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R-FPCBの高密度配線構造への応用 (HDI) 自動車用 PCB への R-FPCB 技術の急速な発展が大きく促進されました. 同時に, PCB技術の開発と改善に伴い, R-FPCB has been developed and researched and has been widely used, R-FPCBの世界的な供給は将来的に大幅に増加すると予想されます. 同時に, the durability and flexibility of R-FPCB also make it more suitable for applications in the automotive electronics field, リジッドPCBの市場シェアは徐々に侵食されている.
PCB manufacturer are aware that R-FPCB is light, 薄い, そしてコンパクト, and is particularly suitable for the latest portable electronics and automotive electronics-these end products are currently boosting the output of R-FPCB. したがって, 業界関係者は、R-FPCB が今後数年間で他の種類の PCB を上回ると予想しています。.
R-FPCB製品は良いのですが, 製造の敷居が若干高い. あらゆる種類の PCB の中で, R-FPCB は過酷なアプリケーション環境に対して最も強い耐性を持っています, カーエレクトロニクスメーカーに支持されています. R-FPCB は、リジッド PCB の耐久性とフレキシブル PCB の適応性を兼ね備えています。. PCB 企業は、需要が高まり続ける大きな機会を最大限に活用するために、生産全体に占めるこのような PCB の割合を増やしています。. 電子製品の組み立てサイズと重量を削減する, 配線ミスを避ける, 組み立ての柔軟性を高める, 信頼性の向上, さまざまな組み立て条件下での 3 次元組み立ての実現は、電子製品の開発の増加にとって避けられない要求です。. 三次元組立ニーズに応える配線技術, such as light, light, and flexible, 自動車エレクトロニクス業界でますます広く使用され、評価されています.
R-FPCBの応用分野は拡大し続けています, フレキシブル基板自体も常に進化しています, 片面フレキシブル基板から両面フレキシブル基板へなど, multi-layer and even rigid-flexible board, 等, fine line width/pitch, surface The application of technology such as installation and the material characteristics of the flexible substrate itself put forward more stringent requirements for the production of flexible boards, 下地処理など, レイヤーの位置合わせ, 寸法安定性制御, そして除染, 小穴メタライゼーションと電気メッキの信頼性, 表面保護コーティングも, 等. 高く評価されるべきである.
R-FPCB design and production process
R-FPCB は、PCB 上に 1 つ以上のリジッド領域と 1 つ以上のフレキシブル領域を含む PCB を指します。. 強化層付きフレキシブル基板やリジッドフレックス複合多層基板などの種類に分けられます。.
Material selection of R-FPCB
R-FPCBの設計・製造プロセスを検討する場合, 十分な準備をすることが非常に重要です, ただし、これにはある程度の専門知識と必要な材料の特性の理解が必要です。. The materials selected for R-FPCB directly affect the subsequent production process And its performance.
UGPCB selects DuPont’s (AP無接着剤シリーズ) ポリイミドフレキシブル基板. ポリイミドは柔軟性に優れた素材です, excellent electrical properties and heat resistance, but it has Larger hygroscopicity and not resistant to strong alkali. 接着層のない基材を選択した理由は、誘電体層と銅箔の間の接着剤のほとんどがアクリル系であるためです。, ポリエステル, modified epoxy resin and other materials, and the modified epoxy resin adhesive is flexible Polyester adhesives have good flexibility but poor heat resistance. アクリル系粘着剤も耐熱性は良好ですが、, dielectric properties and flexibility, それらは考慮する必要がある. ガラス転移温度 (TG) プレス温度が比較的高い (約185℃). 現在のところ, 多くの工場では日本語が使われています (エポキシ樹脂シリーズ) R-FPCBを製造するための基板と接着剤.
リジッド PCB の選択には特定の要件もあります. UGPCB first chose the lower cost epoxy glue board, because the surface was too smooth to stick firmly, and then chose to use FR-4.G200 and other substrates with a certain thickness. Copper was etched away, but due to the difference between FR-4.G200 core material and PI resin system, Tg と CTE に互換性がありませんでした. 熱衝撃後, リジッドフレックスジョイント部の歪みが大きく、要件を満たせなかった, so the rigidity of PI resin series was finally selected. The material can be laminated with P95 base material, or simply laminated with P95 prepreg. このようにして, 熱衝撃後の反り変形を避けるために、適合樹脂システムのリジッドフレックス PCB ボードをラミネートできます。. 現在のところ, 多くの PCB 基板メーカーは、特に R-FPCB 用にいくつかのリジッド PCB 材料を開発および生産しています。.
フレキシブル基板とハード基板間の接着部に, No flowを使用するのが最善です (低流量) プレス用プリプレグ, because its small fluidity is very helpful to the soft and hard transition area. The transition area needs to be reworked due to glue overflow or the functionality is affected. 現在のところ, many companies that produce PCB raw materials have developed this kind of PP film and there are many specifications that can meet the structural requirements. 加えて, for customers in ROHS, 高ガラス転移温度, Impedance and other requirements, also need to pay attention to whether the characteristics of the raw material can meet the final requirements, PCB材料の厚さの仕様など, 誘電率, TG値, および環境保護要件.
