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재료
고주파 회로 기판은 많은 고주파 시스템의 중요한 부분입니다.. 안타깝게도, 과증폭은 고주파 회로 기판을 손상시킬 수 있습니다.. 고주파 성분에 과부하가 걸리면 이런 현상이 발생합니다.. 물리적 손상 및 파손의 원인이 될 수 있습니다..
고주파 회로 기판이 고장나는 경우가 있습니다. 이로 인해 동일한 PCB의 다른 구성 요소가 손상될 수 있습니다.. 이를 방지하려면, 고주파 회로 기판은 고품질 재료로 만들어져야 합니다.. 예를 들어, 도자기와 금속. 금속은 고온을 견딜 수 있기 때문에 좋은 선택입니다.. 예를 들어, 전원 공급 장치가 너무 뜨거워지면, 열이 쌓일 수 있습니다. 도자기를 사용해야 합니다.. 다른 PCB의 부품으로 인해 발생하는 진동과 응력을 흡수합니다..
Taconic RF-35 PCB 사용의 장점
Taconic RF-35 PCB 설계는 고주파 시스템의 신뢰성을 향상시킵니다.. 전력 소비를 줄이기 위해 필요한 구성 요소를 제공합니다. 또한 내열성과 안정성을 향상시킵니다. 게다가, 그들은 민감한 전자 장치의 수명을 연장합니다.
제조업체는 다양한 고품질 재료를 사용하여 Taconic RF-35 PCB를 생산합니다.. 또한 혁신적인 CAD 프로세스를 사용합니다. 그러므로, 그들은 높은 수준의 정밀도를 제공합니다, 능률, 그리고 기능. 이러한 기능은 Rayming PCB 및 어셈블리와 같은 PCB 제조업체가 고객에게 다양한 옵션을 제공 할 수 있습니다.. 그 과정에서, 일관된 제품 품질을 유지합니다.
1. 저렴한 비용
Taconic RF-35 PCB는 다른 고주파 성분에 비해 상대적으로 저렴합니다.. 종이와 같은 저렴한 재료로 만들어 졌기 때문입니다., 플라스틱, 유리 섬유. 이것은 대량 생산에 이상적입니다.
2. 가벼운 중량
경량 소재를 사용하여 Taconic RF-35 PCB를 경량화할 수 있습니다.. 여기에는 종이가 포함됩니다., 플라스틱, 유리 섬유. 회로 기판 및 다층 설계를 생성합니다.. 다층 설계는 PCB를 만드는 데 사용되는 재료의 양을 줄일 수도 있습니다.. 이 기능은 초경량 항공기용으로 가볍지만 강한 PCB를 생산하는데 매우 편리합니다.. 높은 제어 정확도와 안정성이 요구되는 항공기에도 적합합니다..
3. 우수한 박리 강도
제조업체는 Taconic RF-35 PCB를 생산하기 위해 다양한 재료를 사용합니다.. 또한 우수한 박리 강도를 보장하는 공정을 사용합니다.. 표준 절단 톱을 사용하여 절단할 수 있습니다., 드릴링 장비, 또는 레이저 장비. Taconic RF-35 PCB는 고온에 견딜 수 있고 열 전도성이 낮습니다.. 과열을 방지하는 데 도움이 됩니다.. 고주파 시스템은 올바른 전기 부품 없이는 제대로 작동하지 않습니다.. 그러므로, 그들은 불안정하고 신뢰할 수 없게 된다.
4. 600°F 이상에서 Tg (315℃)
Taconic RF-35 PCB는 느슨해짐 없이 1시간 이상 고온을 견딜 수 있습니다.. 이는 다층 설계를 통해 재료 레이어를 함께 적층하기 때문입니다.. 그런 다음 단열층이 이 라미네이트를 분리합니다.. Tg가 600°F 이상인 Taconic RF-35 PCB를 만드는 데 도움이 됩니다. (315℃).
5. 매우 낮은 수분 흡수
Taconic RF-35 PCB는 수분 흡수율이 0.5% 건조된 재료의 무게. 이는 다른 PCB만큼 쉽게 습기를 흡수하지 않는다는 것을 의미합니다.. 그러므로, 부식성이 우수하다, 산화, 그리고 항균 능력.
6. 향상된 표면 마감
Taconic RF-35 PCB는 향상된 표면 매끄러움을 제공합니다.. 우리는 표면의 품질과 균일성에서 이러한 특성을 볼 수 있습니다.. 또한 이 품질이 기능에 미치는 영향도 확인할 수 있습니다.. 예를 들어, 표면이 더 매끄러우면 납땜 공정이 향상될 수 있습니다.. 또한 디웨팅(dewetting)과 같은 결함이 발생할 가능성도 줄일 수 있습니다., 미세한 균열 또는 건너뛰기. 게다가, 매끄러운 표면은 구성 요소 간의 접촉 증가로 인해 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다..
