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Panoramica della fabbricazione del prototipo PCB rigido-flex
PCB e FPC sono due caratteristiche della fabbricazione del prototipo PCB rigido-Flex, che può essere piegato, piegato, ridurre lo spazio, e saldatura componenti complessi. Allo stesso tempo, Rispetto al filo piatto, Ha una durata di servizio più lunga, stabilità più affidabile, e non è facile da rompere, ossidare, o cadere. È molto utile migliorare le prestazioni del prodotto.
Definizione di PCB rigido-flex
Prototipo di PCB rigido-flex di fabbricazione
Rigid Flex PCB è la combinazione di scheda FPC e PCB. È un circuito (PCB) Formata dalla combinazione di uno strato inferiore di strato sottile FPC e uno strato inferiore PCB rigido, e poi laminato in un singolo componente. Rigido PCB Flex ha cambiato il concetto di progettazione aerea tradizionale e si è espanso al concetto di spazio tridimensionale, Il che porta grandi comodità e sfide alla progettazione del prodotto.
Vantaggi del PCB rigido-flessibile
Prestazioni e stabilità migliorate
I progettisti di PCB Flex rigido possono utilizzare un singolo componente per sostituire il circuito stampato composito (PCB) composto da più connettori, Cavi multipli, e cavi a nastro, che ha prestazioni più forti e una maggiore stabilità. Allo stesso tempo, L'ambito del design è limitato a un componente, e lo spazio disponibile è ottimizzato piegando e piegando il circuito come un cigno che piega di carta.
Struttura multistrato
Rigid Flex PCB è una specie di circuito stampato multistrato (PCB), che ha sia il livello PCB rigido che il livello FPC. Un tipico PCB flessibile rigido a quattro strati ha una poliimide (PI) Core con fogli di rame su entrambi i lati. Lo strato PCB rigido esterno è composto da FR4 a faccia singola, che sono laminati su entrambi i lati del core FPC per formare un PCB multistrato.
Tempo e costo di elaborazione
Il PCB flessibile rigido è ampiamente utilizzato, Ma a causa dell'uso misto di una varietà di materiali PCB e più fasi di produzione, Il tempo di elaborazione del PCB flessibile rigido è più lungo, E il costo di produzione è più elevato. Quando si effettuano PCB flex rigido multistrato, La tecnologia di elaborazione dello strato FPC è diversa da quella dello strato FR4 esterno. Gli strati realizzati con materiali diversi devono essere laminati insieme prima della perforazione e dell'elettroplaggio. Perciò, Potrebbe essere il tempo di creare un tipico PCB flessibile rigido a quattro strati 5 A 7 volte più lungo di quello di creare un PCB rigido a quattro livelli standard.
Ambito dell'applicazione del PCB rigido-flex
L'ambito dell'applicazione del PCB flessibile rigido include principalmente aerospaziale, come i sistemi di navigazione delle armi montati su aerei di fascia alta, Attrezzature mediche avanzate, fotocamere digitali, telecamere portatili, e lettori MP3 di alta qualità. Il PCB flessibile rigido è più comunemente usato nella produzione di aeromobili militari e attrezzature mediche. Il PCB flessibile rigido offre grandi benefici alla progettazione di aeromobili militari perché può migliorare l'affidabilità della connessione e ridurre il peso contemporaneamente. Ovviamente, I benefici della dimensione complessiva non possono essere ignorati.
Efficacia in termini di costi di PCB rigido
Sebbene il costo del PCB flessibile rigido sia più costoso del PCB rigido tradizionale, Fornisce una soluzione ideale per il progetto. È l'interconnessione dei substrati FPC piuttosto che l'attrezzatura di connessione di più PCB che è la chiave per ridurre lo spazio e il peso occupato, which is exactly what many designs need.
Customized Circuits and Space Optimization
Rigid Flex PCB is flexible and foldable, so it can be used to make customized circuits to maximize the use of indoor available space. With this, the space occupied by the whole system is reduced. The overall cost of rigid Flex PCB will be relatively high, but with the continuous maturity and development of the industry, the overall cost will continue to decrease. Perciò, it will be more cost-effective and competitive.
