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ICパッケージ基板 - そして

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ICパッケージ基板

モデル: 指紋認証カード用ICパッケージ基板

材料: 盛宜 SI10U

レイヤー: 2L

厚さ: 0.2mm

シングルサイズ: 11 * 11mm

抵抗溶接: PSR-4000 AUS308

表面処理: ソフトゴールド+ハードゴールド

最小絞り: 0.1mm

最小ライン距離: 751つ

最小線幅: 351つ

応用: 指紋認証カード用ICパッケージ基板

  • 製品詳細

従来の IC パッケージ基板は、IC 導通回路としてリード フレームと、IC を支持するキャリアを使用します。, リードフレームの両側または周囲のピンを接続します. ICパッケージ技術の発展に伴い, ピンの数が増えた, 配線密度が上がった, 基板層の数が増加しました. 従来のパッケージ形態では市場のニーズに応えられない. 近年では, BGAやCSPに代表される新しいICパッケージ形態が登場, 半導体チップパッケージ用の新しいキャリア, ICパッケージ基板, も登場しました.

ICパッケージ基板市場の初期段階, 日本が市場シェアの大半を先制した. 後で, 韓国と台湾のパッケージ基板産業が台頭し、急速に発展し始めた, そして徐々に形成されていきました “三本の柱” 日本と協力して世界のパッケージ基板市場の大半を切り開く. 日本, 台湾, と韓国は依然として世界で最も重要なICパッケージ基板の供給地域である. 日本のICパッケージ基板メーカーはイビデンなどの有名企業です。, 新港, 京セラ, そして東部; 韓国メーカーは主にSEMCO, シムテック, そしてテダック. ; 台湾で有名なのはUMTCです, 聞く, キンサスとASEM.

テクノロジーの面では, 日本のメーカーはまだ比較的進んでいる. しかし, 近年では, 台湾メーカーは徐々に生産能力を開放している, より成熟した製品ほどコスト面でのメリットが得られます (PBGAなど), 販売量は増加を続けている, そして急速な成長. 市場調査機関Prismarkの統計によると、 2012, 上位4社を台湾企業が占めた 11 世界の基板会社の売上高ランキング.

UGPCBサーキット会社によると, UGPCB Circuit Company は PBGA の量産能力を持っています, WB-CSP, 受動素子組み込みおよびその他のICパッケージ基板, FC-BGAを提供可能, FC-CSP, FC-POP, FC-SiPなどのICパッケージ基板サンプル. 現在の基板製品にはBGAが含まれます, カメラ, SiP, メモリ, MEMS, RF基板, 等.

ICパッケージ基板の薄型化、小型化のトレンド, より細かい線間隔とより小さな開口部が必要. これにより、材料の選択がより困難になります, 表面コーティング技術, ファインライン生産, 微細ソルダーマスク加工. UGPCB Circuit Company は、より高度なパッケージ基板技術にも常に追いついています。. 現在のところ, UGPCB は最大 35/35µm の基板線幅/線距離を量産しています, 止まり穴/開口最小 75/175µm, およびスルーホール/開口部 100/ 230μm, ソルダーレジスト合わせ精度±35μm, 等, 表面コーティング材にはE’lyTic Ni/Auを採用, エネピック, OSP, AFOP. 来年までに, これらのパラメータは、線幅/線間隔 20/20µm を達成するためにアップグレードされます。, 65/150µm 程度の止まり穴/リング, スルーホール/口径 100/200μm, ソルダーマスク位置合わせ精度 ±20μm, カバーには浸漬錫などの新素材を採用.

電子産業の発展がますます加速するにつれて、, 新商品も続々登場, 上流のチップとパッケージに対する要件はますます高くなっています. SiPパッケージ技術は小型化に有利, 高性能, 多機能統合, 等, 複数チップの統合パッケージを実現可能, これにより、製品の体積を大幅に節約し、信頼性の要件を向上させることができます。, 業界から大きな注目を集めています. 業界で高まるSiPパッケージの需要に応えるため, UGPCB は、独自のビジネス能力と業界チェーンの上流および下流を組み合わせて、SiP 設計からワンストップのサービスを提供します, PCB/基板製造, はんだ付け加工, サンプルパッケージ, そしてテスト.

ユーザーは、テープアウトの開始時にパッケージ設計要件を UGPCB に渡すだけで済みます。, SiP パッケージのサンプルはテープアウトから約 1 週間後に入手できます。. UGPCB の SiP 設計には、デバイス モデリングとダイ スタッキング設計が含まれます, パッケージ基板設計, 埋め込み型アクティブチップ基板設計, および組み込み受動デバイス基板の設計. 多重構造実験プラットフォームに基づく, つまり, パッケージ実験ラインがメインプラットフォーム, および障害分析用の 3 つの補助プラットフォーム, 環境信頼性試験, および信号機能テスト, UGPCB は SiP パッケージ技術の研究開発の主要な機能レイアウトを形成しました, 製品タイプをQFNとBGAに拡大, 地方自治体, ポップ, PiP, SiP, 3D 組み込みパッケージおよびその他のパッケージ. ”

UGPCB サーキット R&D 管理部門は、UGPCB 基板事業が以前に直面していた顧客のほとんどはパッケージメーカーであると述べました。, しかし、業界のトレンドの変化に伴い, 戦略は現在徐々に調整されています, チップメーカーと端末システムメーカーをより重視しています. パッケージ工場と直接向き合った方が積極的で把握力も強い, なぜならチップの設計が, パッケージデザイン, プリント基板設計, 等. 製品定義を作成する際には考慮する必要があります. システムメーカーまたはチップメーカーは、製品を製造するために最も低コストで最も合理的な方法を使用したいと考えています。, ただし、UGPCB 回線のようなバックエンド企業の協力も必要です.

チップまたはシステムのメーカー向け, UGPCB が革新したい場合は、高度なパッケージ技術に依存する必要があります. 当社はバックエンド製造において最も完全なリソース統合を行っている会社です. 私たちは基板を作る能力を持っています, プリント基板, プリント基板, およびICパッケージ基板, それは製品の革新を達成するのに役立ちます. 今後は半導体業界全体が少しずつ融合・協力していく流れもある, 元の分割ほど明確ではない. UGPCBはワンストップサービスを提供します, パッケージのみまたは基板のみを行う場合を考慮してください, 新しいことがなければブレークスルーを達成することは難しいため、最終的にはどこにもなれなくなります. それらが融合し浸透することでのみ, 新しいテクノロジーを統合する, これらのテクノロジーは新たな体験と新たな競争力をもたらすでしょう.

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