et,PCB, Personnalisation PCBA et PECVD, producteur de prototypage et de fabrication

Télécharger | À propos | Contact | Plan du site

Matériau PCB Arlon

ARLON compte plus de 50 années d'expérience dans les stratifiés micro-ondes à base de PTFE, et plus que 30 années d'expérience dans les stratifiés polyimide et les stratifiés spéciaux en résine époxy. Comparé au matériau standard FR-4 traditionnel, ses produits stratifiés ont une électricité plus professionnelle, thermique, caractéristiques de performance mécaniques ou autres, et sont largement utilisés dans diverses applications de PCB haute fréquence et autres marchés spéciaux.

Substrat PCB micro-ondes ARLON.

Substrat PCB micro-ondes ARLON.

Matériaux communs aux PCB d'Arlon

92ML, AD250C, AD255C, AD260A, AD300C, AD320A, AD350A, AD430, AD410, AD450, AD600

CLTE, CuClad217, CuClad233, CuClad250, DiClad880, DiClad870, DiClad527, DiClad917, DiClad933

Arlon PCB

Avec le développement rapide du marché de la communication et l'innovation continue de la technologie des produits, les exigences en matière de signaux haute fréquence et haute vitesse sur les matériaux PCB augmentent également, mais le marché exige que le coût du produit soit maintenu à un niveau inférieur. Les concepteurs et les fabricants de PCB haute fréquence sont confrontés au choix de matériaux de PCB appropriés pour répondre aux caractéristiques du signal des PCB haute fréquence.. De plus, La fabrication et le traitement des PCB sont faciles et le coût des PCB est faible.

Conditions de sélection des matériaux PCB haute fréquence

1. Constante diélectrique, qui est généralement déterminé en fonction de la conception et de la fonction spécifiques du circuit, affecte directement la structure du PCB (épaisseur, impédance caractéristique, etc.)

2. Perte, ce qui est une exigence plus stricte dans la conception haute fréquence, peut être ajusté en fonction de la constante diélectrique, mais pas autour de la perte

3. Le changement d'épaisseur et l'épaisseur du matériau de base sont également des facteurs importants pour déterminer l'impédance caractéristique.. En même temps, dans la conception haute fréquence, ils affectent également l'interférence des signaux interlaminaires Plus il y a de choix, plus c'est pratique pour les designers

4. Cohérence de la constante diélectrique

5. Usinabilité des matériaux, qui détermine le coût de traitement des PCB

6. Le coefficient de dilatation thermique des matériaux affecte directement le traitement multicouche

Fiche paramètres ARLON 25N/25FR

Tableau des paramètres du substrat commun ARLON

Caractéristiques matérielles des PCB de la série Arlon PCB

Les matériaux de la série ARLON 25N/25FR appartiennent à la paraffine chargée en céramique et aux matériaux renforcés de fibres de verre. En raison de la symétrie de la structure moléculaire de la paraffine elle-même, il n'y a pas de groupe polaire évident, ce qui lui permet de présenter de faibles caractéristiques de perte dans l'environnement d'ondes électromagnétiques à haute fréquence. Ce matériau combine les caractéristiques de faible perte et de faible expansion des matériaux d'obturation en céramique

Caractéristiques matérielles des PCB de la série ARLON

Caractéristiques électriques des matériaux de la série Arlon PCB

25N/FR a de bonnes caractéristiques électriques, principalement montré dans Changshu à faible diélectrique, faible facteur de perte et constante diélectrique relativement stable sous changement de température. Matériau idéal pour les communications sans fil et numériques., ses applications incluent les téléphones mobiles, convertisseurs, amplificateurs à faible bruit, etc.

Fiche paramètres ARLON 25N/25FR

Fiche paramètres ARLON 25N/25FR

Précautions liées au processus de fabrication des PCB à Arlon

Bien que le 25N/FR puisse adopter un procédé similaire au FR4, ce n'est pas FR4 après tout. Faites attention aux aspects suivants pendant le traitement

1. Opération: 25FR/N est plus doux que FR4. Faites attention au fonctionnement, et la plaque de guidage peut être utilisée

2. Stabilité dimensionnelle: 25FR/N rétrécit plus que FR4. Pour différentes conceptions et structures, un taux d'expansion approprié doit être trouvé

3. Il est préférable de dorer la couche intérieure avant de plastifier. Avant de plastifier, vide pour 30 minutes, contrôler la montée en température à 2-3C par minute, et durcir à 180C pendant 90 minutes. La vitesse de refroidissement du pressage à froid doit être inférieure à 5 °C par minute

4. Une plaque de couverture rigide et une plaque de base doivent être utilisées pour le perçage afin de réduire les bavures. Les paramètres de perçage peuvent être ajustés sur des trous similaires de FR4.. L'existence de poudre céramique peut réduire la durée de vie du foret

5. Prétraitement poreux, le permanganate de potassium et le plasma peuvent éliminer efficacement la saleté. Aucun processus spécial n'est requis pour la galvanoplastie du cuivre

6. Pour le revêtement de surface, 25N/FR peut adopter n’importe quelle technologie de revêtement de surface, comme l'étain chimique, nickel-or chimique, électro-étamage, et nivellement à air chaud. Cependant, il convient de noter que lorsque le nivellement à air chaud est utilisé, il doit être cuit à environ 110°C une heure à l'avance

7. Pour le fraisage de contours, il est préférable d'utiliser une fraise à double rainure. Pour coupe en V, il sera plus efficace à utiliser 30 degrés

Avec le développement du signal à grande vitesse, les matériaux de circuits imprimés Arlon haute fréquence sont de plus en plus largement utilisés.

Précédent:

Suivant:

Laisser une réponse

Laisser un message