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Perché vietare alogeno?
L'alogeno si riferisce agli elementi alogeni nella tabella periodica degli elementi chimici, compreso il fluoro (F), cloro (Cl), bromo (Br), e iodio (1). Attualmente, substrati ritardanti di fiamma, FR4, CEM-3, ecc., I ritardanti di fiamma sono per lo più resina epossidica bromurata. Tra le resine epossidiche brominate, Tetrabromobisphenolo a, Bifenili polibromurati polimerici, difenil eteri polmonili polbrominati polimerici, e i difenil eteri polibrominati sono le principali barriere del carburante per i laminati vestiti di rame. Hanno a basso costo e sono compatibili con resine epossidiche. Tuttavia, Studi di istituzioni correlate hanno dimostrato che materiali retardanti di fiamma contenenti alogeni (Bifenili polibominati PBB: PBDE di difenil etile polibromato) emetterà diossina (diossina tcdd), Benzofuran (Benzfuran), ecc. Quando vengono scartati e bruciati. Grande quantità di fumo, odore spiacevole, gas altamente tossico, cancerogeno, non può essere dimesso dopo l'ingestione, non ecologico, e influenzare la salute umana. Perciò, L'Unione Europea ha iniziato il divieto di utilizzare PBB e PBDE come ritardanti di fiamma nei prodotti di informazione elettronica. Il Ministero dell'industria dell'informazione della Cina richiede anche che a luglio 1, 2006, I prodotti di informazione elettronica inseriti sul mercato non devono contenere sostanze come il piombo, mercurio, cromo esavalente, Bifenili polibromurati o difenil eteri polibromurati.
La legge dell'UE proibisce l'uso di sei sostanze tra cui PBB e PBDE. Resta inteso che PBB e PBDE non sono sostanzialmente utilizzati nell'industria del laminato rivestito in rame, e materiali ritardanti della fiamma di bromo diversi da PBB e PBDE, come tetrabromide, sono per lo più usati. La formula chimica del bisfenolo a, dibromofenolo, ecc. è cishizobr4. Questo tipo di laminato rivestito di rame contenente bromo come ritardante di fiamma non è regolato da alcuna leggi e regolamenti, Ma questo tipo di laminato rivestito di rame contenente bromo rilascerà una grande quantità di gas tossico (tipo brominato) ed emettere una grande quantità di fumo durante la combustione o l'incendio elettrico. ; Quando il PCB è livellato con aria calda e i componenti vengono saldati, La piastra è influenzata da alta temperatura (>200), e verrà rilasciata una piccola quantità di bromuro di idrogeno; Se verranno anche prodotte le diossine è ancora in fase di valutazione. Perciò, Fogli FR4 contenenti tetrabromobisphenolo Un ritardante di fiamma non sono attualmente vietati dalla legge e possono ancora essere utilizzati, Ma non possono essere chiamati fogli senza alogeni.
Il principio del substrato PCB senza alogeno
Per ora, La maggior parte dei materiali PCB senza alogeni sono principalmente a base di fosforo e a base di fosforo-nitrogeno. Quando la resina fosforo viene bruciata, È decomposto dal calore per generare acido meta-polifosforico, che ha una forte proprietà di disidratazione, in modo che un film carbonizzato sia formato sulla superficie della resina polimerica, che isola la superficie di combustione della resina dal contatto con l'aria, estingue il fuoco, e raggiunge un effetto retardante di fiamma. La resina polimerica contenente fosforo e composti di azoto genera gas incombustibile quando bruciata, che aiuta il sistema di resina ad essere retardante di fiamma.
Caratteristiche del PCB senza alogeno
1. Isolamento del materiale PCB senza alogeno
A causa dell'uso di p o n per sostituire gli atomi alogeni, La polarità del segmento di legame molecolare della resina epossidica è ridotta in una certa misura, Migliorando così la qualità della resistenza all'isolamento del PCB e della resistenza alla rottura.
2. Assorbimento d'acqua di materiale PCB senza alogeno
Il materiale del foglio senza alogeno ha meno elettroni rispetto agli alogeni nella resina di riduzione dell'ossigeno a base di azoto-fosforo. La probabilità di formare legami idrogeno con atomi di idrogeno in acqua è inferiore a quella dei materiali alogeni, Quindi l'assorbimento dell'acqua del materiale è inferiore ai materiali ritardanti di fiamma PCB a base di alogeni convenzionali. Per schede PCB, Lo basso assorbimento delle acque ha un certo impatto sul miglioramento dell'affidabilità e della stabilità del materiale.
3. Stabilità termica del materiale PCB senza alogeno
Il contenuto di azoto e fosforo nella scheda PCB senza alogeni è maggiore del contenuto alogeno dei normali materiali a base di alogena, Quindi il suo peso molecolare monomero e il valore TG PCB sono aumentati. In caso di calore, La mobilità delle sue molecole sarà inferiore a quella delle resine epossidiche convenzionali, Quindi il coefficiente di espansione termica dei materiali PCB senza alogeno è relativamente piccolo.
