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레이더 PCB - UGPCB

고주파 PCB/

레이더 PCB

제품명: 레이더 PCB

재료: 테프론 / 세라믹 PCB

품질기준: IPC-6012

유전 상수: 2.0-16

레이어: 1 층 - 70 층

두께: 0.254mm - 6.0mm

구리 두께: H/H-1OZ

표면 기술: 은(골드 또는 OSP를 선택할 수 있습니다.)

애플리케이션: 통신 레이더 PCB, 감지 레이더 PCB

  • 제품 세부정보

레이더 PCB는 레이더에 사용되는 PCB 기판입니다., 통신 레이더 PCB에 일반적으로 사용되는, 감지 레이더 PCB, 밀리미터파 레이더, 등. 현재, ADAS에 사용되는 밀리미터파 레이더는 매우 빠르게 발전하고 있습니다.. ADAS의 밀리미터파 레이더용, 밀리미터파 레이더를 클릭해 주세요.

레이더 PCB에는 고주파 PCB 재료가 필요합니다.. 이러한 종류의 고주파 PCB 재료의 DK 및 DF에는 특별한 제조 관리가 필요합니다., UGPCB 회사는 DK를 사용합니다. 2-16 레이더 PCB 제조를 위한 고주파 PCB 소재, 테프론 PCB 재료와 같은, 세라믹 PCB 재료, 및 탄화수소 PCB 재료.

레이더는 전자기파를 방출합니다. 레이더 안테나를 통해 전파가 방출되어 전방 장애물에 반사됩니다.. 레이더는 전자파의 전파 시간에 의해 차단된 물체 사이의 거리를 측정하는 마법의 전기 장치입니다..

1차 레이더 시스템은 전자기파를 생성하는 송신기로 구성됩니다., 전자기파를 유도하여 반사 에너지를 방출하고 수신하는 안테나, 반환 신호를 증폭하는 수신기, 그리고 타겟의 위치를 ​​표현하는 디스플레이. 레이더는 표적에 조사된 전자파의 아주 작은 부분을 방출합니다., 사방으로 흩어지는.

레이더는 안테나를 통해 후방산란 신호를 수신합니다.. 그런 다음 레이더는 에너지의 이 부분을 수신기로 전송합니다., 수신기의 기호에 따라 대상의 존재를 식별합니다., 위치와 속도를 측정합니다.. 레이더는 송신된 전자파가 반사체에 도달하고 수신 안테나로 되돌아오는 데 걸리는 시간에 따라 표적의 거리를 추정합니다.. 안테나의 방향에 따라 대상 물체의 각도 위치가 결정됩니다.. 레이더는 군사 분야에서 널리 사용되었습니다., 비행, 항해, 기상학, 대상의 공간적 위치를 빠르고 정확하게 판단할 수 있기 때문에 타 부서와.

레이더는 군사용과 민간용으로 구분됩니다..

1. 항공정보레이더. 검색에 사용됨, 감시 장치, 공중 표적을 식별하고. 대공경보레이더가 포함되어 있다., 유도 레이더, 그리고 표적지시레이더, 저고도 및 초저고도 침투 표적을 탐지하도록 설계된 저고도 레이더.

2. 해양경보레이더. 수상 표적을 탐지하는 데 사용되는 레이더는 일반적으로 다양한 수상 선박이나 해안 및 섬에 장착됩니다..

레이더의 분류

기능별로 분류: 경고 레이더, 유도 레이더, 포병 표적 레이더, 공중 사격 통제 레이더, 고도 측정 레이더, 블라인드 착륙 레이더, 지형 회피 레이더, 지형 추적 레이더, 이미징 레이더, 기상 레이더, 등.

작업 시스템에 따라 분류: 원뿔형 스캐닝 레이더, 레이더 모노펄스, 패시브 위상배열 레이더, 능동 위상배열 레이더, 펄스 압축 레이더, 주파수 민첩한 레이더, MTI 레이더, MTD 레이더, PDradar, 합성 개구 레이더, 소음 레이더, 충격 레이더, 바이스태틱/다중스태틱 레이더, 하늘/지상파 범위 초과 레이더, 등.

작동 파장으로 분류: 미터파 레이더, 데시미터파 레이더, 센티미터파 레이더, 밀리미터파 레이더, 라이더/적외선 레이더.

측정대상의 좌표변수에 따라 분류됩니다.: 2좌표 레이더, 3좌표 레이더, 속도 레이더, 고도 레이더, 유도 레이더, 등.

레이더 PCB

위상배열 레이더의 안테나 배열도 다수의 방사부와 수신부로 구성됩니다. (배열 단위라고 함). 유닛의 수는 레이더의 기능과 관련이 있습니다, 수백에서 수만까지 다양할 수 있습니다.. 이러한 요소들이 평면에 규칙적으로 배열되어 배열 안테나를 형성합니다.. 전자파 일관성의 원리를 이용하여 각 방사 유닛에 공급되는 전류의 위상을 컴퓨터로 제어함으로써, 스캔을 위해 빔의 방향을 변경할 수 있습니다., 그래서 전기 스캐닝이라고 하죠. 방사선 장치는 수신된 에코 신호를 호스트로 전송하여 레이더 검색을 완료합니다., 추적, 그리고 목표물의 측정. 안테나 발진기 외에도, 각 안테나 유닛에는 위상 시프터와 같은 필요한 장치도 있습니다.. 위상 시프터를 통해 다양한 발진기에 다양한 위상 전류를 공급할 수 있습니다., 공간에서 서로 다른 지향성을 갖는 빔을 방사하기 위해. 안테나의 요소가 많을수록, 공간에서 빔의 방향이 더 다양해질수록. 이 레이더의 작동 기반은 위상 제어 배열 안테나입니다., 이름이 붙은 것 “위상배열”.

위상 배열 레이더는 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 첫 번째, 패시브 레이더, 줄여서 PESA, 기술적인 성능이 상대적으로 낮은 레이더의 일종이다.. 1980년대에 성숙하게 발전하여 선박 및 중소형 항공기에 적용되고 있습니다.. 두 번째는 더 나은 성능을 갖춘 레이더 기술입니다., 좋은 발전 전망, 1차보다 향상된 기술적 성능. 이 기술은 1990년대 후반까지 적용되지 않았으며 전투기 및 함정 탑재 시스템에 적용되기 시작했다.. 이 기술은 “활동적인 (AESA)”.

위상 배열 레이더는 현대 전쟁에서 전자 위치 확인 기술을 널리 사용합니다., 그리고 심도 깊은 조사를 진행했습니다.. 군대에서, 해상 및 공중에서 장거리 정밀 공격에 대한 수요가 크다, 측위 기술의 더 깊은 적용이 필요한.

범위 측정: 이 범위는 무기와 장비를 테스트하고 식별하는 데 일반적입니다., 우주선을 테스트하고 발사할 수도 있습니다. 사격 범위의 측정은 테스트를 기반으로 하며 응용 프로그램을 제공합니다..

1. 미사일 범위. 미사일 범위는 두 부분으로 나뉩니다, 즉, 상위 범위와 하위 범위. 상위 범위는 발사 영역 또는 헤드 영역이라고도 합니다., 낮은 범위는 재진입 영역 또는 착륙 영역 및 착륙 영역이라고도 합니다.. 미사일의 상부 사격장은 미사일이 발사되는 곳이다.. 주요 임무는 미사일의 비행 궤도가 미리 설정된 궤도인지 모니터링하는 것입니다., 사격장의 안전성을 확인하는 기초가 됩니다., 신형 미사일의 비행과정에서 나타나는 다양한 물리적 현상에 대한 데이터 제공. 미사일의 하사거리는 주로 미사일 표적과 대미사일 무기체계의 특성을 측정하고 식별하는 곳이다..

2. 우주사격장. 전략미사일은 우주발사체의 기본이다. 그러므로, 초기 미사일 사격장은 여전히 ​​자랑스러운 우주선 발사 지점입니다.

3. 기존 사격장. 재래식 사격장은 재래식 무기 사격장과 전자 사격장으로 나눌 수 있습니다. 그 중, 재래식 무기 사격장은 항상 여러 나라에서 활발한 발전의 초점이 되어 왔습니다.. 강력한 힘을 지닌 특성을 가지고 있습니다., 높은 정밀도, 다양한 기능, 좋은 효율성, 그리고 저렴한 비용.

레이더 PCB 설계

레이더 PCB는 다양한 디지털 및 혼합 신호 기술을 결합합니다., 따라서 PCB 레이아웃 및 PCB 설계가 더욱 어려워집니다., 특히 하위 구성 요소에 대해 RF와 마이크로파가 혼합된 경우. 당신이 우리와 협력하는지 여부, 다른 레이더 PCB 공급업체와, 또는 자신만의 레이더 PCB를 디자인하세요., 당신은 몇 가지 문제를 고려해야합니다.

레이더 주파수의 범위는 일반적으로 매우 높습니다., 그러나 1GHz 이상의 설계는 일반적으로 PCB 레이더로 간주됩니다.. PCB 작동 주파수가 1GHz를 초과하는 경우, 당신은 PCB 레이더 범위에 있습니다. PCB 레이더는 매우 높은 주파수의 마이크로파 신호를 사용합니다..

RF 및 레이더 PCB 설계가 왜 그렇게 어려운가요??

레이더 PCB 설계에는 많은 문제가 있습니다., 품질과 생산성에 심각한 영향을 미칠 수 있는. 예를 들어, 한 설계자의 RF 회로를 다른 설계자의 PCB에 내장하는 경우, 그들은 종종 다른 디자인 형식을 사용합니다, 그래서 효율성이 크게 감소해야합니다. 게다가, 설계자는 RF 회로 사용에 협력하기 위해 설계를 변경해야 하는 경우가 많습니다.. 시뮬레이션은 RF 회로에서 수행되는 경우가 많기 때문에, 전체 레이더 PCB의 맥락이 아닌, RF 회로에 대한 레이더 회로 기판의 중요한 영향은 생략될 수 있습니다., 그리고 그 반대.

레이더 PCB의 함량이 증가함에 따라, PCB 설계자와 엔지니어는 생산성과 제품 품질을 향상시키기 위해, 자체 설계 도구에서 스스로 RF 설계 문제를 해결하는 것이 가장 좋습니다.. 안타깝게도, 대부분의 데스크탑 레이더 PCB 설계 도구는 이 작업을 단순화하는 데 도움이 되지 않습니다..

예를 들어, RF 시뮬레이터로 레이더 PCB를 모델링한 후 요구되는 전기적 성능을 달성한 후, 시뮬레이터는 회로의 구리박 모양을 생성합니다. (일반적으로 DXF 형식) PCB 설계 도구로 가져오기 위해. 이 프로세스는 종종 디자이너에게 몇 가지 문제를 가져옵니다.. 예를 들어, DXF 파일을 제대로 변환하지 못하기 때문에 동박 모양으로 변환할 수 없습니다.. 이 경우, 설계자는 DXF 파일을 수동으로 가져와야 합니다., 인적 오류와 모양 및 크기 오류로 이어질 수 있음 RF 회로 오류.

RF 및 마이크로파 회로용 PCB 레이아웃을 설계할 때 레이더 PCB 설계자 또는 엔지니어가 직면하는 과제는 위의 것보다 훨씬 더 많습니다..

올바른 레이더 PCB 제조업체를 선택해야 하는 이유?

레이더 PCB는 노이즈에 매우 민감합니다., 임피던스, 전자기. 고품질 레이더 PCB 제조업체는 제조 공정에서 영향을 미치는 요소를 제거하는 데 중점을 둡니다.. 품질이 낮은 레이더 PCB는 오래 지속되지 않을 것으로 예상됩니다., 이것이 바로 완벽한 레이더 PCB 제조업체를 선택하면 제품 경험이 바뀔 수 있는 이유입니다..

레이더 PCB 제조를 위해 UGPCB를 선택하는 이유?

UGPCB는 레이더 PCB 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다., UGPCB 전문가는 레이더 PCB 소재를 기반으로 PCB 제조에 ​​대한 전문 지식을 보유하고 있습니다.. UGPCB는 전 세계 다양한 제품에 대한 레이더 PCB 제조를 제공하기 위해 최선을 다해 왔습니다.. UGPCB는 고객에게 만족스러운 서비스를 제공하고 고객과 장기적인 협력 관계를 구축합니다..

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