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ICパッケージング
パッケージ基板はICパッケージの最大のコストです,ICパッケージングコストにはパッケージング基板も含まれる,梱包材,機器の減価償却とテスト, このうちIC基板のコストは30%以上を占めます。集積回路パッケージングの中で最大のコストであり、集積回路パッケージングにおいて重要な位置を占めています。IC基板用,基板材料には銅箔が含まれます,基板,ドライフィルム (固体フォトレジスト),ウェットフィルム (液体フォトレジスト) および金属材料 (銅ボール, ニッケルビーズ, そして金塩),そのうち基板が占める割合は30％を超え、IC基板の中で最大のコスト端となっている.
1.主な原材料の一つ:銅箔
PCBと同様, IC基板に必要な銅箔も電解銅箔です, 極薄の均一な銅箔である必要があります, 厚さは1.5μmまで薄くすることができます, 一般的に, 2-18μm, 一方、従来の PCB で使用される銅箔の厚さは 18, 35μm程度. 極薄銅箔は通常の電解銅箔に比べて価格が高くなります, そして処理がより困難になります.
2.主原料の２番目:基板
IC基板の基板はPCBの銅張積層板に似ています。, 大きく分けて3つのタイプに分かれます: 硬い基板, フレキシブルフィルム基板と同時焼成セラミック基板. その中で, ハード基板とフレキシブル基板は開発の余地が大きい, 一方、同時焼成セラミック基板の開発は減速傾向にある.
IC 基板の主な考慮事項には、寸法安定性が含まれます。, 高周波特性, 耐熱性、熱伝導率などの要件.
パッケージ基板
現在のところ,リジッドパッケージ基板には主に3つの材料があります, つまりBT材, ABF材とMIS材;
フレキシブルパッケージ基板の材料には主にPIが含まれます (ポリイミド) とPE (ポリエステル) 樹脂
セラミックパッケージ基板の材料は主にアルミナなどのセラミック材料です。, 窒化アルミニウム, および炭化ケイ素.
硬質基板材料: BT, ABF, MIS
1.BTレジン素材
BTレジンの正式名称はビスマレイミドトリアジン樹脂です。, 日本の三菱ガス株式会社によって開発されました。. BTレジンは特許期間が満了しましたが, 三菱ガス株式会社は、BT レジンの開発と応用において依然として主導的地位にあります。. BTレジンは高いTgなど多くの利点を持っています, 高い耐熱性, 耐湿性, 低い誘電率 (DK) 低誘電正接 (Df), しかし、ガラス繊維層のおかげで, ABF製FC基板よりも硬い. 配線がさらに面倒になる, レーザー穴あけの難易度は高くなります,細い線の要件を満たすことができない,ただし、サイズを安定させ、熱膨張と収縮がラインの歩留まりに影響を与えるのを防ぐことができます。,BT 材料は主に、高信頼性が要求されるネットワークに使用されます。. チップとプログラマブルロジックチップ. 現在のところ, BT基板は主に携帯電話のMEMSチップなどに使用されています。, 通信チップ,LEDチップの急速な発展に伴い、,LEDチップパッケージングにおけるBT基板の応用も急速に発展している.
2.ABF素材
ABF材料はIntelが主導し、フリップチップなどのハイエンドキャリアボードの製造に使用される材料です。. BT基材との比較,ABF材はより薄い回路のICとして使用可能, 多ピン数と高伝送に適しています,主にCPUなどの大型ハイエンドチップに使用されます。, GPU およびチップセット。ビルドアップ材料として, ABFを銅箔基板に直接貼り付けることで回路として使用可能,熱圧着工程が不要です。. 過去に, ABFFCは厚みの問題があった. しかし, 銅箔基板の技術はますます進歩しています。,ABFFCは薄板であれば厚みの問題も解決可能. 初期の頃, ABF基板は主にコンピュータやゲーム機のCPUに使用されていました. スマートフォンの台頭とパッケージング技術の変化により, ABF業界は低迷期に陥っている, しかし近年, ネットワーク速度が向上し、技術的な進歩により、新しい高性能コンピューティング アプリケーションが登場しました。ABF の需要は再び拡大しています。. 業界動向から見ると,ABF基板は、最先端の半導体製造プロセスのスピードに追随し、細線や細線幅・線間隔の要求にも応えることができ、今後の市場成長が期待できます。. 生産能力が限られているため、, 業界リーダーは生産を拡大し始めています. 5月に 2019, Xinxingは投資を見込んでいると発表した 20 ～から10億元 2019 に 2022 ハイエンドICフリップチップ基板工場を拡張し、ABF基板を精力的に開発する. 他の台湾メーカーに関しては, Jingsus は同様の基板の生産を ABF に移行する予定です, ナンディアンも生産能力を増強し続けています.
3.MIS基板
MIS基板パッケージング技術は、現在アナログで急速に発展している新しいタイプの技術です。, パワーIC, とデジタル通貨市場. MIS は、事前にカプセル化された構造の 1 つ以上の層を含むという点で従来の基板とは異なります。, 各層は銅の電気めっきによって相互接続され、パッケージングプロセス中に電気接続が提供されます。. MISはより微細な配線機能を備えているため、QFNパッケージやリードフレームベースのパッケージなどの一部の従来のパッケージを置き換えることができます。, より優れた電気的および熱的特性, パッケージ基板の小型化
フレキシブル基板材料: PI, PE
PI および PE 樹脂はフレキシブル PCB および IC 基板に広く使用されています, 特にテープIC基板においては. フレキシブルフィルム基板は、主に3層粘着基板と2層非粘着基板に分けられます。. 三層ゴムシートはもともと主にロケットなどの軍事用電子製品に使用されていました。, 巡航ミサイル, そして宇宙衛星, その後、さまざまな民生用電子製品チップに拡張されました; ゴムなしシートの厚みが薄い, 高密度配線に最適, そして耐熱性があります。, 薄くすることと薄くすることには明らかな利点があります. 製品は家庭用電化製品に広く使用されています, カーエレクトロニクスおよびその他の分野, これは将来のフレキシブルパッケージ基板の主な開発方向です.
上流の基板材料メーカーは多数ある, そして国内の技術は相対的に弱い.
ICパッケージ基板のコア材基板には多くの種類があります, そして上流メーカーのほとんどは外資企業です. 最もよく使用される BT 材料と ABF 材料を例に挙げます. 主要な世界のハード基板メーカーは、日本のMGCと日立、韓国の斗山とLGです。. ABF材料は主に日本の味の素によって製造されています, そしてこの国はまだ始まったばかりです.
