa de oxidación de la superficie del cobre y el preproceso., mantener la superficie de cobre fresca y aumentar la cercanía de la capa de níquel químico. El líquido de micrograbado es una solución ácida de sulfato de sodio. (NA2S2O8: 80 ~ 120g/L; ácido sulfúrico: ácido sulfúrico: 20 ~ 30ml/L). Porque los iones de cobre tienen un mayor efecto sobre la tasa de microerosión. (cuanto mayor sea el ion de cobre, más se acelerará la oxidación de la superficie del cobre. La profundidad es 0.5 a 1.0 μm. Al cambiar el cilindro, a menudo retiene 1/5 líquido principal del cilindro (liquido viejo) para mantener una cierta concentración de iones de cobre.
3. Cilindro de preinmersión
El cilindro presumergido solo mantiene la acidez del cilindro activado y ingresa al cilindro activo en estado fresco. (anaoamida) bajo el estado fresco (anaeróbico). El cilindro presumergido de sulfato se utiliza como agente presumergido.. La concentración es consistente con el cilindro activado..
4. Cilindro activado
El papel de activación es una capa de paladio. (PD) en la superficie del cobre como núcleo de cristal catalítico para la reacción inicial del níquel químico. Su proceso de formación es la reacción de reemplazo químico de PD y CU., y la superficie de cobre se reemplaza con una capa de Pd. De hecho, es imposible activar completamente la superficie de cobre (cubrir completamente la superficie de cobre). En términos de costo, Esto aumentará el consumo de PD y fácilmente causará graves problemas de calidad, como filtraciones y lanzamiento de níquel..
Adjunto: Cuando aparece un sedimento gris-negro en la pared del surco y en el fondo del surco, se requiere la ranura nítrica. El proceso es: 1: 1 ácido nítrico, arranque la bomba de ciclo durante más de 2 horas o hasta que el sedimento negro grisáceo de la pared de la ranura se elimine por completo.
5. Cilindro de hundimiento de níquel (reacción de hundimiento del níquel)
El níquel químico es un efecto catalítico de la PD.. La hidrolización de NAH2PO2 genera H atómico. Al mismo tiempo, bajo las condiciones de condiciones catalíticas PD, El átomo de H se restablece hasta convertirse en un solo níquel y se deposita sobre la superficie de cobre desnuda. (generalmente el espesor del níquel es 100-250U, la tasa de interés es generalmente, la tasa es la tasa, y la tasa es la tasa. Controlar en 6-8 µl).
Procedimientos químicos de nitrato de ranura de níquel: Extrae la poción química de níquel en una ranura libre.. La concentración de la concentración disponible comercialmente es 65%, ácido nítrico con una concentración de nitrato de 10-30%(V/V), abrir el ciclo de filtración o posar durante al menos 8 horas después de al menos 8 horas. Después de unas horas de estática, Verifique el fondo de la ranura o la pared de la ranura que se va a nitrar.? Si no lo limpias, necesitas complementar el ácido nítrico hasta que el nitrato esté limpio. Después de que los nítricos estén limpios., debe eliminar el líquido residual de ácido nítrico y enjuagarlo con agua, y luego abra el tanque con agua durante aproximadamente 15 minutos (al menos dos veces). Y encienda la filtración circular para 15 minutos, y revisa el agua, valor de pH del agua pura (tira reactiva o prueba de pH) datos en el tanque (generalmente el valor del pH del agua pura se lavó entre 5-7) y la conductividad (generalmente a 15US/ Por debajo de cm) esta calificado.
6. UN cilindro (reacción de reemplazo de oro que se hunde)
La reacción de sustitución por inmersión en oro normalmente puede alcanzar el espesor límite para 30 minutos (generalmente el espesor del oro es 0.025-0.1 μm), y la tasa se controla en 0.25-0.45 µm/min). Debido al bajo contenido de Immersion Gold liquid AU (generalmente 0,5-2,0 g/L), la velocidad de difusión y la distribución de la capa interna de la solución de oro de hundimiento de PCB se afectan entre sí. Diferencia. En términos generales, es normal que sea 100% mayor que el espesor del oro de la gran área de PAD. Los requisitos de espesor de Shen Jin pueden controlar el espesor del oro regulando la temperatura., tiempo o aumento de la concentración de oro. Cuanto más grande sea el cilindro dorado, cuanto mejor, no solo los pequeños cambios en la concentración de AU favorecen el control del espesor del oro y pueden extender el ciclo del cilindro.
Precauciones para la fabricación de PCB ENIG Immes Gold
1. Cuando el espaciamiento denso de las líneas de tableros blandos es menor que 0.1 milímetros, El tiempo de activación debe controlarse entre 60 y 90 segundos., y Pd2+ debe controlarse entre 10~15PPM. Si no se puede depositar níquel, o hay una pequeña pieza en un tablero o un fino depósito de oro en el circuito, Indica que la concentración o el tiempo de activación es insuficiente..
2. La placa de prueba fue desengrasada., micrograbado, Pre sumergido y activado.. Después del tratamiento de activación, Se observó la capa de Pd en la superficie de Cu.: la superficie era de color blanco grisáceo con activación moderada (ni demasiada activación se volvió negra, ni muy poca activación cambió el color del Cu), y luego se fundió oro con níquel sin faltar revestimiento e infiltración., indicando que el activador tenía buena selectividad.
3. Compruebe si el voltaje de protección del ánodo es normal antes de la producción.. Si es anormal, comprobar la causa. La protección de voltaje normal es 0,8 ~ 1,2 V.;
4. Antes de la producción, 0.3Se debe utilizar una placa revestida de cobre desnudo de ~0,5 dm2/L para comenzar a recubrir el baño de níquel.. Durante la producción, la carga debe estar entre 0,3 ~ 0,8 dm2/L. Si la carga es insuficiente, Se agregará la placa del cilindro de arrastre.. El voltaje del dispositivo antiprecipitación catódica se fija en 0.9 V. Cuando la corriente excede 0.8 A, el tanque será volteado, y las juntas deben revisarse periódicamente.
5. El cilindro deberá ser arrastrado con media hora de antelación para asegurar la normal actividad y parámetros.. Después de que se detenga la línea, la temperatura del baño de níquel cae por debajo 60 ℃. Durante el calentamiento, Se iniciará la circulación o mezcla de aire.. Durante la producción, Se permitirá la agitación del aire en la zona de calentamiento del baño de níquel., y el área de colocación de las placas deberá estar libre de agitación de aire.;
6. Chapado en níquel-oro en orificios no conductores.: queda demasiado paladio en galvanoplastia directa o cobre químico, y la actividad del baño de níquel es demasiado alta. Si se utiliza ácido clorhídrico + tiourea, la composición de la solución: tiourea 20~30g/L, Ácido clorhídrico puro analítico 10~50ml/L, y desengrasante ácido 1ml/L. Condiciones de funcionamiento: 4~5 minutos; La temperatura es de 22~28 ℃, el persulfato de sodio está ligeramente grabado 80 gramos/litro, y el ácido sulfúrico es 20~50 ml/L. Otro método es sumergir la solución después del grabado. (ácido sulfúrico: 100ml/L+tiourea: 20g/L+sulfato estannoso: 60gramos/litro), y luego quitar el estaño, Pase por tres lavados con agua a contracorriente y luego pase por toda la línea de fusión de oro y níquel o el proceso es carga azul → remojo en tiourea (balancearse) → lavado con agua (una vez) → descargar la placa (presta atención a no rayar) → colocándolo en un recipiente lleno de agua limpia (no en el aire) → pasar por el molino de cepillos → la primera pulverización de microcorrosión → pulverización de agua → no es necesario moler la placa → secado al aire → cargar la placa → normalizar el níquel-oro.
7. Si la tasa de deposición de níquel es ≥ 4MTO (el monto del suplemento es mayor que el múltiplo del monto de apertura del cilindro), la tasa de deposición de níquel se desacelerará con el aumento de MTO, La tasa de deposición de oro se ralentizará debido a la actividad superficial de la capa de níquel., y la placa después de la deposición de oro será oscura. El tiempo de dorado será largo.. Si se reemplaza el líquido dorador, la apariencia será normal. Si es baño de níquel u oro está contaminado, y la actividad es pobre cuando pasa por el baño de oro níquel, la velocidad de carga de oro es lenta y es difícil depositar oro o la superficie del oro es incolora. Además, la superficie dorada es de color blanco claro, no amarillo, y ligeramente inferior. Hay agujeros grises en la placa de niquelado cuando sale normalmente del baño de oro., y la actividad del baño de oro suele ser insuficiente (Nota: La capa de oro se oscurece debido a la contaminación orgánica., el contenido de oro aumenta o el oro depositado durante más tiempo no es amarillo).
8. Si el fregadero de níquel contiene un alto contenido de fosfito (el fregadero de níquel es gris), el espesor de la deposición de níquel permanecerá sin cambios (ninguna reacción) por mucho tiempo. Generalmente, el contenido de fosfito de sodio (NaHPO3) está controlado en<120g/l. Si alcanza ≥ 120g/l, Se preparará una nueva solución..
9. Falta niquelado y blanqueamiento. – eso es, Se ha depositado una fina capa de níquel y la capa de níquel es blanca.. De esto se puede ver que la solución del baño en el baño de níquel tiene poca actividad.. El método consiste en arrastrar el tanque y agregar el agente D para activar la actividad de la solución del baño de níquel..
10. Retire el inserto de oro níquel y retírelo con ácido nítrico+ácido clorhídrico.
11. Si el depósito de níquel es negro. (mancha), la tasa de deposición de oro se vuelve más lenta en este momento, entonces la superficie de oro del depósito es roja y amarilla (rojo y oxidado).
12. Cuanto mayor sea el valor de pH de la solución de níquel, cuanto menor sea el contenido de fósforo. Cuanto mayor sea el MTO, cuanto mayor debe ser el valor de PH y más lenta debe ser la tasa de precipitación.
13. La solución del baño de oro tiene una baja concentración de oro y una larga vida útil o no queda limpia después del lavado. (fácil de causar oxidación del oro). El medicamento líquido tiene una larga vida útil y un alto nivel de impurezas. (la superficie dorada está moteada).
14. Cuando el oro es fino, se puede reelaborar. El método de retrabajo es: decapado (1-2 minutos) → lavado con agua (1-2 minutos) → precipitación de oro.
15. Las tablas deben secarse dentro de media hora después de la deposición del oro.. Los tableros deben estar separados por papel blanco del tamaño adecuado.. El titular de la placa debe utilizar guantes antiestáticos.. Después del secado, Los tableros se transportarán a la sala de inspección de tableros dentro de 30 Minutos para evitar la oxidación del oro causada por la niebla ácida..
16. Cuando la concentración de oro en el tanque de precipitación de oro es baja y está contaminada por níquel, impurezas de cobre y metales, la tasa de deposición disminuirá (la actividad se volverá pobre) y hasta es difícil depositar oro (el tiempo de precipitación del oro es largo y el espesor no puede cumplir con los requisitos).
17. La temperatura de trabajo de la solución debe mantenerse fluctuando a aproximadamente 2 ℃. Si la amplitud es demasiado grande, Se producirá un recubrimiento en escamas..
18. La línea se detendrá por menos de 8 horas para el baño de níquel, y el cilindro será remolcado durante 10-20 minutos, y la línea deberá estar detenida por más de 8 horas, y el cilindro será remolcado durante 20-30 minutos.
19. Durante la producción, Se permitirá la agitación del aire en la zona de calentamiento del baño de níquel..
20. carga grande: bruto, pobre deposición de níquel (descomposición espontánea, capa de níquel rugosa), y fallo de fácil descomposición.
21. Cuando el Ni2+ en el baño de oro supera las 500 ppm, La apariencia y adherencia del metal empeorarán., y el medicamento líquido se pondrá verde lentamente. En este momento, el baño de oro debe ser reemplazado, que es muy sensible a los iones de cobre. La precipitación de más de 20 ppm se ralentizará y provocará un aumento del estrés.. Después de la precipitación del níquel, No se debe dejar por mucho tiempo para evitar la pasivación..
El análisis de las causas de los problemas comunes en el oro con níquel y las correspondientes medidas de mejora solo se enumeran. Sólo mediante el aprendizaje y el resumen constantes podremos dominar más a fondo la tecnología del producto.. Sólo con una rica experiencia podemos analizar y determinar mejor el problema.. Al mismo tiempo, Podemos controlar y mantener el medicamento líquido de forma más racional., científicamente, flexible y eficaz, y realmente lograr una alta efectividad Mejorar el margen de beneficio del producto sobre la base de una alta calidad y reducir el desperdicio de recursos!
