PCB rigide-flexible

Rigid Flex PCB est dérivé du développement de FPC et PCB.Par conséquent, Le PCB Rigid-Flex est un PCB flexible et un PCB rigide. Après pressage et autres processus, ils sont combinés selon les exigences pertinentes du processus pour former un PCB avec des caractéristiques FPC et des caractéristiques PCB.

Parce que Rigid Flex PCB est une combinaison de FPC et de PCB, la production de PCB Rigid-Flex devrait avoir à la fois un équipement de production FPC et un équipement de fabrication de PCB. D'abord, l'ingénieur en électronique dessine le circuit et la forme de la carte PCB flexible en fonction des besoins, puis l'envoie à l'usine qui peut produire des PCB Rigid-Flex. L'ingénieur CAM traite et planifie les documents pertinents, puis organise le site de production de la ligne de production FPC Les lignes de production FPC et PCB sont nécessaires pour produire des PCB. Après la sortie de ces deux cartes FPC et PCB, selon les exigences de planification de l'ingénieur électronicien, le FPC et le PCB sont pressés de manière transparente par une machine à presser, puis une série de détails sont transmis. Devenu un PCB rigide-flexible. Un lien très important, parce que le PCB Rigid-Flex est difficile et il y a beaucoup de détails. Il est généralement inspecté avant expédition. En raison de sa grande valeur, afin d'éviter la perte des avantages correspondants tant pour le fournisseur que pour le demandeur.

Qu'est-ce qu'un PCB flexible et rigide?

La naissance et le développement du FPC et du PCB ont donné naissance au nouveau produit du PCB flexible rigide. Donc, Le PCB flexible rigide est un circuit imprimé avec des caractéristiques FPC et des caractéristiques de PCB formé en combinant un circuit imprimé flexible et un circuit imprimé dur par pressage et d'autres processus selon les exigences du processus pertinents..

Avantages du PCB rigide-flexible

1. Environnement à fort impact et à fortes vibrations. Le PCB Rigid-Flex a une résistance élevée aux chocs, et peut être appliqué dans un environnement très stressant et garantir des performances stables de l'équipement, sinon cela entraînera une panne de l'équipement.

2. Applications de haute précision où la fiabilité est plus importante que les considérations de coût. Si une défaillance du câble ou du connecteur est dangereuse, il est préférable d'utiliser le PCB Rigid-Flex plus durable.

3. Applications haute densité. Certains composants ne disposent pas de tous les connecteurs nécessaires ni de la surface requise pour les câbles. Dans ce cas, Un PCB Rigid-Flex peut être utilisé pour économiser de l'espace afin de résoudre ce problème.

4. Applications nécessitant plusieurs cartes PCB rigides. Lorsque l'ensemble est constitué de plus de quatre cartes de connexion, les remplacer par un seul PCB Rigid-Flex peut être la meilleure option et plus rentable.

Applications de circuits imprimés flexibles et rigides:

1. Utilisation industrielle : l'utilisation industrielle comprend les cartes PCB rigides et flexibles utilisées dans l'industrie et le traitement médical.. La plupart des pièces industrielles nécessitent des caractéristiques de précision, sécurité, et résistance aux dommages du sol. Donc, les caractéristiques requises pour les panneaux souples et durs sont: haute fiabilité, haute précision, faible perte d'impédance, qualité complète de transmission du signal, et durabilité. Mais parce que le processus est compliqué, le coût est relativement élevé.

2. Les cartes PCB Cars-Rigid-Flex dans les voitures sont couramment utilisées pour connecter les boutons du volant à la carte mère., la connexion de l’écran du système vidéo de la voiture et du panneau de commande, la connexion de fonctionnement des touches audio ou fonction sur la porte latérale, et le radar de recul. Système d'images, capteurs (Capteur, y compris la qualité de l'air, température et humidité, réglage spécial du gaz, etc.), système de communication du véhicule, navigation par satellite, panneau de commande du siège arrière et carte de connexion du contrôleur frontal, système de détection extérieur du véhicule, etc..

3. Produits électroniques grand public-parmi les produits de consommation, DSC et DV sont représentatifs du développement de la carte PCB R-F, et ils peuvent être discutés selon deux axes principaux: “performance” et “structure.

4. Téléphone mobile-l'application de cartes souples et rigides dans les téléphones mobiles, comme le tournant du téléphone portable pliable (Charnière), module d'images (Module caméra), clés (Clavier) et module radiofréquence (Module RF), etc.. sont courants. Les avantages de l'utilisation de cartes PCB R-F dans les téléphones mobiles sont l'intégration de pièces dans le téléphone mobile et la prise en compte de la quantité de transmission du signal..

Processus de stratification de prototype de PCB flexible et rigide

Même si les trous de positionnement sont percés avec OPE, le traitement monopuce avant laminage a une grande influence sur l'alignement entre les couches.

Nous devons prêter attention à trois aspects lors de la manipulation de la pièce de carte PCB:

1. Qu'il s'agisse d'un pressage de substrat ou d'un pressage pur de préimprégné, il est important de noter que les directions chaîne et trame du tissu de verre doivent être cohérentes, et la contrainte thermique doit être éliminée pendant le processus de pressage pour réduire le gauchissement.

2. La carte rigide PCB doit avoir une certaine épaisseur, car la partie flexible du PCB est très fine et n'a pas de tissu de verre. Après avoir été affecté par l'environnement et le choc thermique, ses changements sont différents de la partie rigide du PCB. Si la partie rigide du PCB n'est pas certaine, la différence d'épaisseur ou de dureté sera évidente, et une déformation importante se produira pendant l'utilisation, ce qui affectera le soudage et l'utilisation. Si la partie rigide a une certaine épaisseur ou dureté, cette différence peut paraître insignifiante, la planéité globale ne changera pas avec le changement de la partie flexible, ce qui peut assurer le soudage et l'utilisation. Si la partie rigide est trop épaisse, cela semblera lourd et peu économique. L'expérience prouve que l'épaisseur de 0,8 ~ 1,0 mm est plus appropriée.

3. Pour le traitement de fenêtres PCB flexibles, il existe généralement des méthodes de premier et de post-fraisage à traiter, mais il doit être traité de manière flexible en fonction de la structure et de l'épaisseur du PCB Rigid-Flex lui-même. S'il faut d'abord fraiser la fenêtre flexible, la précision du fraisage doit être assurée, et ni le soudage ni la déflexion ne doivent être trop affectés. Les données de fraisage peuvent être produites par l'ingénierie, et la fenêtre flexible peut être fraisée à l'avance. Nous n’utilisons pas d’abord le fraisage et la découpe de la fenêtre flexible, et attendons que nous ayons terminé tous les pré-traitements et enfin pris forme, puis utilisons la découpe laser pour éliminer les déchets de la fenêtre flexible. A cette époque, il faut faire attention à la profondeur du FR4 que le laser peut découper.

processus de fabrication de PCB flexibles et rigides

1 Sélection des matériaux

2 Processus de production et contrôle des pièces clés

2.1 Processus de production

2.2 Transfert graphique du monolithique intérieur

2.3 Positionnement multicouche de matériaux flexibles

2.4 Stratification

2.5 Forage

2.6 Déperçage et corrosion saillante

2.7 Cuivre autocatalytique, galvanoplastie du cuivre

2.8 Masque de soudure de surface et couche protectrice de soudabilité

2.9 Traitement de forme

PCB rigide-flexible (R-FPCB) processus de production

La carte PCB rigide-flexible est largement utilisée, avec le développement des appareils intelligents vers une haute intégration, poids léger, et miniaturisation, ainsi que les nouvelles exigences de l'Industrie 4.0 pour une production personnalisée. Avec ses avantages et ses caractéristiques, la carte PCB rigide-flexible pourra certainement montrer ses talents à l'avenir.

Directives de conception de PCB flexibles et rigides,règles de conception de PCB rigides et flexibles

1. La couche FPC du PCB Rigid-Flex est conçue pour être la plus profonde possible sur la même feuille et la plus intermédiaire possible.

8-couche PCB rigide-flexible, haut/bas faire une seule feuille, 2/3, 4/5, 6/7, chaque feuille utilise la priorité 4/5 > 2/3=6/7 pour la couche FPC

10-PCB rigide-flexible de niveau:T, 2/3, 4/5, 6/7, 8/9, B utilise la priorité 4/5=6/7>2/3=8/9 pour la couche FPC

2. En raison de la limitation de l'espace ou de l'angle de courbure, le PCB flexible peut être inséré dans la carte pour répondre aux exigences de rayon de courbure et d'espace. A cette époque, au moins 1 mm d'espaces souples et durs doivent être respectés. Il est suggéré que l'espacement entre les branches du panneau dur et du panneau souple soit supérieur à 0,8 mm., PCB flexible ou rigide et 2 mm entre la carte dure et la carte dure.

3. L'exigence de longueur du PCB flexible est liée à l'angle de courbure et au rayon.

4. Tenez compte de la structure 3D du panneau arrière courbé pour éviter les interférences entre les installations des appareils (hauteur limite)

5. Il est recommandé que la longueur du PCB flexible du PCB Rigid-Flex soit supérieure à 5 mm et la valeur limite est de 4 mm., sinon certaines usines de carton pourraient ne pas être en mesure de le traiter

Lié au design

5. Lorsque l'appareil est placé dans la région du PCB rigide, la distance entre le bord de l'appareil et la région Rigid-Flex est supérieure à 1 mm.

6. Le PCB flexible ne doit pas perforer autant que possible. Il est recommandé de percer la zone dure à plus de 2 mm de la jonction tendre-dure

7. La jonction Rigide-Flex doit utiliser autant que possible la transition en arc. Le rayon dépend de la situation réelle. 6.35mm est recommandé mais ce n'est généralement pas le cas. Au moins 0,5 mm est recommandé.

8. Le câblage de la couche adjacente de la partie flexible du PCB Rigid-Flex utilise un câblage décalé, éviter autant que possible les câblages coïncidents, de sorte que la douceur du PCB flexible puisse augmenter uniformément la durée de vie en flexion

9. Le câblage flexible du PCB doit entrer et sortir directement aussi loin que possible. Si la structure est limitée à la jonction molle-dure, l'arc circulaire doit également être utilisé au coin du PCB flexible.

10. Si les signaux PCB flexibles croisés ne nécessitent pas de contrôle d'impédance, et du cuivre (signal d'alimentation à la terre) est requis sur la partie PCB flexible, le cuivre de la grille est recommandé

11. Si l'impédance doit être contrôlée à travers un signal PCB flexible, il est important de noter que la ligne de signal a toujours besoin d'un plan de référence dans le PCB flexible., et que la largeur de la ligne d'impédance doit être calculée séparément est susceptible de changer brusquement

12.La partie flexible du PCB maintient les appareils aussi loin que possible. Si vous installez des appareils, construisez des bibliothèques, placez le pad sur le calque doux correspondant au lieu du haut/bas

4 empilement de PCB flexible et rigide en couches

L'adaptateur de carte PCB rigide-flexible est une sorte de produit de transition utilisé pour le test de connexion avec PCB. Sa fonction est d'utiliser dans divers tests ou de modifier la structure existante. Il peut être largement utilisé dans les écrans LCD, télévision de voiture, équipement médical de contrôle industriel, etc..

Application de l'adaptateur de carte PCB rigide-flexible

Il est largement utilisé dans les PCB LCD, PCB de télévision de voiture, PCB industriel, PCB médical, PCB d'équipement, carte de circuit imprimé d'ordinateur, carte de communication, PCB automobile, carte audio, carte de circuit imprimé de climatiseur, PCB de réfrigérateur et PCB d'éclairage, appareil photo numérique et autres appareils électriques PCB.

coût d'une carte PCB flexible et rigide

En raison de la différence de matériau entre le PCB flexible et le PCB rigide, principalement en raison de la différence de coefficient de dilatation thermique et d'adhésion entre le PCB flexible et le PCB rigide, le coût de fabrication des PCB flexibles et rigides est beaucoup plus élevé. Le coût des PCB flexibles par rapport aux PCB rigides est donc très élevé. UGPCB est un fournisseur de PCB rigides et flexibles qui propose le prix de PCB rigide et flexible le moins cher. UGPCB répond rapidement au devis de PCB flexibles rigides et fournit un service unique d'assemblage de PCB flexibles rigides. Notre objectif est de fabriquer le meilleur prototype de PCB flexible et rigide..