そして,プリント基板, PCBA および PECVD のカスタマイズ, 試作・製造プロデューサー

ダウンロード | について | 接触 | サイトマップ

センサーIC基板 - そして

IC基板/

センサーIC基板

製品名: センサーIC基板

材料: 盛宜 SI10U

最小幅 / 間隔: 35 / 351つ

表面: イマージョンゴールド

プリント基板の厚さ: 0.25mm

層: 4レイヤー

構造: 1L-4L,1L-2L,3L-4L

ソルダーマスクインク: タイヨー PSR4000 AUS308

絞り: レーザー穴0.075mm, メカニカルホール0.1mm

応用: センサーIC基板

  • 製品詳細

Shengyi si10uの特徴: 低いCTE, 高弾性率, センサーIC基板の反りを効果的に低減できます。, 優れた耐熱性と耐湿性, 良好なPCB加工性, ハロゲンフリー材料, tg280.

させて”まずは MEMS センサーの簡単な紹介から始めます: MEMSの正式名称は微小電気機械システムです。. マイクロ電気機械システムとは、バッチで生産できるシステムを指します。, マイクロメカニズムを組み合わせる, マイクロセンサー, マイクロアクチュエーター, 信号処理および制御回路, インターフェイスまで, 通信と電源は統合されたマイクロデバイスまたはシステムと同等です. 従来の半導体プロセスと材料を使用して、ミクロン技術でチップ上にマイクロマシンを製造する技術として理解できます。, 対応する回路と全体として統合します. 半導体製造技術をベースに開発された高度な製造技術プラットフォームです.

MEMSセンサーのメリット: 従来の機械と比較して, 彼らのサイズは小さいです, 最大のものは1センチメートル未満です, あるいはわずか数ミクロンでも, そしてその厚さはさらに薄い. 電気特性に優れたシリコン系材料を使用. 強さ, シリコン素材の硬度とヤング率は鉄と同等, 密度はアルミニウムに近い, 熱伝導率はモリブデンやタングステンに近い. 集積回路と同様の生成技術を使用 (IC), IC 製造における成熟した技術と職人技を活用して、大量かつ低コストでの製造が可能, 従来品に比べてコストパフォーマンスが大幅に向上しました。 “機械的” 製造技術.

従来のマイクと MEMS マイクは、7 つまたは 8 つの機械部品を小さな MEMS センサー チップに統合します. そのため、体積は非常に小さく、重量は非常に軽いです. チップ製造なので, 一貫性が高く、消費電力が低い, 量産しやすくなります. しかし、技術的な要件は非常に高いです. MEMS センサーの出現は、小型かつ高性能に対するあらゆるニーズを大幅に満たします.

そして、この強力なチップはセンサーIC基板を使用して作られています. MEMSセンサーがチップ基板としてセンサーIC基板を使用するのには理由があります。. まずはMEMSの応用分野を見てみましょう, ではなぜセンサーIC基板を使用したほうが良いのか. 理解した.

電子技術の発展により, MEMSセンサーの応用分野はますます広がっています, 初期の産業用および軍用航空用途から一般消費者市場まで. 軍事および航空は、いわゆる高価値MEMS応用分野に属します, しかし、これら 2 つのフィールドの量が少なすぎます, について 40 年間100万米ドル, そして成長の余地も限られている. 医療用電子機器におけるMEMSデバイスの価値も高い, そしてそのセンサーの平均販売価格は他の同等のMEMS分野よりもはるかに高いです. 全体, 高価値MEMS産業の年間営業利益は約2000万円に達する見込み 300 100万米ドル. しかし, 最も広く使用されているアプリケーションは、自動車エレクトロニクス業界と家電アプリケーション市場に属します。, 以上を占めるもの 60% MEMSセンサー市場の. 以下でこれら 2 つの主要なアプリケーション領域を分析してみましょう.

一つはカーエレクトロニクスです. 車のセンサーは基本的に制御システム上にあることは誰もが知っています, 主にエンジンデータ収集, しかし、車の使用環境は非常に過酷です, 高温, 腐食, 埃やその他の要因が考えられます. 壊れやすいセンサーが故障する原因になります. 現時点では, センサー IC 基板はセンサー全体の正常な動作を保証するために必要です.

次:

返信を残す

伝言を残す