UGPCB 로고
R-FPCB 기술의 홍보
고밀도 Interconnect 구조를 위한 R-FPCB 적용 (HDI) 자동차 PCB에 대한 R-FPCB 기술의 급속한 발전을 크게 촉진했습니다.. 동시에, PCB 기술의 발전과 개선으로, R-FPCB는 광범위하게 개발되고 연구되었으며 널리 사용되었습니다.. R-FPCB의 글로벌 공급량은 향후 크게 증가할 것으로 예상됩니다.. R-FPCB의 내구성과 유연성은 또한 자동차 전자 제품 분야의 응용 프로그램에 더 적합합니다., 경질 PCB의 시장 점유율이 점차 침식되고 있습니다..
전자 제품에서 R-FPCB의 장점
PCB 제조업체는 R-FPCB가 가볍다는 것을 알고 있습니다, 얇은, 그리고 컴팩트하다, 최신 휴대용 전자 제품 및 자동차 전자 제품에 특히 적합합니다.이 최종 제품은 현재 R-FPCB의 출력을 향상시키고 있습니다.. 그러므로, 업계 관계자들은 R-FPCB가 향후 몇 년 안에 다른 유형의 PCB를 능가할 것으로 예상하고 있습니다..
제조 임계 값 및 자동차 전자 제품 수요
R-FPCB 제품은 좋지만, 제조 문턱이 다소 높음. 모든 유형의 PCB 중에서, R-FPCB는 가혹한 적용 환경에 대한 가장 강력한 저항력을 가지고 있습니다., 그래서 자동차 전자 제조업체가 선호합니다.. R-FPCB는 Rigid PCB의 내구성과 유연한 PCB의 적응성을 결합한 제품입니다.. PCB 회사는 수요가 지속적으로 증가하는 큰 기회를 최대한 활용하기 위해 전체 생산에서 이러한 PCB의 비율을 늘리고 있습니다.. 전자제품의 조립 크기 및 무게 감소, 배선 오류 방지, 조립 유연성 향상, 신뢰성 향상, 다양한 조립 조건에서 3차원 조립을 달성하는 것은 전자 제품의 증가하는 개발에 대한 불가피한 요구입니다.. 3차원 조립 요구를 충족할 수 있는 상호 연결 기술, 가볍고 유연한 것과 같은, 자동차 전자 산업에서 점점 더 널리 사용되고 가치를 인정받고 있습니다..
R-FPCB의 지속적인 개발
R-FPCB 응용 분야의 지속적인 확장으로, 연성 회로 기판 자체도 지속적으로 발전하고 있습니다., 단면 플렉서블 보드에서 양면 보드까지, 다층, 심지어 단단한 융통성 보드, 등. 미세한 선 너비/피치, 표면 기술 응용, 유연한 기판 자체의 재료 특성은 유연한 보드 생산에 대한보다 엄격한 요구 사항을 제시합니다., 기판 처리와 같은, 레이어 정렬, 치수 안정성 제어, 및 오염 제거. 작은 구멍 금속화 및 전기 도금의 신뢰성, 표면 보호 코팅뿐만 아니라, 등., 높게 평가되어야 한다.
HDI R-FPCB
HDI R-FPCB (고밀도 상호 연결 Ridid-Flex PCB)
R-FPCB 설계 및 생산 공정
R-FPCB는 PCB에 하나 이상의 견고한 영역과 하나 이상의 유연한 영역을 포함하는 PCB를 나타냅니다.. 강화된 층을 가진 유연한 기판과 Rigid-Flex가 결합된 다층 PCB 기판과 같은 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다..
R-FPCB의 재료 선택
R-FPCB의 설계 및 생산 공정을 고려할 때, 충분한 준비를 하는 것이 매우 중요합니다, 그러나 이를 위해서는 어느 정도의 전문 지식과 필요한 재료의 특성에 대한 이해가 필요합니다.. R-FPCB를 위해 선택된 재료는 후속 생산 공정 및 성능에 직접적인 영향을 미칩니다..
유연한 기판 재료
IPCB는 DuPont를 선택합니다 (AP 무접착제 시리즈) 폴리이미드 유연한 기판. 폴리이미드는 유연성이 좋은 소재입니다., 우수한 전기 특성, 그리고 내열성, 그러나 그것은 흡습성이 더 크고 강한 알칼리에 내성이 없습니다.. 접착층이 없는 모재를 선택한 이유는 유전체층과 동박 사이의 접착력이 대부분 아크릴이기 때문입니다., 폴리에스테르, 변형 된 에폭시 수지, 및 기타 재료. 수정 된 에폭시 수지 접착제 및 폴리 에스테르 접착제는 유연성이 좋지만 내열성이 좋지 않습니다.. 내열성 측면에서는 아크릴계 접착제가 만족스럽지만, 유전체 특성, 그리고 유연성, 그들은 고려되어야 한다. 유리 전이 온도 (Tg) 그리고 누르는 온도는 상대적으로 높습니다 (약 185°C). 현재, 많은 공장에서 일본어를 사용합니다. (에폭시 수지 시리즈) R-FPCB 생산에 필요한 기판 및 접착제.
강성 PCB 재료
견고한 PCB 선택에 대한 특정 요구 사항도 있습니다.. IPCB는 먼저 저렴한 에폭시 접착제 보드를 선택했습니다, 그러나 매끄러운 표면으로 인해, 단단히 붙을 수 없었습니다, 그래서 FR-4.G200 및 특정 두께가있는 다른 기질이 선택되었습니다.. 하지만, FR-4.G200 코어 재료와 PI 수지 시스템의 차이로 인해, Tg와 CTE가 호환되지 않았습니다.. 열충격 이후, Rigid-Flex 조인트 부분이 심각하게 뒤틀려 요구사항을 충족하지 못함, 그래서 Pi Resin 시리즈의 강성이 마침내 선택되었습니다.. 이 재료는 P95 기본 재료로 적층 될 수 있거나 P95 Prepreg로 간단하게 적층 될 수 있습니다.. 이런 식으로, 일치하는 수지 시스템의 리지드 플렉스 PCB 보드를 적층하여 열 충격 후 뒤틀림 변형을 방지할 수 있습니다.. 현재, 많은 PCB 기판 제조업체는 R-FPCB용으로 특별히 견고한 PCB 재료를 개발 및 생산했습니다..
플렉스 리그 전이를위한 접착제
연성 PCB 기판과 하드 PCB 기판 사이의 접착부용, 흐름 없음을 사용하는 것이 가장 좋습니다. (낮은 흐름) 프레싱용 프리프레그, 작은 유동성이 부드럽고 단단한 전환 영역에 매우 도움이되기 때문에. 접착제 오버플로 또는 기능이 영향을 받기 때문에 전환 영역을 재 작업해야합니다.. 현재, PCB 원료를 생산하는 많은 회사들이 이러한 종류의 PP 필름을 개발했습니다., 그리고 구조 요구 사항을 충족시킬 수있는 많은 사양이 있습니다.. 게다가, ROH를 가진 고객을 위해, 높은 Tg, 임피던스, 그리고 다른 요구 사항, 또한 원료의 특성이 최종 요구 사항을 충족 할 수 있는지 여부에주의를 기울여야합니다., PCB 재료의 두께 사양과 같은, 유전 상수, TG 값, 환경 보호 요구 사항.
