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リジッドフレックスPCBはFPCとPCBの開発から生まれました。, リジッドフレックスPCBはフレキシブルPCBとリジッドPCBです. プレス等の加工後, 関連するプロセス要件に従ってそれらを組み合わせて、FPC 特性と PCB 特性を備えた PCB を形成します。.

リジッドフレックスPCBはFPCとPCBを組み合わせたものなので, リジッドフレックス PCB の生産には、FPC 生産設備と PCB 製造設備の両方が必要です. 初め, 電子エンジニアはニーズに応じてフレキシブルPCBボードの回路と形状を描きます, その後、リジッドフレックス PCB を生産できる工場に送ります。. CAM エンジニアは関連ドキュメントを処理および計画します。, 次に、FPC生産ラインの生産現場を手配します。PCBを生産するにはFPCおよびPCB生産ラインが必要です. この2枚のFPC基板とPCB基板が出てから, 電子エンジニアの計画要件に従って, FPCとPCBはプレス機でシームレスにプレスされます, その後、一連の詳細が渡されます. リジッドフレックス基板になりました. 非常に重要なリンク, リジッドフレックスPCBは難しく、細かい部分が多いため. 通常、出荷前に検査されます. 価値が高いため, 供給者と需要者の両方に関連する利益の損失を避けるため.

リジッドフレックスPCBとは?

FPCとPCBの誕生と発展から新製品リジッドフレックスPCBが誕生. したがって, リジッドフレックスPCBは、関連するプロセス要件に応じてプレスなどのプロセスを通じてフレキシブル回路基板とハード回路基板を組み合わせて形成された、FPC特性とPCB特性を備えた回路基板です.

リジッドフレックスPCBの利点

1. 高衝撃および高振動環境. リジッドフレックス PCB は高い耐衝撃性を備えています, 高ストレス環境にも適用でき、安定した機器性能を保証します。, 機器の故障の原因となります.

2. コストよりも信頼性が重要な高精度アプリケーション. ケーブルやコネクタの故障が危険な場合, より耐久性のあるリジッドフレックス PCB を使用することをお勧めします。.

3. 高密度アプリケーション. 一部のコンポーネントには、必要なコネクタとケーブルに必要な表面積がすべて不足しています. この場合, リジッドフレックス PCB を使用すると、スペースを節約してこの問題を解決できます.

4. 複数のリジッド PCB ボードを必要とするアプリケーション. アセンブリに接続ボードが 4 枚以上梱包されている場合, それらを単一のリジッドフレックス PCB に置き換えるのが最良の選択肢であり、よりコスト効率が高い可能性があります。.

リジッドフレックスPCBアプリケーション:

1. 産業用途 - 産業用途には、産業および医療で使用されるリジッドフレックス PCB ボードが含まれます. ほとんどの工業用部品は精度の特性を必要とします, 安全性, 土壌損傷に対する耐性. したがって, ソフトボードとハードボードに求められる特性は: 高い信頼性, 高精度, 低インピーダンス損失, 完全な信号伝送品質, そして耐久性. ただ、手続きが煩雑なので、, コストが比較的高い.

2. 車のリジッドフレックス PCB ボードは、ステアリング ホイールのボタンをマザーボードに接続するために一般的に使用されます。, 車のビデオシステム画面とコントロールパネルの接続, サイドドアのオーディオまたはファンクションキーの操作接続, そして後進レーダー. 画像システム, センサー (センサー, 空気の質も含めて, 温度と湿度, 特殊ガス調整, 等), 車両通信システム, 衛星ナビゲーション, 後席コントロールパネルとフロントエンドコントローラー接続ボード, 車外検知システム, 等.

3. 家庭用電子製品 - 消費者向け製品の中, DSCとDVはR-F PCBボードの開発の代表です, それらは 2 つの主軸で議論できます: “パフォーマンス” そして “構造.

4. 携帯電話 - 携帯電話におけるソフトボードとハードボードの応用, 折りたたみ携帯電話のターニングポイントなど (ヒンジ), 画像モジュール (カメラモジュール), キー (キーパッド) および無線周波数モジュール (RFモジュール), 等. よくある. 携帯電話にR-F PCB基板を使用する利点は、携帯電話内の部品の統合と信号伝送量の考慮です。.

リジッドフレックスPCB試作ラミネート工程

OPEで位置決め穴を開けても, 積層前の単一チップ処理は層間の位置合わせに大きな影響を与えます.

PCB 基板部分を取り扱うときは 3 つの点に注意する必要があります:

1. 基板プレス、純プリプレグプレス問わず, ガラスクロスの縦糸と横糸の方向が一致している必要があることに注意することが重要です。, 反りを軽減するには、プレスプロセス中に熱応力を除去する必要があります。.

2. PCB リジッド基板にはある程度の厚みが必要です, PCB のフレキシブル部分は非常に薄く、ガラスクロスがないため. 環境や熱衝撃の影響を受けた後, その変更はリジッド PCB 部品とは異なります. リジッド基板部品が不明な場合 厚みや硬さの違いが一目瞭然, 使用中に大きな反りが発生します, 溶接や使用に影響します. 剛性部分にある程度の厚みや硬さがある場合, この違いは重要ではないように見えるかもしれません, フレキシブル部分を変更しても全体の平面度は変わりません, 溶接と使用を保証できます. 硬い部分が厚すぎる場合, 重くて不経済に見えるでしょう. 実験の結果、厚さは0.8~1.0mmがより適切であることがわかりました。.

3. フレキシブルPCBウィンドウの加工用, 通常、処理には最初のミリング方法とポストミリング方法があります。, ただし、リジッドフレックス基板自体の構造や厚みに応じて柔軟に加工する必要がある. 最初にフレキシブルウィンドウをフライス加工する場合は、フライス加工の精度を確保する必要があります, 溶接もたわみもあまり影響を受けないようにする必要があります. 加工データはエンジニアリングにより作成可能, フレキシブルウィンドウは事前にフライス加工することができます. 最初にフレキシブルウィンドウのフライス加工や切断を使用しません, すべての前工程が完了して最終的に形になるまで待ってから、レーザー切断を使用してフレキシブルウィンドウの無駄を取り除きます。. 現時点では, レーザーで切断できる FR4 の深さに注意を払う必要があります.

リジッドフレックスPCB製造プロセス

1 材料の選択

2 主要部品の生産工程と管理

2.1 製造工程

2.2 内部モノリシックのグラフィック転写

2.3 柔軟な材料の多層位置決め

2.4 ラミネート加工

2.5 掘削

2.6 穴あけ・突出し腐食

2.7 無電解銅めっき, 銅電気めっき

2.8 表面ソルダーマスクおよびはんだ付け性保護層

2.9 形状加工

リジッドフレックス PCB (R-FPCB) 製造工程

リジッドフレックスPCBボードは広く使用されています, スマートデバイスの発展により高集積化が進む, 軽量, そして小型化, 業界の新たな要件に加えて 4.0 パーソナライズされた生産のため. その利点と特徴, リジッドフレックスPCB基板は将来必ずその才能を発揮するでしょう.

リジッドフレックスPCB設計ガイドライン,フレックスリジッドPCB設計ルール

1. リジッドフレックス PCB の FPC 層は、同じシート上で可能な限り深く、可能な限り中間になるように設計されています。.

8-層リジッドフレックス PCB, 上下を1枚のシートにする, 2/3, 4/5, 6/7, 各シートは優先順位を使用します 4/5 > 2/3=6/7 FPC層

10-階層リジッドフレックス PCB:T, 2/3, 4/5, 6/7, 8/9, B は優先度 4/5=6/7 を使用します>2/3=8/9 FPC層

2. スペースや曲げ角度に制限があるため, フレキシブル PCB は、曲げ半径とスペース要件を満たすために基板に挿入できます。. 現時点では, 少なくとも 1mm のソフトギャップとハードギャップを満たす必要があります. ハードボードとソフトボードの枝の間の間隔は0.8mm以上にすることをお勧めします。, フレックス PCB とリジッド PCB、およびハードボードとハードボードの間の 2mm.

3. フレキシブル PCB の長さ要件は曲げ角度と半径に関係します.

4. 機器設置時の干渉を避けるため、折り曲げたバックパネルの立体構造を考慮 (制限高さ)

5. リジッドフレックス PCB のフレキシブル PCB 長さは 5mm 以上が推奨され、制限値は 4mm です。, そうしないと、一部のボード工場で処理できない可能性があります

デザイン関連

5. デバイスがリジッド PCB 領域に配置されている場合, デバイスの端とリジッドフレックス領域の間の距離は、 1 mm.

6. フレキシブル基板はできるだけパンチを入れないでください. ハードゾーンの穴あけは、ソフトとハードの接合部から 2 mm 以上の位置に行うことをお勧めします

7. リジッド-フレックス ジャンクションでは、可能な限りアーク遷移を使用する必要があります。. 半径は実際の状況によって異なります. 6.35mm が推奨されますが、一般的には推奨されません. 少なくとも0.5mmを推奨します.

8. Rigid-Flex PCB フレキシブル基板部の隣接層配線は千鳥配線を採用, 可能な限り同時配線を避ける, フレキシブル PCB の柔らかさが均等に曲げ寿命を延ばすことができるようにする

9. フレキシブル PCB 配線は、可能な限りまっすぐに出入りする必要があります。. 構造がソフト-ハード接合に限定される場合, 円弧はフレキシブル PCB の角にも使用する必要があります。.

10. クロスフレキシブル PCB 信号がインピーダンス制御を必要としない場合, そして銅 (電源からグランドへの信号) フレキシブルPCB部分には必須です, グリッド銅線を推奨します

11. フレキシブル PCB 信号全体でインピーダンスを制御する場合、信号線には依然としてフレキシブル PCB 内の基準面が必要であることに注意することが重要です。, インピーダンス線幅は別途計算する必要があるが、突然変化する可能性が高い

12.フレキシブル PCB パーツはデバイスを可能な限り遠ざけます デバイスをインストールする場合はライブラリを構築します, パッドを上部/下部ではなく、対応するソフトレイヤーに設定します

4 レイヤ リジッド フレックス PCB スタックアップ

4 レイヤ リジッド フレックス PCB スタックアップ

リジッドフレックスPCBボードアダプタは、PCBとの接続テストに使用される一種の移行製品です。. その機能は、さまざまなテストで使用したり、既存の構造を変更したりすることです。. 液晶ディスプレイに広く使用できます, 車のテレビ, 産業用制御医療機器, 等.

リジッドフレックスPCBボードアダプターの応用

LCD PCBに広く使用されています, 車のテレビの基板, 産業用PCB, 医療用PCB, 機器のPCB, コンピュータ基板, 通信基板, 自動車用PCB, オーディオ基板, エアコン基板, 冷蔵庫基板と照明基板, デジタルカメラおよびその他のPCB電気機器.

リジッドフレックスPCBのコスト

フレックスPCBとリジッドPCBの材質の違いによる, 主にフレックス PCB とリジッド PCB の間の熱膨張係数と接着力の違いによるものです, リジッドフレックス PCB の製造コストははるかに高くなります. したがって、フレックス PCB とリジッド PCB のコストは非常に高くなります. UGPCB は、最も安価なフレックス リジッド PCB 価格を提供するリジッド フレックス PCB サプライヤーです。. UGPCBはリジッドフレックスPCBの見積に迅速に回答し、リジッドフレックスPCBアセンブリのワンストップサービスを提供します. 最高のリジッドフレックス PCB プロトタイプを製造することが私たちの目標です.

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