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PCB taconique: Qu'est-ce que ça veut dire?
Taconic PCB est une carte de circuit imprimé fabriquée à partir de matériaux Taconic PCB. Ces matériaux sont du polytétrafluoroéthylène chargé de céramique et des matériaux renforcés de fibres de verre.. Ces cartes conviennent aux applications RF dans les industries des communications et de l'aérospatiale.
Cette carte de circuit imprimé présente une faible perte diélectrique et une faible perte de signal électrique., ce qui le rend idéal pour une variété d'applications. La carte est conçue pour répondre aux demandes croissantes du monde de l'électronique. Taconic PCB est disponible dans une variété de valeurs de constante diélectrique.
Taconic est une marque bien connue dans le domaine des stratifiés RF. Elle fournit des cartes de circuits imprimés pour la fabrication de cartes numériques hautes performances, RF multicouche, et autres appareils électroniques. Les stratifiés Taconic peuvent être fraisés, plaqué, et découpé selon des méthodes standards.
Quelle est la différence entre Taconic PCB et Isola PCB?
Beaucoup de gens se demandent quelle est la différence entre Taconic et Isola PCB. Ces deux types de circuits imprimés présentent des avantages similaires, mais ils sont différents les uns des autres. Le PCB Taconic utilise un PCB en PTFE chargé en céramique ou en PTFE renforcé de verre, ce qui le rend thermiquement et électriquement stable.
Les panneaux Taconic utilisent des préimprégnés thermoplastiques et des matériaux thermodurcis pour répondre aux besoins des panneaux haute performance. Ces cartes sont idéales pour les conceptions micro-ondes ou RF.
Entre-temps, Les PCB Isola sont fabriqués à partir de stratifiés recouverts de cuivre et de préimprégnés diélectriques. Ces stratifiés ont une composition de résine qui répond aux besoins des applications hautes performances. Les PCB Isola ont une excellente mécanique, thermique, et propriétés électriques. Ces propriétés fournissent des matériaux qui dépassent FR-4.
Les PCB Taconic et Isola sont conçus pour les applications à haute vitesse et hautes performances, mais ces planches utilisent des matériaux différents dans la production.
Avantages des PCB Taconic
Faible coût: Lors de la fabrication de telles planches, un faible coût est une exigence. C'est toujours une option abordable pour les ingénieurs. Ce stratifié rempli de céramique offre un excellent rapport qualité-prix.
Faible perte diélectrique: Les stratifiés à faible perte diélectrique sont idéaux pour les applications RF et micro-ondes. La perte diélectrique du Taconic est très faible. La faible perte diélectrique de ce matériau est le résultat de la constante diélectrique de ce matériau..
Faible perte de signal électrique: C'est un gros avantage de ces planches. Les stratifiés Taconic ont de faibles pertes de signal diélectrique en raison des matériaux utilisés dans leur fabrication.
Large gamme de constantes diélectriques: Les PCB Taconic offrent une large gamme de constantes diélectriques. Cela le rend idéal pour une variété d’applications.
Faible facteur de dissipation: Ce circuit imprimé a un faible facteur de dissipation et constitue un excellent matériau isolant.. Un faible facteur de dissipation indique un système isolant efficace.
Excellente stabilité dimensionnelle: Les PCB Taconic conservent leurs dimensions d'origine même lorsqu'ils sont exposés à la chaleur. Les ingénieurs utilisent cette carte pour les applications où elle peut être exposée à des températures variables.
Faible absorption d'humidité: Ce panneau a une faible absorption d'humidité. Ainsi, il peut être utilisé dans des environnements humides. L'humidité n'est pas bonne pour la durabilité du PCB, les PCB à faible absorption d'humidité sont donc un choix idéal.
Facteurs à prendre en compte dans la fabrication hybride de PCB taconiques
Quelques facteurs doivent être pris en compte lors de la fabrication hybride de PCB Taconic, c'est-à-dire, RF taconique 35 carte de circuit imprimé.
Paramètres de forage: Les paramètres de forage sont un facteur essentiel à prendre en compte car ils déterminent la formation correcte du trou de forage.. L'avance et la vitesse du foret sont déterminées par les matériaux empilés. Dans un processus de fabrication hybride, la vitesse et l'avance doivent être ajustées. Par exemple, certains composants dissipent beaucoup de chaleur, ce qui peut provoquer une déformation.
Matériaux compatibles: Les matériaux utilisés dans la pile hybride doivent être adaptés au cycle de stratification. Certains matériaux nécessitent des températures et des pressions plus élevées pendant le processus de laminage. Vous devez toujours vérifier la fiche technique du matériau pour confirmer son objectif avant de l'utiliser dans votre conception..
Préparez le mur du trou: Après avoir percé le trou, la prochaine étape consiste à préparer le mur du trou. Pour chaque groupe général, il peut y avoir des instructions de processus. Vous devez améliorer le processus pour chaque matériau pour obtenir une fiabilité globale.
