Assemblaggio PCB

Cos'è l'assemblaggio PCB?È l'abbreviazione di assemblaggio di circuiti stampati, questo è, il processo di produzione del PCB dopo l'assemblaggio SMT o il processo dip plug-in è chiamato PCBA o PCB'A.

Qual è la differenza tra PCB e PCBA?

Il PCB è un circuito stampato ed è chiamato circuito “stampato” perché è realizzato mediante stampa elettronica. È un circuito stampato vuoto senza parti ed è un componente elettronico importante nell'industria elettronica ed è stato ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti elettronici.

PCBA si riferisce generalmente a un flusso di elaborazione,che può essere inteso anche come il circuito stampato finito, questo è, L'assemblaggio del PCB può essere conteggiato solo dopo che i processi sul PCB sono stati completati. Quanto sopra è la differenza tra PCB e PCBA.

SMT e dip sono entrambi modi per integrare parti sul circuito. La differenza principale è che SMT non necessita di praticare fori sul PCB,ma in tuffo,è necessario inserire il perno perno nel foro praticato.

SMT (tecnologia a montaggio superficiale) utilizza principalmente la macchina di montaggio per montare alcune micro e piccole parti sul circuito. Il suo processo di produzione è il posizionamento del PCB, stampa di pasta saldante,montaggio tramite macchina montatrice,forno a rifusione,e ispezione.

Il tuffo è un “collegare”, ovvero inserire parti sulla scheda PCB. È una sorta di parte integrata plug-in quando alcune parti sono di grandi dimensioni e non adatte alla tecnologia di montaggio. I suoi principali processi produttivi sono la colla posteriore,collegare,ispezione,saldatura ad onda, spazzolatura della lamiera, e controllo finito.

Fondamentalmente possono essere considerati prodotti finiti, perché alcune fabbriche produrranno assemblaggi PCB per la spedizione, come la vendita di sole schede madri per computer. Il PCB può essere considerato solo un componente. il circuito stampato è un componente importante dell'intero assemblaggio PCB, ma non può rappresentare l'assemblaggio PCB. Perché IC,resistore,condensatore,induttore,connettore, e altre parti devono essere saldate sul PCB per diventare un prodotto finito, quindi il PCB dovrebbe essere considerato solo come una parte.

 

Il processo di produzione del PCBA

Approvvigionamento di componenti elettronici – Realizzazione di prototipi PCB- Patch SMT – Plug-in DIP – Test dell'assemblaggio del circuito – Assemblaggio del prodotto finito

Il PCB richiede componenti elettronici e materiali di consumo

Circuito stampato, Componenti elettronici, Filo di saldatura, Pasta saldante, Asta di saldatura, Preforma di saldatura (a seconda del tipo di saldatura), Polvere ridimensionante, Piattaforma di saldatura, Saldatrice ad onda, Attrezzatura SMT, Apparecchiature di prova

Produzione di saldature PCB

UGPCB offre produzione di assemblaggi PCB completi e parziali. Nella produzione di assemblaggio completo, siamo responsabili della produzione, approvvigionamento materiale, tracciamento degli ordini online, certificazione dei materiali in entrata/controllo qualità e assemblaggio finale. In produzione parziale, puoi ordinare tu stesso il PCB e alcuni materiali, e lasciamoci fare il resto.

Come ottenere una richiesta unica sulla produzione di assemblaggi PCB?

Preventivo distinta base, invia la tua distinta base a UGPCB con la quantità da produrre e ti forniremo un preventivo entro 24 ore. La distinta base deve includere la quantità, numero di etichetta, nome del produttore e numero del modello del produttore.

Prima della consegna dell'assemblaggio PCB, effettueremo vari test su di esso.

– Ispezione visiva: controllo qualità generale

– Prova a raggi X: verificare se è presente un cortocircuito di saldatura a freddo o un problema di bolle in BGA, QFN, e un'altra saldatura.

– Rilevamento ottico automatico: verificare se sono presenti false saldature, cortocircuito, poche parti, inversione di polarità, ecc.

– Test in linea

– Prova di funzionalità (in base ai passaggi del test forniti)

Full PCBA è il nostro core business anche in fase di prototipo. Utilizziamo la nostra esperienza e risorse per fornirvi servizi di assemblaggio one-stop come la prototipazione, approvvigionamento materiale, e produzione. Se hai bisogno di saldare dispositivi specifici, forniremo anche tali servizi.

Evita il problema dell'acquisto di componenti PCB, ti farà concentrare sulla progettazione dell'assemblaggio PCB. Il nostro team acquisti acquisterà più componenti dallo stesso fornitore e utilizzerà il metodo migliore per completare l'attività di acquisto. Ottimizzeremo l'imballaggio (cintura, tubo, massa, ecc.) con selezione della quantità in una distinta base più piccola per ridurre i costi. Abbiamo la capacità di gestire materiali difficili da ordinare e componenti obsoleti. Acquistiamo materiali in base al modello e al produttore del materiale nella distinta base. Non preoccuparti del pericolo di materiali alternativi. Non cambieremo il tuo design. Anche i materiali alternativi verranno approvati dall'utente prima dell'uso.

Il prezzo dell'intero servizio include il costo della saldatura, costo della piastra liscia, e il costo di acquisto del materiale. I preventivi per i componenti elettronici provengono da Digi key, Mouser, Avnet, freccia, futuro, Newark, o fornitori designati. Non addebitiamo alcuna commissione di acquisto.

Comprendiamo l'importanza della consegna puntuale. Nella fabbricazione di PCB, contemporaneamente è stato effettuato l’approvvigionamento dei materiali. Esamineremo i problemi tecnici e i problemi dei componenti prima della saldatura. Se non sono presenti componenti difficili da ordinare ed errori di documentazione, la produzione di un set completo di assemblaggi PCB richiede solitamente due settimane.

DFM è molto necessario per la saldatura batch. Esamineremo i tuoi file Gerber, Distinta base, file di assieme, e schemi elettrici per prevenire eventuali problemi di ingegneria. Come fornitore di servizi di outsourcing elettronico, ridurremo i costi attraverso un ragionevole assemblaggio di PCB e comode operazioni di saldatura. Consigliamo inoltre di utilizzare una finestra di maschera di saldatura per ottenere un rendimento elevato ed evitare un ponte di cortocircuito. Prima di acquistare i materiali, effettueremo un controllo completo della corrispondenza tra l'elenco dei componenti e il file PCB. Ciò può effettivamente evitare sprechi di costi e ritardi nella consegna.

Allo stesso modo, anche nella saldatura di piccoli lotti, Anche DFM dovrebbe essere coinvolto nella progettazione del circuito. Sono disponibili numerosi modelli di test delle sonde e limitazioni dei test. Riceverai la nostra guida professionale su come distinguere i punti di test. Attraverso la tua guida alla risoluzione dei problemi, test diagnostico, e relativi documenti,possiamo rendere la tua scheda completamente testata per soddisfare i tuoi requisiti di test.

Abbiamo una varietà di modi per rendere la vostra saldatura in batch priva di rischi. Nella nostra gamma completa di servizi, tutti i PCB sono testati elettricamente. Prima di saldare altre schede PCBA, possiamo anche inviarti alcune schede da testare prima. Il test a raggi X viene utilizzato per rilevare la qualità della saldatura di BGA e componenti senza perni estesi. Possiamo risolvere tutti i problemi di saldatura prima della consegna.

Facciamo del nostro meglio per ridurre i costi di produzione di assemblaggi PCB in lotti. Non sono previsti costi NRE e rete in acciaio per ordini ripetuti. Confronteremo il prezzo dei materiali tra i grandi fornitori e sceglieremo i fornitori con buona qualità e prezzo basso, in modo da ridurre il costo dei materiali. Abbiamo stabilito un solido rapporto di collaborazione con grandi fornitori per fornire prezzi competitivi garantendo al tempo stesso la qualità. Ti garantiamo che otterrai una buona qualità, prezzo ragionevole, e servizio di consegna puntuale nel nostro set completo di assemblaggio PCB.

Prova PCBA

Si riferisce al test della conduttività elettrica e del valore di ingresso-uscita basato su una scheda di assemblaggio PCB con componenti elettronici.

Perché testare?

Nella progettazione PCB, ci sono relazioni numeriche tra i diversi punti di prova, come tensione e corrente. Tuttavia, il processo di produzione e lavorazione del PCBA è molto complesso, inclusi molti collegamenti importanti, come il processo di produzione dei PCB, approvvigionamento e ispezione dei componenti, Assemblaggio di chip SMT e così via. Durante il processo di produzione, potrebbero verificarsi vari problemi a causa di apparecchiature o operazioni inadeguate. Perciò, è necessario utilizzare apparecchiature di prova professionali o un multimetro manuale per testare i punti di prova per verificare se l'effettivo soddisfa i requisiti di progettazione, per garantire che ogni prodotto non abbia problemi di qualità.

Il test è un passaggio fondamentale per garantire la qualità della produzione e della consegna. L'attrezzatura di prova FCT viene realizzata in base al programma dei punti di prova e alle fasi di prova progettate dai clienti, quindi la scheda di assemblaggio PCB viene posizionata sul rack di test FCT per completare il test.

Principio del test di assemblaggio PCB

Collegare i punti di test sulla scheda PCBA attraverso il banco di prova FCT per formare un percorso completo, collegare il computer e il registratore, e caricare il programma MCU, che catturerà l'azione di input dell'utente (per esempio., premendo a lungo un interruttore per 3 secondi), controllare l'accensione/spegnimento dei circuiti vicini (per esempio., lampeggiamento dei LED), o ruotare il motore tramite operazione. Osservando i valori di tensione e corrente tra i punti di prova sul banco di prova FCT e verificando che queste azioni di ingresso e uscita siano quelle previste, l'intero test è completato.

Come testare la scheda PCBA?

1.Prova manuale

Il test manuale consiste nel testare direttamente tramite la visione e confermare il montaggio del componente sul PCB attraverso la visione e il confronto. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata. Tuttavia, il gran numero e i piccoli componenti rendono questo metodo sempre più inadatto. Inoltre, alcuni difetti funzionali non sono facili da individuare, e i dati non sono facili da raccogliere. In questo modo, sono necessari metodi di test più professionali.

2.Ispezione ottica automatica (AOI)

Test ottico automatico, noto anche come test visivo automatico, viene eseguita da un tester speciale. Viene utilizzato prima e dopo il riflusso e ha un buon effetto sul controllo della polarità dei componenti. La diagnosi facile da seguire è un metodo comune, ma questo metodo è inadeguato nell'identificazione dei cortocircuiti.

3.Tester ad aghi volanti

Il test con ago è stato ampiamente accolto con favore negli ultimi anni grazie ai progressi nella precisione meccanica, velocità, e affidabilità. Inoltre, i requisiti per il sistema di prova con conversione rapida e capacità senza dispositivi necessari per la produzione di prototipi e la produzione a basso rendimento rendono il test con ago volante la scelta migliore.

4.Prova di funzionalità

Questo è il metodo di prova di un PCB specifico o di un'unità specifica, che è completato da attrezzature speciali. I test funzionali comprendono principalmente test del prodotto finale e modelli a caldo.

5.Analizzatore dei difetti di fabbricazione (MDA)

I principali vantaggi di questo metodo di prova sono il basso costo iniziale, rendimento elevato, diagnosi facile da seguire, cortocircuito veloce e completo, e prova a circuito aperto. Lo svantaggio è che non è possibile eseguire il test funzionale, di solito non vi è alcuna indicazione sulla copertura del test, l'apparecchio deve essere utilizzato, e il costo del test è elevato.

Come vengono posizionati i componenti elettronici sul PCB per formare l'assemblaggio PCB?

Attualmente, l'assemblaggio PCB tradizionale è assemblato come SMT (tecnologia a montaggio superficiale). Per prima cosa stamperà la pasta saldante sulla scheda vuota, quindi incollare i componenti elettronici sul PCB, farlo scorrere attraverso il forno di rifusione, e incollare i componenti sul PCB tramite saldatura con pasta saldante.

Alcuni gruppi PCB che richiedono l'immersione adotteranno la tecnologia di saldatura a onda. In generale, ci saranno alcuni componenti elettronici pesanti sulla scheda di assemblaggio che dovranno essere inseriti e tirati da una forza esterna. Questi componenti non sono tecnicamente impossibili da trasformare in componenti SMD, oppure il prezzo dei componenti SMD non soddisfa le aspettative del mercato o alcuni componenti che devono essere inseriti e tirati da forze esterne quando utilizzati dai clienti finali, Saranno progettati come componenti a foro passante, questo è, immersione, e poi saldato al PCB tramite forno di saldatura ad onda.

Produzione PCBA one-stop

Il processo di produzione e progettazione dell'assemblaggio di PCB fa sì che UGPCB fornisca soluzioni tecniche pratiche in base al concetto di progettazione del cliente, analizza il posizionamento sul mercato del prodotto, e fornisce proposte funzionali, vari elenchi, e rapporti. Può aiutare i clienti a rendere il prodotto più adatto alla domanda del mercato sulla base del rispetto della funzione del prodotto.

1. Fornire il programma di test. Nel processo di produzione e progettazione, UGPCB fornirà agli utenti programmi di test per la progettazione e la produzione di circuiti stampati, impostare punti di prova sul tabellone, o test funzionali generali, e utilizzare banchi di prova professionali per testare la stabilità, rumore, sentiero, ecc. del consiglio di amministrazione per garantire la qualità del processo di produzione. Una volta completata la produzione del campione, vengono condotti test di funzionalità e stabilità, compreso impermeabile, gocciolare, rumore, ecc. Dopo che il progetto del campione è stato superato, viene effettuata la produzione di massa.

2.Fornire un rapporto DFM. Durante il processo di produzione e progettazione, gli ingegneri analizzeranno la struttura del circuito e forniranno suggerimenti costruttivi per renderlo conforme al processo di produzione e migliorare la qualità del prodotto, e quindi fornire il report DFM corrispondente in base alle esigenze dell'utente.

3. Ottimizza la produzione e la progettazione nella distinta base dei materiali nell'effettivo processo di approvvigionamento, di solito ci sono componenti che non possono soddisfare i requisiti del processo. In questo momento, gli ingegneri presenteranno proposte di ottimizzazione e soluzioni alternative di materiali BOM per garantire che il materiale non influisca sulla funzione della scheda PCBA con la premessa di mantenere la massima coerenza entro i parametri tecnici.

Per la progettazione dell'assemblaggio PCB

Il nostro processo di saldatura SMT è attentamente studiato per garantire che soddisfi il vostro progetto e i vostri limiti. Forniremo alcuni suggerimenti DFT in base ai documenti di assemblaggio PCB SMT forniti dall'utente, ma tutto è soggetto a te. Per completare l'assemblaggio SMT, saremo molto felici di collaborare con i vostri ingegneri. Trattiamo componenti SMD in stretta conformità con i requisiti di saldatura SMT. Abbiamo requisiti di produzione molto elevati per ottenere un controllo preciso della saldatura a rifusione.

Per rilevare la qualità dei giunti di saldatura SMD, utilizziamo il rilevamento a raggi X. Per esempio, QFN, DFN, BGA, e altri pacchetti senza piombo, un'ispezione visiva non consente di individuare completamente i problemi di saldatura, ma con rilevamento dei raggi X 3D, si possono riscontrare molti problemi di saldatura SMT, che è particolarmente importante nella saldatura BGA.

Per commenti più dettagliati sulla progettazione e produzione PCBA, fare clic su Scarica – pdfPCBADFM

Come trovare il miglior produttore di assemblaggi PCB

Molti clienti sono confusi su come scegliere un produttore perché non sanno da dove cominciare per fare la scelta giusta. Scegli un produttore di alta qualità, alta efficienza e servizio elevato, quindi come possiamo trovare rapidamente il miglior produttore di assemblaggi PCB?

1.Osservando l'attrezzatura tecnica SMT del produttore, Elaborazione dell'assemblaggio di PCB, e la produzione richiede attrezzature molto professionali e altamente attrezzate, come il montatore di chip ad alta velocità, saldatura a rifusione nella zona multitemperatura, ecc. se il produttore dispone di molte apparecchiature di produzione avanzate, dimostra di avere una certa capacità produttiva.

2.Guardando il prezzo indicato da PCBA, in generale, il prezzo di fabbricazione e produzione è relativamente trasparente, compreso il prezzo alto e il prezzo basso, ma non lo è “vince il prezzo basso”.Alcuni produttori acquisteranno i componenti originali attraverso canali formali e implementeranno un rigoroso controllo di qualità, con conseguente aumento dei costi di lavorazione; Alcuni produttori di schede di montaggio PCB hanno deliberatamente tagliato gli angoli per ridurre i prezzi. Perciò, dovremmo selezionare i produttori con prestazioni ad alto costo in base alle nostre effettive esigenze di qualità, efficienza, servizio, e servizio.

3.Guarda il posizionamento del prodotto del produttore di assemblaggi PCB, osservare principalmente se il posizionamento dei materiali in entrata, prodotti semilavorati, i prodotti da ispezionare e i prodotti finiti sono ragionevoli e chiari, soddisfare gli standard e se è possibile utilizzare misure di protezione come veicoli ribaltabili e scatole elettrostatiche che aiutano a migliorare la sicurezza e l'affidabilità dei prodotti, Attraverso l'elaborazione di questi dettagli, può riflettere se il produttore ha una forte capacità di cogliere i dettagli di ciascuna fase del processo nel collegamento di lavorazione.

4.Osservate l'atteggiamento dei produttori di PCB nei confronti del servizio. I produttori di processori con un buon atteggiamento nei confronti del servizio possono prendere l'iniziativa e assumersi la responsabilità,rispondere rapidamente alle esigenze aziendali e aiutare le imprese a risolvere problemi difficili. Solo una buona consapevolezza del servizio può rafforzare il senso di fiducia delle imprese e promuovere meglio la cooperazione amministrativa.

5.Il produttore di schede di assemblaggio PCB inizia da ogni dettaglio. Solo i produttori di lavorazione possono soddisfare i requisiti standard di cui sopra e aderire alla filosofia aziendale di prestare molta attenzione ai dettagli, servizio elevato, alta qualità, e alta efficienza, il che dimostra che la fabbrica di elaborazione patch PCBA è una scelta molto adatta e ha una certa forza globale, che è degno della tua fiducia e fiducia.

Non importa in quale fase si trovi il tuo progetto, siamo felici di aiutarti con il tuo progetto in ogni modo possibile. Su tua richiesta, UGPCB è un produttore specializzato di prototipi PCBA e ti forniremo consulenza DFM nelle prime fasi della tua progettazione P. Una volta che il progetto è andato avanti, ti forniremo tempi di campionamento e modalità di produzione flessibili e one-stop per l'assemblaggio di circuiti stampati.

Ulteriori informazioni sui prodotti del produttore PCBA: Prodotti PCBA