FPC 유연한 PCB

FPC는 유연한 PCB 또는 유연한 인쇄 회로라고도 합니다.. FPC는 폴리이미드로 만들어졌습니다. (PI) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (애완 동물) 접고 구부릴 수 있는 유연한 PCB 원료. FPC는 회로 밀도가 높은 유연한 회로 기판입니다., 경량, 얇은 두께, 좋은 굽힘 성능.

FPC는 전자제품의 소형화 및 이동성 요구 사항을 충족하기 위한 방법입니다.. 유연한 PCB 보드를 구부릴 수 있습니다., 상처, 그리고 자유롭게 접혀서, 도체를 손상시키지 않고 수백만 번의 동적 굽힘을 견딜 수 있음, 공간 레이아웃 요구 사항에 따라 임의로 배열할 수 있습니다., 3차원 공간에서 자유롭게 이동하고 확장할 수 있습니다., PCB 조립과 도체 연결의 통합을 달성하기 위해. FPC 프로토타입은 또한 좋은 방열이라는 장점을 가지고 있습니다., 용접성, 쉬운 조립, 낮은 종합 비용. 그러므로, 유연한 기판은 유연한 회로 기판 LED 스트립에 널리 사용되었습니다., 항공우주, 군대, 이동통신, 랩탑, 컴퓨터 주변기기, PDA, 디지털 카메라, 그리고 다른 분야나 제품. FPC 란 무엇입니까?? 알고 계시나요?

PCB와 FPC의 차이점은 무엇입니까?

1. PCB는 인쇄로 만들어집니다., 그래서 인쇄회로기판이라고 부르죠. FPC도 인쇄해서 만든다, 따라서 FPC 연성 회로 기판은 PCB 인쇄 회로 기판이기도 합니다.. 인쇄 회로 기판에는 견고한 PCB와 유연한 기판이 포함됩니다.. 그러나 우리는 단단한 PCB 보드를 PCB 또는 PCB라고 부르는 데 익숙합니다., 유연한 PCB 보드를 FPC 또는 FPCB라고 합니다..

2. 유연한 PCB와 견고한 PCB 공간 활용이 다릅니다.. PCB 강성 회로 기판용, 필름접착제로 선을 입체적으로 만들지 않는 이상, 회로 기판은 일반적으로 평평합니다. 그러므로, 전자 제품의 디자인은 3차원 공간을 최대한 활용해야 합니다., FPC 연성 회로 기판은 좋은 솔루션입니다.. PCB 강성 회로 기판의 일반적인 공간 확장 방식은 슬롯과 인터페이스 카드를 사용하는 것입니다.. FPC 연성회로기판은 전사 방식으로 설계하면 유사한 구조를 만들 수 있습니다., 방향성 디자인에 더 많은 유연성을 갖습니다..

3. 유연한 회로 PCB와 견고한 PCB 회로는 특성이 다릅니다. FPC는 일반적으로 PI 또는 PET를 기본 유연한 기판 재료로 사용하며 자유롭게 구부리거나 구부릴 수 있습니다.. PWB는 일반적으로 FR4로 만들어집니다., 도예, 테프론, 그리고 금속, 구부리거나 구부릴 수 없는 것.

4. 연성회로 PCB와 강성회로 PCB는 서로 다른 용도로 사용됩니다.. FPC 플렉서블 보드는 반복적인 굽힘이 필요한 링크와 일부 위젯에 사용됩니다.. PCB Rigid Board는 굽힘이 필요하지 않고 경도가 비교적 높은 곳에 자주 사용됩니다..

FPC 대 PCB

7가지 유연한 기판 유형

1. 단면 유연한 PCB 보드는 다음과 같이 구성됩니다. “단면 회로 + 보호 필름”. 단면 유연한 플레이트는 접힘 저항이 우수합니다..

2. 양면 유연한 PCB 보드는 다음과 같이 구성됩니다. “보호 필름 + 양면 회로 + 보호 필름”. 양면 연성 기판은 양면 기판 기판의 양면에 동박이 있습니다., 상층과 하층은 PTH 홀을 통해 연결됩니다., 따라서 단일 패널보다 유연성이 떨어집니다..

3. 단일 플러스 단일 복합 FPC 보드는 다음으로 구성됩니다. “보호 필름 + 싱글사이드라인 + 순수 접착제 + 싱글사이드라인 + 보호 필름”. 두 개의 단면 구리 호일을 순수 접착제로 붙인 다음 PTH 구멍을 통해 두 레이어를 전도하는 것입니다., 굽힘 부위의 순수 접착제를 발굴해야 합니다..

4. 양각 FPC 보드는 다음과 같이 구성됩니다. “순수 구리 호일 + 상부 및 하부 보호 필름”. 두꺼운 순수 동박이 PI에 압착됩니다., 일부 부위에는 매달린 손가락 구조가 형성되어 있습니다.. 주로 액정 디스플레이 압착에 사용됩니다. (TFT) 조밀한 용접의 플러그인 기능을 제공할 수 있습니다..

5. 유연한 다층 PCB, 유연한 다층 PCB는 다음과 같이 만들어집니다. “다중 단면 CCLS (또는 양면 보드) + 순수 접착제 + 보호 필름 (CVL)”. 각 층의 배선은 PTH 홀을 통해 연결됩니다.. 레이어가 너무 많아서, 유연성이 좋지 않다 (순수 접착제 개구부의 디자인 영역의 유연성이 좋습니다.)

6. Flex-Rigid PCB는 용접되거나 압착됩니다. “단면 또는 양면 FPC 기판 + 다층 견고한 PCB 기판 “. Flex-Rigid PCB 보드의 라인은 PTH 구멍을 통해 연결됩니다.. Flex-Rigid PCB 보드는 다양한 조립 조건에서 3차원 조립을 실현할 수 있습니다., 빛의 특성을 가지고 있다, 얇고 짧다, 어셈블리 크기를 줄일 수 있습니다., 품질, 전자제품의 배선오류 및 배선오류.

7. 플렉서블 PCB 안테나는 PCB의 안테나 선을 뽑아내고 다른 외부 금속을 안테나로 사용하는 것과 같습니다.. 일반적으로 주파수 대역이 복잡한 중저가형 휴대폰과 지능형 하드웨어 제품에 사용됩니다.. 이 유연한 회로 안테나는 거의 모든 소형 전자 제품에 적용 가능하며 다양한 분야에서 복합 안테나로 사용할 수 있습니다. 10 4G와 같은 주파수 대역. 성능도 좋고 가격도 저렴해요.

유연한 PCB를 만드는 방법?

2 레이어 유연한 PCB 제조 공정

절단 – 교련 – PTH – 전기 도금 – 전처리 – 페이스트 드라이 필름 – 조정 – 노출 – 개발 – 그래픽 전기 도금 – 필름 제거 – 전처리 – 페이스트 드라이 필름 – 정렬 노출 – 개발 – 에칭 – 필름 제거 – 표면 처리 – 코팅 필름 붙여 넣기 – 누르는 것 – 경화 – 니켈 증착 – 문자 인쇄 – 절단 – 전기 측정 – 펀칭 – 최종 검사 – 포장 – 선적

1 레이어 유연한 PCB 제조 공정

절단 – 교련 – 마른 필름 붙이기 – 조정 – 노출 – 개발 – 에칭 – 스트리핑 – 표면 처리 – 접착 필름 – 누르는 것 – 경화 – 표면 처리 – 니켈 금 증착 – 문자 인쇄 – 전단 – 전기 측정 – 펀칭 – 최종 검사 – 포장 – 선적

FPC를 PCB에 납땜하는 방법 및 유연한 PCB를 청소하는 방법?

납땜 유연한 PCB는 FPC 커넥터를 사용하여 PCB와 연결해야 합니다., Rigid-Flex PCB가 나타납니다.. Rigid-Flex PCB는 PCB 및 FPC 커넥터에 대한 커넥터 솔더 FPC 비용을 절감할 수 있습니다.. 또한 더 나은 공간 활용도와 더 안정적인 성능을 제공합니다.. 하지만, Rigid-Flex PCB의 비용은 유연한 PCB의 비용보다 훨씬 높습니다..

이온 세척 유연한 PCB 기계는 FPC의 친수성이 좋지 않고 구리 도금의 접착력이 떨어지는 문제를 해결할 수 있습니다. PI의 친수성이 좋지 않음, 유연한 PCB 소재, 동도금의 신뢰성에 영향을 미치는 근본적인 원인입니다.. 플라즈마 세척기로 PI 기판을 표면 처리하면 PI 재료의 친수성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다., 물 접촉각 측정기는 플라즈마 표면 처리 전후의 PI 재료를 측정하는 데 사용됩니다.. 물 접촉각을 100% 이상으로 줄일 수 있습니다. 450 미만으로 50. 이때 마그네트론 스퍼터링 코팅을 하면, 구리 필름의 결합력은 예상 요구 사항을 충족할 수 있습니다..

때때로, 납땜 FPC용, 너무 부드럽기 때문에, 보강재를 설계해야 합니다. FPC 보강은 일반적으로 Altium 유연한 PCB로 만들어집니다.. FPC에 부품을 납땜해야 할 때, 유연한 알루미늄 PCB를 PCB 회로 기판에 연결하는 유연한 기판 설계. FPC 회로 기판 생산 포트의 경도를 높일 수 있습니다.. 이렇게 하면 조립이 더 편리해집니다.

FPC의 특징

FPCS에는 유연성과 신뢰성이 있습니다.. 현재, FPC 유연한 PCB 보드에는 네 가지 유형이 있습니다.: 단면, 양면, 다층, 및 Flex-Rigid PCB.

1. 단면 FPC는 높은 전기적 성능이 필요하지 않을 때 비용이 가장 저렴합니다.. 단면 PCB 회로 기판을 배선하는 경우, 단면 유연한 보드를 선택해야 합니다. 유연한 절연 기재 위에 전도성 패턴층으로 화학적 에칭된 전도성 패턴과 캘린더링된 구리 호일을 갖습니다.. 절연재는 폴리이미드일 수 있습니다., 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 아크릴아미드 섬유 에스테르, 폴리염화비닐.

2. 양면 FPC는 절연 베이스 멤브레인의 각 면에 한 층씩 식각하여 만든 전도성 그래픽입니다.. 금속화된 구멍은 절연재 양면의 그래픽을 연결하여 전도성 경로를 형성하여 유연한 설계와 유용한 기능을 충족합니다.. 덮개는 단면 및 양면 전선을 보호하고 구성 요소가 배치된 위치를 나타냅니다..

3. FPC 다층 회로 기판은 3개 이상의 레이어가 있는 단면 또는 양면 유연한 회로의 레이어입니다., Ls를 드릴링하고 전기도금하여 금속화된 홀을 형성하여 층간 전도성 경로를 형성합니다.. 이를 통해 복잡한 용접 공정이 필요하지 않습니다.. 다층 회로는 더 높은 신뢰성에서 큰 기능적 차이를 갖습니다., 더 나은 열전도율, 더욱 편리한 조립 성능. 어셈블리 크기의 상호 작용, 레이어 수, 레이아웃을 디자인할 때 유연성을 고려해야 합니다..

4. 기존의 강성 및 연성 회로 기판은 선택적인 층이 함께 압착된 강성 및 유연성 기판으로 구성됩니다.. 구조가 콤팩트하고 금속화된 Ls로 전도됨. Flex-Rigid PCB는 인쇄 회로 기판의 앞면과 뒷면에 모두 구성 요소가 있는 경우 좋은 선택입니다.. 하지만, 모든 구성 요소가 한쪽에 있는 경우, 뒷면에 FR4 보강재 층이 있는 양면 유연한 플레이트를 사용하는 것이 더 저렴할 것입니다..

5. 하이브리드 구조의 FPC 연성회로는 다층 PCB 회로기판입니다., 전도성 층은 다른 금속으로 구성됩니다.. 8층 패널은 내부 매체로 FR-4를 사용하고 외부 매체로 폴리이미드를 사용합니다.. 리드는 마더보드의 서로 다른 세 방향에서 연장됩니다., 각각 다른 금속으로 만들어짐. Langtang alloy, 구리, 금과 금은 별도의 리드로 사용됩니다.. 이 하이브리드 구조는 전기 신호 변환과 열 변환 사이의 관계와 전기적 성능이 더욱 요구되는 저온에서 주로 사용되며 실현 가능한 유일한 솔루션입니다..

내부 디자인의 편의성과 총 비용을 평가하여 최고의 성능 가격 비율을 달성할 수 있습니다..

FPC의 경제

FPC 회로 설계가 비교적 간단한 경우, 전체 크기는 작습니다, 그리고 공간이 적당해요, 전통적인 내부 연결은 대부분 훨씬 저렴합니다.. 유연한 회로는 복잡한 회로에 적합한 설계 옵션입니다., 많은 신호 처리, 또는 특별한 전기적 또는 기계적 특성을 가지고 있는 경우. 유연한 조립은 애플리케이션의 크기와 성능이 강성 회로의 기능을 초과할 때 가장 경제적입니다.. 5MIL 구멍과 3mil 라인 및 간격 유연한 회로가 있는 12mil 본딩 패드를 단일 필름에 만들 수 있습니다.. 그러므로, 칩을 필름에 직접 장착하는 것이 더 안정적입니다.. 이온 드릴링 먼지의 원인이 될 수 있는 난연제를 포함하지 않기 때문에. 이러한 필름은 더 높은 유리 전이 온도를 얻기 위해 더 높은 온도에서 보호 및 경화될 수 있습니다.. 강성 재료에 비해 유연한 재료의 비용 절감은 플러그인이 면제되었기 때문입니다..

연성회로 가격이 비싼 주요 원인은 원자재 가격이 높다는 점이다.. 원자재 가격이 많이 차이가 나네요, 가장 저렴한 폴리에스터 연성회로에 사용되는 원자재 비용은 1.5 Rigid 회로에 사용되는 원자재의 2배. 고성능 폴리이미드 유연 회로는 최대 4배 이상. 동시에, 재료의 유연성으로 인해 제조 공정 중 처리 자동화가 어렵습니다., 이는 출력 감소로 이어진다.. 최종 조립 과정에서 결함이 발생함, 유연한 부착물 제거 및 라인 파손 포함. 이는 디자인이 애플리케이션에 적합하지 않을 때 발생할 가능성이 더 높습니다.. 굽힘이나 변형으로 인한 높은 응력 하에서, 강화 또는 강화 재료가 필요한 경우가 많습니다.. 높은 원자재 가격과 번거로운 제조 과정에도 불구하고, 접이식, 구부릴 수 있는, 다층 접합 기능으로 전체 부품 크기 감소, 사용되는 재료를 줄여라, 전체 조립 비용을 절감합니다..

유연한 PCB 회로 기판 산업은 규모는 작지만 급속도로 발전하고 있습니다.. 폴리머 후막 공정은 효율적이고 저렴한 생산 공정입니다.. 이 공정은 저렴하고 유연한 기판에 전도성 고분자 잉크를 선택적으로 인쇄합니다.. 대표적인 유연기재는 PET. 폴리머 후막 도체에는 실크 인쇄 금속 또는 탄소 분말 필러가 포함됩니다.. 폴리머 후막 공정 자체가 깨끗하고 에칭 없이 Lead-Free SMT 접착제를 사용합니다.. 폴리머 후막 회로는 적층 공정과 저렴한 모재 가격으로 인해 구리 폴리이미드 박막 회로 가격의 10분의 1 수준이다.. 그것은 1/2-1/3 Rigid 인쇄회로기판 가격의. 폴리머 후막 방식은 특히 장치의 제어판에 적합합니다.. 휴대폰 및 기타 휴대용 제품에, 폴리머 후막 방식은 부품 변환에 적합합니다., 스위치, 인쇄 회로 마더보드의 조명 장치를 폴리머 후막 회로로 변환. 비용과 에너지 소비를 모두 절약합니다..

일반적으로 말하면, 유연한 PCB 보드는 실제로 Rigid 회로보다 더 비싸고 비용이 많이 듭니다.. 유연한 PCB 보드는 많은 매개 변수가 허용 오차를 벗어났다는 사실을 고려하여 제조됩니다.. 유연한 회로를 만드는 데 어려운 점은 재료의 유연성입니다..

FPC (유연한 인쇄 회로 기판) 유연성이 뛰어나고 얇고 가벼운 특성으로 여러 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다.. 주요 응용 분야에는 전자 제품이 포함됩니다., 자동차 전자, 의료 기기 및 산업 제어.

1. 전자제품

FPC 보드는 다양한 전자 제품에 사용됩니다., 휴대폰을 포함해, 정제, 그리고 스마트 웨어러블 디바이스. 높은 수준의 통합이 가능하도록 설계되었으며 소형화 및 고밀도 회로 연결을 지원할 수 있습니다., 이를 통해 전자제품의 성능과 휴대성을 향상시킵니다..

2. 자동차 전자

자동차 분야에서는, FPC 보드는 자동차 내비게이션 시스템에 널리 사용됩니다., 엔터테인먼트 시스템, 및 통신 장치. 제한된 공간에서 유연한 연결 솔루션을 제공하여 자동차 전자 시스템의 성능과 안정성을 보장합니다..

3. 의료 장비

FPC 회로 기판은 의료 장비에 점점 더 많이 사용되고 있습니다., 표지판 모니터링 장비에서 흔히 볼 수 있는, 치료 기기 및 의료 영상 장비. 고온다습한 환경에서도 신뢰성을 유지할 수 있으며 의료안전기준을 준수할 수 있습니다..

4. 산업 제어

산업제어 분야에서는, FPC 회로 기판은 자동화 장비 및 로봇과 같은 시스템에 사용되어 고밀도 배선과 안정적인 연결을 제공합니다.. 이 보드는 현대 산업 장비의 고성능 및 안정성에 대한 요구 사항을 충족합니다..

5. 항공우주

FPC 보드는 항공우주 및 항공 분야에도 적용됩니다., 전체 무게를 줄이고 차량 성능을 향상시키기 위해 중요한 장비에서 얇고 높은 진동 저항을 위해 선택되었습니다..

FPC 비용

FPC 어셈블리 가격이 하락하고 있습니다., 전통적인 Rigid 회로에 가까워짐. 주된 이유는 업데이트된 FPC 재료의 도입입니다., 생산 공정의 개선, 그리고 구조의 변화. 이제 구조가 제품의 열 안정성을 높이고 일치하지 않는 재료가 거의 없습니다.. 일부 새로운 재료는 구리 층이 더 얇기 때문에 더 정교한 라인을 생성할 수 있습니다., 구성 요소를 더 가볍고 작은 공간에 더 적합하게 만듭니다.. 과거에, 구리 호일은 롤 프레싱 공정을 통해 접착제 코팅 매체에 접착되었습니다.. 오늘, 접착제를 사용하지 않고 미디어에 직접 동박을 생산할 수 있습니다.. 이러한 기술을 통해 수 미크론 두께의 구리 층이 생성됩니다., 3m.1 또는 그보다 더 좁은 폭의 잔주름. 일부 접착제를 제거한 유연한 회로는 난연성을 갖습니다.. 이를 통해 uL 인증 프로세스가 가속화되고 비용이 더욱 절감됩니다.. FPC 연성 회로 기판 솔더 마스크 및 기타 표면 코팅은 유연한 조립 비용을 더욱 절감합니다..

FPC의 향후 발전

1. FPC의 두께. FPC의 두께는 점점 더 유연해지고 얇아지고 있습니다..

2. FPC의 접힘 저항. 휘어질 수 있는 것은 FPC 고유의 특성입니다.. FPC의 굽힘 저항은 수백만 배를 초과합니다..

3. FPC 가격. 이 단계에서, FPC의 가격은 PCB의 가격보다 훨씬 높습니다., 그리고 FPC의 가격은 미래에 더 저렴해질 것입니다.

4. FPC 공정 수준의 업그레이드로, 최소 조리개와 최소 선폭/선 거리는 더 높은 요구 사항을 충족합니다..

미래에, 더 작은, 더 복잡한, FPC 조립을 위한 더 비싼 연성 회로에는 FPC 및 추가 하이브리드 연성 회로를 조립하는 보다 혁신적인 방법이 필요합니다.. 연성 회로 산업의 과제는 기술적 이점을 활용하여 컴퓨터를 따라잡는 것입니다., 원격 통신, 소비자 수요, 그리고 활발한 시장. 게다가, FPC 유연한 회로는 무연 작업에서 중요한 역할을 합니다..

 

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