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고밀도 Interconnect 구조를 위한 R-FPCB 적용 (HDI) 자동차 PCB에 대한 R-FPCB 기술의 급속한 발전을 크게 촉진했습니다.. 동시에, PCB 기술의 발전과 개선으로, R-FPCB는 개발, 연구되어 널리 사용되고 있습니다., R-FPCB의 글로벌 공급량은 향후 크게 증가할 것으로 예상됩니다.. 동시에, R-FPCB의 내구성과 유연성 덕분에 자동차 전자 분야의 응용 분야에도 더욱 적합합니다., 경질 PCB의 시장 점유율이 점차 침식되고 있습니다..
PCB 제조업체는 R-FPCB가 가볍다는 것을 알고 있습니다., 얇은, 그리고 컴팩트하다, 특히 최신 휴대용 전자 제품 및 자동차 전자 제품에 적합합니다. 이러한 최종 제품은 현재 R-FPCB의 출력을 높이고 있습니다.. 그러므로, 업계 관계자들은 R-FPCB가 향후 몇 년 안에 다른 유형의 PCB를 능가할 것으로 예상하고 있습니다..
R-FPCB 제품은 좋지만, 제조 문턱이 다소 높음. 모든 유형의 PCB 중에서, R-FPCB는 가혹한 적용 환경에 대한 가장 강력한 저항력을 가지고 있습니다., 그래서 자동차 전자 제조업체가 선호합니다.. R-FPCB는 Rigid PCB의 내구성과 유연한 PCB의 적응성을 결합한 제품입니다.. PCB 회사는 수요가 지속적으로 증가하는 큰 기회를 최대한 활용하기 위해 전체 생산에서 이러한 PCB의 비율을 늘리고 있습니다.. 전자제품의 조립 크기 및 무게 감소, 배선 오류 방지, 조립 유연성 향상, 신뢰성 향상, 다양한 조립 조건에서 3차원 조립을 달성하는 것은 전자 제품의 증가하는 개발에 대한 불가피한 요구입니다.. 3차원 조립 요구를 충족할 수 있는 상호 연결 기술, 빛과 같은, 빛, 그리고 유연하다, 자동차 전자 산업에서 점점 더 널리 사용되고 가치를 인정받고 있습니다..
R-FPCB 응용 분야의 지속적인 확장으로, 연성 회로 기판 자체도 지속적으로 발전하고 있습니다., 단면 플렉서블 보드에서 양면 보드까지, 다층 및 견고한 유연성 보드, 등., 가는 선 폭/피치, 표면 유연한 기판 자체의 설치 및 재료 특성과 같은 기술 적용으로 인해 유연한 보드 생산에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다., 기판 처리와 같은, 레이어 정렬, 치수 안정성 제어, 및 오염 제거, 작은 구멍 금속화 및 전기 도금의 신뢰성, 표면 보호 코팅뿐만 아니라, 등. 높게 평가되어야 한다.
R-FPCB 설계 및 생산 공정
R-FPCB는 PCB에 하나 이상의 견고한 영역과 하나 이상의 유연한 영역을 포함하는 PCB를 나타냅니다.. 강화된 층을 가진 유연한 기판과 Rigid-Flex가 결합된 다층 PCB 기판과 같은 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다..
R-FPCB 소재 선택
R-FPCB의 설계 및 생산 공정을 고려할 때, 충분한 준비를 하는 것이 매우 중요합니다, 그러나 이를 위해서는 어느 정도의 전문 지식과 필요한 재료의 특성에 대한 이해가 필요합니다.. R-FPCB에 선택된 재료는 후속 생산 공정과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
UGPCB는 듀폰을 선택 (AP 무접착제 시리즈) 폴리이미드 유연한 기판. 폴리이미드는 유연성이 좋은 소재입니다., 우수한 전기적 특성과 내열성, 그러나 흡습성이 크고 강알칼리에는 저항력이 없습니다.. 접착층이 없는 모재를 선택한 이유는 유전체층과 동박 사이의 접착력이 대부분 아크릴이기 때문입니다., 폴리에스테르, 변성 에폭시 수지 및 기타 재료, 변성 에폭시 수지 접착제는 유연성이 있습니다. 폴리에스테르 접착제는 유연성이 좋지만 내열성이 낮습니다.. 내열성 측면에서는 아크릴계 접착제가 만족스럽지만, 유전 특성 및 유연성, 그들은 고려되어야 한다. 유리 전이 온도 (Tg) 그리고 누르는 온도는 상대적으로 높습니다 (약 185°C). 현재, 많은 공장에서 일본어를 사용합니다. (에폭시 수지 시리즈) R-FPCB 생산에 필요한 기판 및 접착제.
견고한 PCB 선택에 대한 특정 요구 사항도 있습니다.. UGPCB는 먼저 저렴한 에폭시 접착 보드를 선택했습니다., 표면이 너무 매끄러워서 잘 붙지 않아서, 그런 다음 FR-4.G200 및 특정 두께의 기타 기판을 사용하기로 결정했습니다.. 구리가 에칭되었습니다., 그러나 FR-4.G200 코어 소재와 PI 수지 시스템의 차이로 인해, Tg와 CTE가 호환되지 않았습니다.. 열충격 이후, Rigid-Flex 조인트 부분이 심각하게 뒤틀려 요구사항을 충족하지 못함, 그래서 PI 수지 시리즈의 강성을 최종적으로 선택했습니다. 재료는 P95 기본 재료로 적층될 수 있습니다., 또는 단순히 P95 프리프레그로 적층. 이런 식으로, 일치하는 수지 시스템의 리지드 플렉스 PCB 보드를 적층하여 열 충격 후 뒤틀림 변형을 방지할 수 있습니다.. 현재, 많은 PCB 기판 제조업체는 R-FPCB용으로 특별히 견고한 PCB 재료를 개발 및 생산했습니다..
연성 PCB 기판과 하드 PCB 기판 사이의 접착부용, 흐름 없음을 사용하는 것이 가장 좋습니다. (낮은 흐름) 프레싱용 프리프레그, 작은 유동성이 부드럽고 단단한 전환 영역에 매우 도움이 되기 때문입니다.. 접착제 오버플로로 인해 전환 영역을 재작업해야 하거나 기능이 영향을 받음. 현재, PCB 원자재를 생산하는 많은 회사에서 이러한 종류의 PP 필름을 개발했으며 구조적 요구 사항을 충족할 수 있는 사양이 많습니다.. 게다가, ROHS 고객을 위한, 높은 Tg, 임피던스 및 기타 요구 사항, 또한 원료의 특성이 최종 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부에도 주의를 기울여야 합니다., PCB 재료의 두께 사양과 같은, 유전 상수, TG 값, 환경 보호 요구 사항.
