리지드 플렉스 PCB

Rigid Flex PCB는 FPC와 PCB의 개발에서 파생되었습니다.따라서, Rigid-Flex PCB는 유연한 PCB와 견고한 PCB입니다.. 압착 및 기타 공정 후, 관련 프로세스 요구 사항에 따라 결합되어 FPC 특성과 PCB 특성을 갖춘 PCB를 형성합니다..

Rigid Flex PCB는 FPC와 PCB를 결합한 것이기 때문에, Rigid-Flex PCB를 생산하려면 FPC 생산 장비와 PCB 제조 장비가 모두 있어야 합니다.. 첫 번째, 전자 엔지니어는 필요에 따라 유연한 PCB 보드의 회로와 모양을 그립니다., Rigid-Flex PCB를 생산할 수 있는 공장으로 보냅니다.. CAM 엔지니어가 관련 문서를 처리하고 계획합니다., 그런 다음 FPC 생산 라인 생산 현장을 배치합니다. PCB를 생산하려면 FPC 및 PCB 생산 라인이 필요합니다.. 이 두 개의 FPC 보드와 PCB 보드가 나온 후, 전자 엔지니어의 계획 요구 사항에 따라, FPC와 PCB는 프레싱 기계로 원활하게 압착됩니다., 그런 다음 일련의 세부정보가 전달됩니다.. Rigid-Flex PCB로 변경됨. 매우 중요한 링크, Rigid-Flex PCB는 어렵고 디테일이 많기 때문에. 일반적으로 배송 전에 검사됩니다.. 가치가 높기 때문에, 공급자와 수요자 모두에게 관련 이익의 손실을 방지하기 위해.

견고한 Flex PCB란 무엇입니까??

FPC와 PCB의 탄생과 발전으로 Rigid Flex PCB라는 신제품이 탄생했습니다.. 그러므로, Rigid Flex PCB는 관련 공정 요구 사항에 따라 Pressing 및 기타 공정을 통해 연성 회로 기판과 하드 회로 기판을 결합하여 형성된 FPC 특성과 PCB 특성을 지닌 회로 기판입니다..

Rigid-Flex PCB의 장점

1. 높은 충격과 높은 진동 환경. Rigid-Flex PCB는 내충격성이 뛰어납니다., 스트레스가 많은 환경에 적용 가능하며 안정적인 장비 성능을 보장합니다., 그렇지 않으면 장비 고장이 발생할 수 있습니다..

2. 비용 고려사항보다 신뢰성이 더 중요한 고정밀 애플리케이션. 케이블이나 커넥터의 고장이 위험한 경우, 내구성이 더 뛰어난 Rigid-Flex PCB를 사용하는 것이 좋습니다..

3. 고밀도 애플리케이션. 일부 구성 요소에는 필요한 모든 커넥터와 케이블에 필요한 표면적이 부족합니다.. 이 경우, Rigid-Flex PCB를 사용하면 공간을 절약하여 이 문제를 해결할 수 있습니다..

4. 여러 개의 견고한 PCB 보드가 필요한 애플리케이션. 조립품이 4개 이상의 연결 보드로 포장된 경우, 단일 Rigid-Flex PCB로 교체하는 것이 최선의 선택이며 비용 효율적일 수 있습니다..

견고한 플렉스 PCB 애플리케이션:

1. 산업용 - 산업용으로는 산업 및 의료용으로 사용되는 Rigid-Flex PCB 보드가 포함됩니다.. 대부분의 산업용 부품은 정확성이라는 특성을 요구합니다., 안전, 토양 손상에 대한 저항성. 그러므로, 소프트보드와 하드보드에 요구되는 특성은 다음과 같습니다.: 높은 신뢰성, 높은 정밀도, 낮은 임피던스 손실, 완벽한 신호 전송 품질, 그리고 내구성. 하지만 과정이 복잡하기 때문에, 비용이 상대적으로 높다.

2. 자동차의 Cars-Rigid-Flex PCB 보드는 일반적으로 스티어링 휠의 버튼을 마더보드에 연결하는 데 사용됩니다., 차량의 비디오 시스템 화면과 제어판의 연결, 측면 도어의 오디오 또는 기능 키의 작동 연결, 그리고 후진 레이더. 이미지 시스템, 센서 (감지기, 공기질을 포함한, 온도와 습도, 특수 가스 조정, 등.), 차량 통신 시스템, 위성 항법, 뒷좌석 컨트롤 패널 및 프런트 엔드 컨트롤러 연결 보드, 차량 외부 감지 시스템, 등.

3. 소비자 전자 제품 - 소비자 제품 중, DSC와 DV는 R-F PCB 보드 개발의 대표적인 제품입니다., 그리고 그것들은 두 가지 주요 축에서 논의될 수 있습니다: “성능” 그리고 “구조.

4. 휴대폰 - 휴대폰에 소프트보드와 하드보드를 적용한 것, 접이식 휴대폰 등 전환점 (돌쩌귀), 이미지 모듈 (카메라 모듈), 열쇠 (키패드) 및 무선 주파수 모듈 (RF 모듈), 등. 일반적이다. 휴대폰에 R-F PCB 보드를 사용하면 휴대폰에 부품이 통합되고 신호 전송량을 고려하는 장점이 있습니다..

Rigid Flex PCB 프로토타입 라미네이트 공정

OPE로 위치결정 구멍을 뚫어도, 적층 전 단일 칩 처리는 레이어 간 정렬에 큰 영향을 미칩니다..

PCB 보드 부품을 다룰 때 세 가지 측면에 주의해야 합니다.:

1. 기판 프레싱이든 순수 프리프레그 프레싱이든 관계없이, 유리섬유의 날실과 위사 방향이 일관되어야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다., 변형을 줄이기 위해서는 압축 공정 중에 열 응력을 제거해야 합니다..

2. PCB 리지드 보드는 일정한 두께를 가져야 합니다., PCB의 유연한 부분이 매우 얇고 유리천이 없기 때문에. 환경과 열충격에 영향을 받은 후, 그 변화는 단단한 PCB 부분과 다릅니다. Rigid PCB 부분이 확실하지 않은 경우 두께나 경도의 차이가 확연히 드러납니다., 사용 중에 심각한 변형이 발생합니다., 용접 및 사용에 영향을 미칠 것입니다. 단단한 부분이 일정한 두께나 경도를 가지고 있는 경우, 이 차이는 미미해 보일 수 있습니다., 유연한 부분이 변경되어도 전체적인 평탄도는 변하지 않습니다., 용접 및 사용을 보장할 수 있는. 단단한 부분이 너무 두꺼운 경우, 무겁고 비경제적으로 보일 것입니다. 실험 결과 0.8~1.0mm의 두께가 더 적합하다는 것이 입증되었습니다..

3. 유연한 PCB 창 가공용, 일반적으로 처리할 방법에는 첫 번째 밀링 및 사후 밀링 방법이 있습니다., 하지만 Rigid-Flex PCB 자체의 구조와 두께에 따라 유연하게 가공해야 합니다.. 유연한 창을 먼저 밀링하는 경우 밀링의 정확성이 보장되어야 합니다., 용접이나 편향이 너무 많이 영향을 받아서는 안 됩니다.. 밀링 데이터는 엔지니어링을 통해 생성될 수 있습니다., 유연한 창을 미리 밀링할 수 있습니다.. 우리는 유연한 창의 밀링 및 절단을 먼저 사용하지 않습니다., 모든 전처리가 끝나고 형태가 갖춰질 때까지 기다린 후 레이저 커팅을 사용해 플렉서블 창의 낭비를 제거합니다.. 이때, 레이저가 절단할 수 있는 FR4의 깊이에 주의해야 합니다..

리지드 플렉스 PCB 제조 공정

1 재료 선택

2 주요 부품의 생산 공정 및 제어

2.1 생산과정

2.2 내부 모놀리식의 그래픽 전송

2.3 유연한 재료의 다층 포지셔닝

2.4 라미네이팅

2.5 교련

2.6 드릴링 제거 및 돌출된 부식

2.7 무전해 구리 도금, 구리 전기 도금

2.8 표면 솔더 마스크 및 납땜성 보호층

2.9 형상가공

리지드 플렉스 PCB (R-FPCB) 생산 과정

Rigid-flex PCB 보드가 널리 사용됩니다., 고집적화를 향한 스마트 기기의 발전과 함께, 가벼운 무게, 소형화, 뿐만 아니라 산업의 새로운 요구 사항 4.0 맞춤형 생산을 위한. 장점과 특징으로, Rigid-Flex PCB 보드는 미래에 확실히 그 재능을 보여줄 수 있을 것입니다.

Rigid Flex PCB 설계 지침,플렉스 리지드 PCB 설계 규칙

1. Rigid-Flex PCB의 FPC 레이어는 동일한 시트에서 최대한 깊고 중간 정도가 되도록 설계되었습니다..

8-레이어 Rigid-Flex PCB, 위/아래가 한 장의 시트를 만듭니다, 2/3, 4/5, 6/7, 각 시트는 우선순위를 사용합니다 4/5 > 2/3=FPC 레이어의 경우 6/7

10-계층 Rigid-Flex PCB:티, 2/3, 4/5, 6/7, 8/9, B는 우선순위 4/5=6/7을 사용합니다.>2/3=FPC 레이어의 경우 8/9

2. 공간의 제약이나 굽힘 각도의 한계로 인해, 굽힘 반경 및 공간 요구 사항을 충족하기 위해 유연한 PCB를 보드에 삽입할 수 있습니다.. 이때, 최소 1mm의 부드럽고 단단한 간격이 충족되어야 합니다.. 하드보드와 소프트보드의 가지 사이의 간격은 0.8mm보다 큰 것이 좋습니다., 플렉스 대 리지드 PCB 및 하드보드와 하드보드 사이의 2mm.

3. 유연한 PCB의 길이 요구 사항은 굽힘 각도 및 반경과 관련이 있습니다..

4. 장치 설치 간 간섭을 피하기 위해 구부러진 후면 패널의 3D 구조를 고려하십시오. (높이 제한)

5. Rigid-Flex PCB의 유연한 PCB 길이는 5mm 이상을 권장하며 제한 값은 4mm입니다., 그렇지 않으면 일부 보드 공장에서 처리하지 못할 수도 있습니다.

디자인 관련

5. 장치가 Rigid PCB 영역에 배치되는 경우, 장치 가장자리와 Rigid-Flex 영역 사이의 거리가 다음보다 큽니다. 1 mm.

6. 유연한 PCB는 가능한 한 많이 펀칭해서는 안 됩니다.. 하드존 드릴링은 소프트-하드 접합부에서 2mm 이상 권장됩니다.

7. Rigid-Flex 접합은 가능한 한 아크 전환을 사용해야 합니다.. 반경은 실제 상황에 따라 다릅니다.. 6.35mm가 권장되지만 일반적으로 그렇지 않습니다.. 최소 0.5mm 이상 권장.

8. Rigid-Flex PCB 유연한 PCB 부품 인접 레이어 배선은 엇갈린 배선을 사용합니다., 동시 배선을 최대한 피하십시오., 플렉스 PCB의 부드러움으로 굽힘 수명이 고르게 증가합니다.

9. 유연한 PCB 배선은 가능한 한 직선으로 들어가고 나가야 합니다.. 구조가 소프트-하드 접합으로 제한되는 경우, 원호는 유연한 PCB의 모서리에도 사용해야 합니다..

10. Cross-Flexible PCB 신호에 임피던스 제어가 필요하지 않은 경우, 그리고 구리 (전력 대 접지 신호) 유연한 PCB 부분에 필요합니다, 그리드 구리를 권장합니다

11. 유연한 PCB 신호 전체에서 임피던스를 제어하려면 신호 라인에 여전히 유연한 PCB의 기준 평면이 필요하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다., 그리고 임피던스 선폭을 별도로 계산해야 한다는 점은 갑자기 변할 가능성이 높습니다.

12.유연한 PCB 부분은 장치를 최대한 멀리 유지합니다. 장치를 설치하는 경우 라이브러리를 구축합니다., 위/아래가 아닌 해당 소프트 레이어에 패드를 설정합니다.

4 레이어 리지드 플렉스 PCB 스택업

4 레이어 리지드 플렉스 PCB 스택업

Rigid-flex PCB 보드 어댑터는 PCB와의 연결 테스트에 사용되는 일종의 전환 제품입니다.. 다양한 테스트에 사용하거나 기존 구조를 변경하는 기능입니다.. 그것은 LCD에서 널리 사용될 수 있습니다, 자동차 TV, 산업 제어 의료 장비, 등.

Rigid-flex PCB 보드 어댑터 적용

LCD PCB에 널리 사용됩니다., 자동차 TV PCB, 산업용 PCB, 의료용 PCB, 장비 PCB, 컴퓨터 PCB, 통신 PCB, 자동차 PCB, 오디오 PCB, 에어컨 PCB, 냉장고 PCB 및 조명 PCB, 디지털 카메라 및 기타 전기 PCB 기기.

견고한 플렉스 PCB의 비용

Flex PCB와 Rigid PCB의 재질 차이로 인해, 주로 Flex PCB와 Rigid PCB의 열팽창계수 및 접착력 차이로 인해 발생, 견고한 플렉스 PCB 제조 비용이 훨씬 높습니다.. 따라서 플렉스와 리지드 PCB 비용이 매우 높습니다.. UGPCB는 가장 저렴한 플렉스 리지드 PCB 가격을 제공하는 리지드 플렉스 PCB 공급업체입니다.. UGPCB는 Rigid Flex PCB 견적에 신속하게 답변하고 Rigid Flex PCB 조립에 대한 원스톱 서비스를 제공합니다.. 최고의 견고한 플렉스 PCB 프로토타입을 제조하는 것이 우리의 목표입니다..