재료
스텝 슬롯 PCB 보드는 FR-4 TG170 재료를 사용하여 제조됩니다.. FR-4는 화염 지연제를 나타냅니다 4, 인쇄 회로 보드 생산에 널리 사용되는 에폭시 수지 기반 라미네이트 등급 (PCB) 우수한 전기 특성으로 인해, 기계적 강도, 그리고 내열성. TG170은 유리 전이 온도 170 ℃를 나타낸다, 이사회가 고온 조건에서도 구조적 무결성과 전기 성능을 유지하도록.
성능
이 PCB 보드에는 4 층 디자인이 있습니다, 보다 복잡한 회로와 더 높은 구성 요소 밀도를 허용합니다.. 1oz의 구리 두께 (평방 피트 당 온스, 약 35 미크론) 우수한 전도도와 전류 운반 능력을 제공합니다. 완성 된 두께는 2.0mm입니다, 보드는 강력한 물리적 내구성을 제공합니다. 침수 금 표면 처리는 보드의 납땜 가능성을 향상시킵니다., 부식의 위험 감소 및 전자 어셈블리의 신뢰성 향상.
형질
스텝 슬롯 PCB 보드는 고유 한 단계 슬롯 디자인으로 구별됩니다.. 이 특별한 프로세스는 보드에서 계단식 또는 계층 구멍을 만듭니다., 트레이스와 구성 요소의보다 유연한 라우팅을 허용합니다, 특히 소형 디자인에서. 6mil/6mil의 추적/공간 (0.152mm/0.152mm) 정확하고 신뢰할 수있는 전기 연결을 보장합니다, 최소 구멍 크기는 0.3mm입니다 (12밀) 작은 구성 요소와 단단한 포장의 사용을 용이하게합니다.
생산 흐름
스텝 슬롯 PCB 보드의 생산에는 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다.:
- 재료 준비: FR-4 TG170 라미네이트가 크기로 절단되고 처리 준비가됩니다..
- 구리 라미네이션: 얇은 구리 시트는 라미네이트에 결합되어 전도성 층을 형성합니다..
- 교련: 정밀 드릴링은 VIA와 구성 요소 구멍을 만듭니다, 특수 단계 슬롯 기능을 포함합니다.
- 도금: 구멍은 구리와로 채워져 있습니다, 그후, 납땜을 준비하기 위해 금을 몰입시킵니다.
- 회로 패터닝: 포토 리소그래피 사용, 구리가 에칭되어 원하는 회로 패턴을 형성합니다..
- 솔더 마스크 응용 프로그램: 회로를 보호하고 구성 요소 배치를위한 부드러운 표면을 제공하기 위해 Soldermask의 보호 층이 적용됩니다..
- 표면 마감: 침지 금 처리는 납땜 성을 향상시키기 위해 적용됩니다.
- 최종 검사 및 테스트: 각 보드는 품질 표준을 충족하기 위해 엄격한 검사 및 테스트를 거칩니다..
응용 시나리오
스텝 슬롯 PCB 보드는 모듈 PCB 보드에 사용하기에 이상적입니다.. 소형 디자인, 높은 성분 밀도, 그리고 향상된 전기 성능. 예를 포함합니다:
- 통신장비: 신호 처리 및 전송을위한 고밀도 상호 연결 모듈.
- 컴퓨터 하드웨어: 마더 보드, 그래픽 카드, 복잡한 회로가 필요한 다른 구성 요소.
- 산업 자동화: 신뢰할 수 있고 컴팩트 한 PCB 솔루션이 필요한 제어 시스템 및 센서.
- 가전제품: 스마트폰, 정제, 공간이 프리미엄이고 고성능이 필수적인 기타 장치.
요약하면, 스텝 슬롯 PCB 보드는 고급 재료를 결합합니다, 정확한 제조 공정, 고성능 전자 애플리케이션의 요구를 충족시키는 독특한 디자인 기능.