車の充電用PCBA

PCBAとは英語でPrinted Circuit Board Assemblyの略称です, つまり, 空の PCB は SMT ロードまたはディッププラグインの全プロセスを経ます。, これはPCBAと呼ばれます

SMT とディップの両方が PCB 上に部品を統合します. 主な違いは、SMT では PCB に穴を開ける必要がないことです。. ディップ中, パーツのピンをドリル穴に挿入する必要があります.

SMT(表面実装技術)

表面実装技術は主に実装機を使用して、いくつかの超小型部品をPCB基板に実装します。. その製造工程は、: PCB ボードの位置決め, はんだペーストの印刷, マウントマシンでマウントする, リフロー炉と製造検査を通過. 科学技術の発展に伴い, SMTは一部大型部品の実装も可能. 例えば, 一部の大型機構部品をマザーボードに搭載可能.

SMT 統合は位置と部品サイズに非常に敏感です. 加えて, はんだペーストの品質と印刷品質も重要な役割を果たします.

浸漬

ディップは “プラグイン”, つまり, PCB に部品を挿入します. 部品サイズが大きいため、取り付けには適していません, またはメーカーの生産プロセスでSMT技術を使用できない場合, パーツはプラグイン形式で統合されています. 現在のところ, 業界で手動プラグインとロボットプラグインを実現するには 2 つの方法があります. その主な製造工程は、: 裏面の接着剤の付着 (不適切な箇所への錫めっきの防止), プラグイン, 検査, ウェーブはんだ付け, プレートブラッシング (炉通過工程で残った汚れを除去) そして検査終了.

PCBとはプリント基板の略称です, 中国語ではプリント基板と訳されます。. 電子印刷で作られているため、, それは呼ばれます “印刷された” 回路基板. PCB は電子産業における重要な電子部品です. 電子部品のサポートおよび電子部品の電気的接続のキャリアです。. PCB は電子製品の生産および製造に広く使用されています。. そのユニークな特徴は次のように要約されます:

1. 高い配線密度, 体積が小さく軽量であるため、電子機器の小型化に貢献します。.

2. グラフィックスの再現性と一貫性のため, 配線や組み立てのミスが減少します, そしてメンテナンス, 機器の試運転と検査時間が節約されます.

3. 機械化・自動化された生産に有利です, 労働生産性を向上させ、電子機器のコストを削減します.

4. 設計を標準化して互換性を容易にすることができます

PCBAとはプリント基板の略称です + 組み立て, つまり, PCBAは、PCBの空のボードとディッププラグイン上のSMTのプロセス全体です.

SMT (表面実装技術) 表面実装技術は主に実装機を使用して、いくつかのマイクロおよび小さな部品をPCBボードに実装します. その製造工程は、: PCB ボードの位置決め, はんだペーストの印刷, 実装機による実装, リフロー炉と製造検査.

ディップは “プラグイン”, つまり, PCB に部品を挿入します. 一部の部品が大きく、実装技術に適していない. プラグインの形で統合されています. その主な製造工程は、: 裏面の接着剤の付着, プラグイン, 検査, ウェーブはんだ付け, プレートのブラッシングと製造検査.

上記の紹介からの PCB と PCBA の違い, PCBA は一般的に加工プロセスを指すことがわかります。, 完成した回路基板としても理解できます, つまり, PCBA は PCB 上のプロセスが完了した後でのみ計算できます. PCB とは、部品が搭載されていない空のプリント基板を指します。.

新エネルギー車の開発により、必然的に関連する支援施設が促進されます。, 充電はその主要なサポート機能の 1 つです. 新エネルギー車の充電量は普通車のガソリンと同等. 要するに, 電気が物質エネルギーに取って代わる (ガソリン). アビー自動充電パイルには、PCBA 制御の設計と製造において経験豊富な独立したチームがあります。, PCBA OEMを提供できる, プリント基板の製造, SMT / DIP加工と部品調達.

車の充電用PCBA

車の充電制御PCBA

充電杭制御盤の機能は以下の通りです。:

1. 家庭用および充電パイル機器で使用できます.

2. 現在の充電情報を表示可能

3. 音声ブロードキャスト機能をサポート.

4. 電流および充電障害の報告措置をサポート.

5. 例外にはさらに多くの機能があります.

UGPCBはお客様のあらゆる問題をあらゆる面からワンストップで解決します.