맞춤형 PCB

PCB 디자인을위한 맞춤형 PCB를 선택했습니다. 기성품 전자 제품을 구매하는 대신. 그러나 다음 단계는 무엇입니까??

이 결정은 워크로드를 기반으로 할 것입니다. 맞춤형 PCB 작업의 이점은 더 높습니다, 다음은 사용자 정의 PCB 및 표준 PCB의 비용-이익 비율에 대한 몇 가지 고려 사항입니다..

맞춤 PCB 비용에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까??

맞춤 PCB를 UGPCB로 아웃소싱하기로 결정한 경우. 운송 및 생산 이외의 다른 요소 외에, 사용자 정의 PCB 비용은에 따라 다릅니다:

UGPCB는 고객과 협력하여 필요한 사양에 따라 작업 범위를 공식화하고 설계 요구 사항을 달성하는 데 도움이되는 프로젝트 비용을 인용합니다.. UGPCB의 숙련 된 디자인 팀은 제조 가능성을위한 설계가 부족한 곳을 알려줄 수 있어야합니다..

PCB 회로도 설계는 회로 회로도에 따라 회로 설계자가 요구하는 기능을 실현하는 것입니다.. PCB 디자인은 주로 레이아웃 설계를 나타냅니다, 외부 연결의 레이아웃을 고려해야합니다. 내부 전자 부품의 최적화 된 레이아웃, 금속 와이어와 구멍을 통해 최적화 된 레이아웃, 전자기 보호, 열 방출, 그리고 다른 요인들. 우수한 PCB 디자인.

PCB 레이아웃

하드웨어 설계의 일부로, PCB 레이아웃도 매우 중요한 부분입니다; 하드웨어 회로 설계가 합리적 일 때, 성능에 영향을 미치는 절대적으로 중요한 색인입니다.

PCB 프로토타입 제작

UGPCB에 의한 PCB 프로토 타입 제작에는 포함됩니다:

로저스 PCB 시리즈, 아론 PCB 시리즈, 타코닉 PCB 시리즈, Nelco PCB 시리즈, 이솔라 PCB (이솔라 370시간, 아일랜드 fr408) 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 PCB, PTFE PCB, 세라믹 PCB, 탄화수소 PCB, 하이브리드 PCB, IC 기판, IC 테스트 보드, 그리고 높은- 속도 PCB.

UGPCB의 PCB 프로토 타입 제조 능력:

PCB 두께: 0.10-8.0mm (1 그리고 2 레이어) 0.15-8.0mm (다중 레이어), 완성 된 보드 크기: 0.5*1.0mm, 고주파 혼합 압력 층:4-32 레이어. 자세한 내용, 고주파 믹싱 보드의 기술적 기능을 클릭하십시오.

생산에 전달하기 전에 (고객 승인을 기다리고 있습니다), 엔지니어는 설계의 모든 문제를 해결하기 위해 프로토 타입을 구축했습니다..

디자인에서 재료 장비가 개발되면, 프로토 타입이 참조됩니다. 하지만, 일부 고객은 이미 설계를 완료했으며 프로토 타입을 조립하기 위해 계약 제조업체 만 필요합니다., 이것이 첫 번째 단계가 될 것입니다.

PCB 사용자 정의 테스트

UGPCB는 고객과 협력하여 제품을 테스트하고 필요할 때 맞춤형 기능 테스트 비품 및 절차를 설계합니다.. 프로젝트 및 산업에 따라, 회로위원회는 특정 요구 사항을 충족해야 할 수도 있습니다, ROH 또는 IPC와 같은 6011.

일부 고객은 자체 테스트 절차를 개발했으며 UGPCB가 테스트 프로세스 전반에 걸쳐 요구 사항을 따르고 구현해야 할 수도 있습니다.. 그 다음에, UGPCB는 제품과 함께 적합성 인증을 제공합니다.

맞춤형 PCB를 만드는 방법?

PCB를 만들고 처리하는 방법에는 여러 가지가 있지만, 기존의 빠른 사용자 정의 PCB 방법은 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.: 물리적 및 화학적 방법:

물리적 방법 사용자 정의 PCB: 다양한 나이프와 전기 도구를 사용하여 PCB 보드에 원치 않는 구리를 수동으로 새겨.

화학 방법 사용자 정의 PCB: 빈 구리 입찰 시트를 덮어 부식성 솔루션에서 불필요한 구리 부식은 현재 대부분의 개발자가 사용하고 있습니다.. 보호 계층을 덮는 방법에는 여러 가지가 있습니다, 가장 전통적인 손으로 그린 ​​방법과 같은, 맞춤 건조 접착제 방법, 필름 감광성 방법, 최근 몇 년 동안 개발 된 열전달 인쇄 PCB 보드 방법.

손으로 칠해졌습니다: 빈 구리 입은 시트에 브러시 또는 하드 펜으로 수동으로 라인 모양을 그립니다.. 건조 후, 솔루션에 넣고 직접 부식 될 수 있습니다..

고정 스티커: 시장에서, 다양한 종류의 스티커가 스트립과 디스크로 만들어집니다., 빈 회로 보드에 다른 스티커가 결합되어 필요한 경우 부식됩니다..

필름 감도: 레이저 프린터로 필름에 PCB 회로 보드를 인쇄합니다., 민감한 재료 층으로 빈 구리를 사전 코팅 (이미 시장에서 판매되는 구리 구리), 노출 후 용액에 부식, 개발, 어두운 방에서 고정 및 청소.

열전달: 열전달 프린터를 통해 빈 회로 보드에 직접 라인을 인쇄하여 부식 액체에 넣어 부식.

빠른 맞춤 PCB의 두 가지 방법 모두 고유 한 장점과 단점이 있습니다.:

물리적 방법 사용자 정의 PCB: 이 방법은 더 힘들고 덜 정확합니다, 비교적 간단한 라인 만 사용할 수 있습니다. 주요 단점은 시간이 많이 걸립니다, 정확도를 제어하기 어렵습니다, 그리고 회복 할 수없는, 높은 수준의 작동이 필요하고 거의 사용되지 않았습니다..

화학 방법 사용자 정의 PCB: 프로세스는 비교적 복잡합니다, 그러나 정확도는 제어 될 수 있습니다. 현재 가장 널리 사용되는 빠른 플레이트 제작 방법입니다., 그러나 여전히 많은 문제가 있습니다.

1. 인쇄 정확도는 사용 된 프린터 카트리지의 정확도에 따라 다릅니다.. 성능이 좋지 않은 프린터는 고르지 않은 라인을 인쇄합니다, 부식 중에 파선과 접착력을 쉽게 유발할 수 있습니다..

2. 감광도의 노출 및 개발 시간은 제어하기 쉽지 않습니다., 그리고 각 판 배치의 가장 좋은 노출 시간은 다릅니다., 마스터하려면 반복 실험이 필요합니다.

3. 부식 과정을 제어하는 ​​것은 어렵습니다: 서킷 보드 공장에서 대량 생산을위한 전문 제어 장비를 갖춘 단일 플레이트를 장착하는 것은 불가능합니다.. 온도, 부식 용액의 농도 및 산도 및 알칼리도는 부식의 품질에 더 큰 영향을 미칠 것입니다. 좋은 서킷 보드를 만들기 위해, 많은 경험이 있어야합니다. 그렇지 않으면, 재료 스크랩은 매우 심각합니다.

4. 감광도 플레이트는 환경 친화적이며 완전한 흑인 및 저온 조건에 저장해야합니다.. 노출은 또한 암실 조건에서 수행되어야합니다.

5. 은 소금 (감광성 재료) 그리고 구리 소금 (부식 제품) 둘 다 독성입니다. 부식 과정에서주의를 기울여야합니다. 사람이나 옷을 만지면 청소하기가 어렵습니다.. 환경 적 이유로 인해, 부식 후 폐기물 액체를 폐기하는 것이 더 어렵습니다..

6. 에칭 된 완성 된 보드는 수동으로 작동해야합니다, 그러나 수동으로 펀치 된 보드의 정확도를 제어하기가 어렵습니다..

그러므로, 전통적인 물리적 커스텀 PCB 방법은 노동이 소비하다고 결론을 내립니다., 시간이 많이 걸립니다, 낮은 정확도, 화학적 빠른 맞춤 PCB 방법은 제어 가능한 부정확성입니다., 그러나이 과정은 복잡하고 환경 보호에 도움이되지 않습니다.. 물리적 방법이나 화학적 방법은 높은 수준의 운영 기술이 필요하지 않습니다., 따라서 엔지니어가 달성하는 데 도움이되는 좋은 방법도 아닙니다. “빠른” 스텐실 링.

이제 전자 제품이 점점 작아지고 있습니다, PCB 보드가 더욱 정교 해지고 있습니다, 원래 사용자 정의 PCB 프린터 방법을 사용한 공차는 요구 사항을 충족 할 수 없습니다.. UGPCB는 전문적인 맞춤 PCB 생산 공장입니다. 제품에는 맞춤형 PCB 보드가 포함됩니다, 맞춤형 키보드 PCB, 맞춤형 LED PCB 보드, 맞춤형 PCB 보드 어셈블리. 고객에게 저렴한 맞춤 PCB를 제공하십시오, 맞춤형 PCB 보드를 구매 해야하는 경우, UGPCB에 문의하십시오, 최고의 커스텀 PCB를 제공합니다.

전문 맞춤형 PCB 생산 공장

맞춤형 PCBA 제조

UGPCB. 제조 전, 행동 a “PCB 제조 설계” 모든 프로세스를 검토하기위한 신제품 런칭 회의.

그런 다음 오프라인입니다!

아웃소싱 사용자 정의 PCB는보다 엄격한 표준에 따라 테스트 할 수있을뿐만 아니라 디자인을 조립식 회로 보드와 일치시키는 대신 설계와 일치하는 회로 보드를 만들 수 있습니다..

전자 제품의 개발 추세는 고객이 개인의 요구에 맞는 맞춤형 제품을 얻기를 희망한다는 것입니다.. 이는 대량 생산 된 프로젝트의 기능 및 구성 요소를 추가 또는 변경하는 완전한 맞춤형 제품 또는 처음부터 제작 된 반 커스텀 제품을 통해 이루어질 수 있습니다.. 반면 제품의 예는 디지털 카메라입니다., 새로운 하드웨어 또는 소프트웨어로 수정할 수 있습니다. 이 새로운 기능을 지원하기 위해, 장비 제조업체는 설계 및 제조 공정에서 유연성을 유지해야합니다., 특히 사용자 정의 PCB에서. 맞춤형 제품을 제공하는 데 더 긴 생산 시간이 걸릴 수 있지만, 맞춤 PCB는 경쟁력을 높이고 더 많은 비즈니스를 가져올 수 있습니다..

고객이나 고객이 맞춤형 제품을 요청하거나 기존 제품을 변경할 때, 귀하의 팀은 귀하가 제공 할 수 있는지 확인해야합니다. 사용 및 추가하도록 설계 할 수있는 맞춤형 PCB. PCB를 설계 할 때 가장 큰 구성 요소 라이브러리 사용 제품 및 응용 프로그램의 기능 및 옵션을 새로운 수준에 통합 할 수 있습니다..

사용자 정의 PCB 보드가 필요한 사람?

사내 디자인 및 엔지니어링 기능이없는 경우, 풀 서비스 전자 계약 제조업체 (UGPCB) 엔지니어링 직원을 생산에 넣을 수 있습니다. 사용자 정의 PCB는 추가 개발에 도움이 될 수 있습니다. 보드 수준에서 테스트하고 필요한 내장 기능에 따라 상자를 테스트 할 수 있습니다..

이미 사용자 정의 디자인이 있다면, UGPCB는 제조 및 조립 기술을 사용할 수 있습니다. UGPCB uses a variety of test methods to test PCBs and components and conforms to industry standards.

Is Custom PCB right for you?

요컨대, your needs for a Custom PCB board will depend on the budget and complexity of your project, as well as your commitment to quality.

To determine whether the quantity of your product is worth the cost of Custom PCB, please cooperate with UGPCB, UGPCB can provide in-depth benefit comparison and CustomPCB cost calculation for your review.