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Emballage IC
Les substrats d'emballage sont le coût le plus élevé de l'emballage IC,La prise en compte de plus de 30%.,matériaux d'emballage,dépréciation et tests d'équipement, parmi lesquels le coût des cartes de substrat IC représentait plus de 30%. Il s'agit du coût le plus élevé d'emballage de circuit intégré et occupe une position importante dans l'emballage de circuit intégré. Pour les cartes de substrat IC,Les matériaux du substrat comprennent du papier cuivré,substrat,film sec (photodésiste solide),film humide (photodésiste liquide) et matériaux métalliques (boules de cuivre, Perles de nickel, et les sels d'or),dont le substrat représente le ratio dépasse 30%, ce qui est la fin du coût la plus importante des cartes de substrat IC.
1.L'une des principales matières premières:feuille de cuivre
Semblable à PCB, La feuille de cuivre requise pour la carte de substrat IC est également une feuille de cuivre électrolytique, Et il doit être un papier cuivre uniforme ultra-mince, L'épaisseur peut être aussi faible que 1,5 μm, en général, 2-18µm, tandis que l'épaisseur de la feuille de cuivre utilisée dans le PCB traditionnel est 18, Environ 35 μm. Le prix de la feuille de cuivre ultra-mince est supérieur à celui de la feuille de cuivre électrolytique ordinaire, Et c'est plus difficile à traiter.
2.La seconde de la principale matière première:conseil de substrat
Le substrat de la carte de substrat IC est similaire au stratifié recouvert de cuivre du PCB, qui est principalement divisé en trois types: substrat dur, substrat de cinéma flexible et substrat en céramique co -agistique. Parmi eux, Le substrat dur et le substrat flexible ont plus de place au développement, tandis que le développement du substrat en céramique co-ralentit a tendance à ralentir.
Les principales considérations pour les substrats du substrat IC comprennent la stabilité dimensionnelle, Caractéristiques à haute fréquence, Résistance à la chaleur et conductivité thermique et autres exigences.
substrat de package
À l'heure actuelle,Il existe principalement trois matériaux pour les substrats d'emballage rigides, à savoir le matériau BT, Matériau ABF et matériel MIS;
Les matériaux de substrat d'emballage flexible incluent principalement PI (polyimide) et PE (polyester) résine
Les matériaux de substrat d'emballage en céramique sont principalement des matériaux en céramique tels que l'alumine, nitrure d'aluminium, et en carbure de silicium.
Matériaux de substrat rigides: Bt, Abf, MIS
1.Matériau en résine BT
Le nom complet de la résine BT est la résine de triazine bismaleimide, qui a été développé par Mitsubishi Gas Company of Japan. Bien que la période de brevet de la résine BT ait expiré, Mitsubishi Gas Company est toujours dans la position principale dans le développement et l'application de la résine BT. La résine BT présente de nombreux avantages tels que TG élevé, résistance à la chaleur élevée, résistance à l'humidité, Faible constante diélectrique (NSP) et un faible facteur de dissipation (Df), Mais à cause de la couche de fibre de verre, C'est plus difficile que le substrat FC en ABF. Le câblage est plus gênant, Et la difficulté du forage laser est plus élevée,qui ne peut pas répondre aux exigences des ridules,mais il peut stabiliser la taille et empêcher l'expansion et la contraction thermique de affecter le rendement en ligne.,Les matériaux BT sont principalement utilisés pour les réseaux avec des exigences de fiabilité élevée. Puce et puce logique programmable. À l'heure actuelle, Les substrats BT sont principalement utilisés dans des produits tels que les puces MEMS de téléphone portable, puces de communication,et les puces de mémoire avec le développement rapide des puces LED,L'application de substrats BT dans l'emballage de puces LED se développe également rapidement.
2.Matériau ABF
Le matériau ABF est un matériau dirigé par Intel et utilisé pour la production de cartes de transporteur haut de gamme telles que Flip Chip. Par rapport au matériau de base BT,Le matériau ABF peut être utilisé comme IC avec le circuit plus fin, adapté au nombre de broches élevées et à une transmission élevée,et est principalement utilisé pour les grandes puces haut de gamme telles que le CPU, GPU et chipset. Comme matériau d'accumulation, ABF peut être utilisé comme circuit en fixant directement ABF au substrat en feuille de cuivre,Et il n'y a pas besoin d'un processus de liaison de thermocompression. Dans le passé, ABFFC avait le problème de l'épaisseur. Cependant, Comme la technologie des substrats en feuille de cuivre devient de plus en plus avancée,ABFFC peut résoudre le problème de l'épaisseur tant que la plaque mince est utilisée. Au début, Les cartes du substrat ABF étaient principalement utilisées pour les processeurs dans les ordinateurs et les consoles de jeux. Avec la montée des smartphones et des changements dans la technologie d'emballage, L'industrie ABF est tombée dans un niveau bas, Mais ces dernières années, Les vitesses de réseau ont augmenté et les percées technologiques ont apporté de nouvelles applications informatiques à haute performance au tableau. La demande ABF est à nouveau amplifiée. Du point de vue des tendances de l'industrie,Les substrats ABF peuvent suivre le rythme des processus avancés de fabrication de semi-conducteurs et répondre aux exigences des ridules et de l'espacement de la largeur des lignes / lignes. Le potentiel de croissance future du marché peut être attendu. Avec une capacité de production limitée, Les leaders de l'industrie ont commencé à étendre la production. En mai 2019, Xinxing a annoncé qu'il s'attend à investir 20 milliards de yuans de 2019 à 2022 Pour étendre les usines de substrat de la mutation IC haut de gamme et développer vigoureusement des substrats ABF. En termes d'autres fabricants taïwanais, Jingsus prévoit de déplacer la production de substrats similaires vers ABF, et Nandian continue également d'augmenter la capacité de production.
3.Substrat miss
La technologie d'emballage du substrat MIS est un nouveau type de technologie qui se développe actuellement rapidement dans l'analogique, Power IC, et marchés de monnaie numérique. MIS est différent des substrats traditionnels en ce qu'il contient une ou plusieurs couches de structures pré-encapsulées, et chaque couche est interconnectée en électroplaçant le cuivre pour fournir des connexions électriques pendant le processus d'emballage. MIS peut remplacer certains packages traditionnels tels que les packages QFN ou les packages basés sur le cadre de plomb car MIS a des capacités de câblage plus fines, meilleures propriétés électriques et thermiques, et un profil plus petit. substrat de package
Matériaux de substrat flexibles: PI, Pe
Les résines PI et PE sont largement utilisées dans les PCB flexibles et les cartes de substrat IC, Surtout dans les tableaux de substrat de bande IC. Les substrats de films flexibles sont principalement divisés en substrats adhésifs à trois couches et substrats sans adhésif à deux couches. La feuille de caoutchouc à trois couches était à l'origine principalement utilisée pour les produits électroniques militaires tels que les véhicules de lancement, missiles de croisière, et des satellites spatiaux, et plus tard étendu à diverses puces de produits électroniques civils; L'épaisseur de la feuille sans caoutchouc est plus petite, Convient pour le câblage à haute densité, et est résistant à la chaleur., L'amincissement et l'amincissement ont des avantages évidents. Les produits sont largement utilisés dans l'électronique grand public, Électronique automobile et autres champs, qui sont les principales orientations de développement pour les substrats d'emballage flexibles à l'avenir.
Il existe de nombreux fabricants de matériaux de substrat en amont, Et la technologie intérieure est relativement faible.
Il existe de nombreux types de substrats matériaux de base pour les substrats d'emballage IC, Et la plupart des fabricants en amont sont des entreprises financées à l'étranger. Prenez les matériaux BT les plus utilisés et les matériaux ABF comme exemples. Les principaux fabricants mondiaux de substrat dur sont les entreprises japonaises MGC et Hitachi Corée des entreprises DOOSAN et LG. Les matériaux ABF sont principalement produits par le Japon Ajinomoto, Et le pays vient de commencer.
