Montagem de placas de circuito impresso

O que é montagem de PCB?É a abreviatura de montagem de placa de circuito impresso, aquilo é, o processo de produção de PCB após a montagem SMT ou processo de plug-in dip é chamado PCBA ou PCB'A.

Qual é a diferença entre PCB e PCBA?

PCB é uma placa de circuito impresso e é chamada de placa de circuito “impresso” porque é feita por impressão eletrônica. É uma placa de circuito impresso vazia, sem peças, é um importante componente eletrônico na indústria eletrônica e tem sido amplamente utilizada na produção de produtos eletrônicos..

PCBA geralmente se refere a um fluxo de processamento,que também pode ser entendido como a placa de circuito acabada, aquilo é, A montagem do PCB só pode ser contada após a conclusão dos processos no PCB. O acima é a diferença entre PCB e PCBA.

SMT e dip são formas de integrar peças na placa de circuito. A principal diferença é que o SMT não precisa fazer furos na PCB,mas em mergulho,ele precisa inserir o pino do pino no orifício perfurado.

SMT (tecnologia montada em superfície) usa principalmente a máquina de montagem para montar algumas peças micro e pequenas na placa de circuito. Seu processo de produção é o posicionamento do PCB, impressão de pasta de solda,montagem pela máquina de montagem,forno de refluxo,e inspeção.

O mergulho é um “plug-in”, isto é, inserir peças na placa PCB. É uma espécie de peça integrada de plug-in quando algumas peças são grandes e não adequadas para tecnologia de montagem. Seus principais processos de produção são a cola traseira,plug-in,inspeção,soldagem por onda, escovação de placa, e inspeção concluída.

Basicamente, pode ser considerado como produto acabado, porque algumas fábricas produzirão montagem de PCB para envio, como vender apenas placas-mãe de computador. O PCB só pode ser considerado um componente. a placa de circuito é um componente importante em todo o conjunto do PCB, mas não pode representar a montagem do PCB. Porque IC,resistor,capacitor,indutor,conector, e outras peças devem ser soldadas no PCB para se tornarem um produto acabado, então o PCB deve ser considerado apenas como uma parte.

 

O processo de fabricação de PCBA

Aquisição de componentes eletrônicos – Fabricação de protótipo de PCB- Patch SMT – Plug-in DIP – Teste de montagem de circuito – Montagem do produto acabado

PCB requer componentes eletrônicos e consumíveis

Placa de circuito impresso, Componentes Eletrônicos, Fio de solda, Pasta de solda, Haste de soldagem, Pré-forma de solda (dependendo do tipo de soldagem), Pó de descamação, Plataforma de soldagem, Máquina de solda por onda, Equipamento SMT, Equipamento de teste

Fabricação de soldagem PCB

UGPCB oferece fabricação total e parcial de montagem de PCB. Na fabricação de montagem completa, somos responsáveis ​​pela produção, aquisição de materiais, rastreamento de pedidos on-line, certificação de materiais recebidos/inspeção de qualidade e montagem final. Na fabricação parcial, você mesmo pode solicitar o PCB e alguns dos materiais, e deixe-nos fazer o resto.

Como obter uma consulta completa sobre a fabricação de montagens de PCB?

Cotação da lista técnica, envie sua BOM para UGPCB com a quantidade a ser feita e lhe daremos um orçamento dentro 24 horas. A lista técnica deve incluir a quantidade, número da etiqueta, nome do fabricante e número do modelo do fabricante.

Antes da montagem do PCB ser entregue, faremos vários testes nele.

– Inspeção visual: inspeção geral de qualidade

– Teste de raio X: verifique se há soldagem a frio por curto-circuito ou problema de bolha no BGA, QFN, e outra soldagem.

– Detecção óptica automática: verifique se há soldagem falsa, curto-circuito, algumas peças, inversão de polaridade, etc..

– Teste on-line

– Teste de função (de acordo com as etapas de teste que você forneceu)

Full PCBA é nosso negócio principal, mesmo na fase de protótipo. Utilizamos nossa experiência e recursos para fornecer serviços de montagem completos, como prototipagem, aquisição de materiais, e fabricação. Se você precisar soldar dispositivos específicos, também forneceremos esses serviços.

Evite o problema de comprar componentes de PCB, faça você se concentrar em seu projeto de montagem de PCB. Nossa equipe de compras comprará mais componentes do mesmo fornecedor e usará o melhor método para concluir a tarefa de compra. Vamos otimizar as embalagens (cinto, tubo, volume, etc.) com seleção de quantidade em BOM menor para reduzir custos. Temos a capacidade de lidar com materiais difíceis de encomendar e componentes obsoletos. Compramos materiais de acordo com o modelo e fabricante do material em sua BOM. Não se preocupe com o perigo de quaisquer materiais alternativos. Não mudaremos seu design. Materiais alternativos também serão aprovados por você antes do uso.

O preço de todo o serviço inclui custo de soldagem, custo de placa lisa, e custo de compra de material. As cotações para componentes eletrônicos são da Digi key, rato, Avnet, seta, futuro, Newark, ou fornecedores designados. Não cobramos nenhuma taxa de compra.

Entendemos a importância da entrega pontual. Na fabricação de PCB, a aquisição de materiais foi realizada ao mesmo tempo. Analisaremos problemas de engenharia e problemas de componentes antes da soldagem. If there are no hard-to-order components and documentation errors, a full set of PCB assembly manufacturing usually takes two weeks.

DFM is very necessary for batch welding. We will review your Gerber files, BOM, assembly files, and circuit diagrams to prevent any engineering problems. As a supplier of electronic outsourcing services, we will reduce costs through reasonable PCB assembly and convenient welding operation. We also recommend that you use a solder mask window to get a high yield and prevent a short circuit bridge. Before we purchase materials, we will make a comprehensive matching check between your component list and PCB file. This can effectively avoid waste of cost and late delivery.

Similarly, even in small batch welding, O DFM também deve estar envolvido no projeto do seu circuito. Uma variedade de modelos de teste de sonda e limitações de teste estão disponíveis. Você receberá nossa orientação profissional sobre como distinguir os pontos de teste. Através do seu guia de solução de problemas, teste de diagnóstico, e documentos relacionados,podemos fazer sua placa totalmente testada para atender aos seus requisitos de teste.

Temos uma variedade de maneiras de tornar sua soldagem em lote livre de riscos. Em nossa gama completa de serviços, todos os PCBs são testados eletricamente. Antes de soldar outras placas PCBA, também podemos enviar algumas placas para testar primeiro. O teste de raios X é usado para detectar a qualidade da soldagem de BGA e componentes sem pinos estendidos. Podemos resolver todos os problemas de soldagem antes da entrega.

Tentamos o nosso melhor para reduzir o custo de fabricação de conjuntos de PCB em lote. Não há custo de NRE e malha de aço para pedidos repetidos. Compararemos o preço dos materiais entre grandes fornecedores e escolheremos os fornecedores com boa qualidade e preço baixo, de modo a reduzir o custo dos materiais. Estabelecemos uma sólida relação de cooperação com grandes fornecedores para oferecer preços competitivos e garantir qualidade. Nós garantimos que você obterá boa qualidade, preço razoável, e serviço de entrega pontual em nosso conjunto completo de montagem de PCB.

Teste PCBA

Refere-se ao teste de condutividade elétrica e valor de entrada-saída baseado em placa de montagem PCB com componentes eletrônicos.

Por que testar?

No design de PCB, existem relações numéricas entre diferentes pontos de teste, como tensão e corrente. No entanto, o processo de produção e processamento de PCBA é muito complexo, incluindo muitos links importantes, como o processo de fabricação de PCB, aquisição e inspeção de componentes, Montagem de chip SMT e assim por diante. Durante o processo de produção, vários problemas podem ocorrer devido a equipamento ou operação inadequada. Portanto, é necessário usar equipamento de teste profissional ou multímetro manual para testar os pontos de teste e verificar se o real atende aos requisitos do projeto, para garantir que cada produto não terá problemas de qualidade.

O teste é uma etapa fundamental para garantir a qualidade da produção e entrega. O dispositivo de teste FCT é feito de acordo com o programa de pontos de teste e as etapas de teste projetadas pelos clientes, e então a placa de montagem PCB é colocada no rack de teste FCT para completar o teste.

Princípio de teste de montagem de PCB

Conecte os pontos de teste na placa PCBA através da bancada de teste FCT para formar um caminho completo, conecte o computador e o gravador, e carregue o programa MCU, que irá capturar a ação de entrada do usuário (por exemplo, pressionando longamente um interruptor para 3 segundos), controlar a ativação/desativação dos circuitos próximos (por exemplo, piscando de LEDs), ou gire o motor pela operação. Observando os valores de tensão e corrente entre os pontos de teste na bancada de testes da FCT e verificando se essas ações de entrada e saída estão conforme projetado, todo o teste foi concluído.

Como testar a placa PCBA?

1.Teste manual

O teste manual serve para testar diretamente pela visão e confirmar a montagem do componente no PCB por meio de visão e comparação. Esta tecnologia é amplamente utilizada. No entanto, o grande número e os pequenos componentes tornam este método cada vez mais inadequado. Além disso, alguns defeitos funcionais não são fáceis de serem encontrados, e os dados não são fáceis de coletar. Desta maneira, são necessários métodos de teste mais profissionais.

2.Inspeção óptica automática (AOI)

Teste óptico automático, também conhecido como teste visual automático, é realizado por um testador especial. É usado antes e depois do refluxo e tem um bom efeito na inspeção de polaridade dos componentes. O diagnóstico fácil de seguir é um método comum, mas este método é pobre na identificação de curto-circuito.

3.Testador de agulha voadora

O teste de agulha tem sido amplamente bem-vindo nos últimos anos devido aos avanços na precisão mecânica, velocidade, e confiabilidade. Além disso, os requisitos para o sistema de teste com conversão rápida e capacidade livre de acessórios necessários para a fabricação de protótipos e fabricação de baixo rendimento tornam o teste de agulha voadora a melhor escolha.

4.Teste de função

Este é o método de teste de um PCB específico ou de uma unidade específica, que é completado por equipamento especial. Os testes funcionais incluem principalmente testes do produto final e modelos quentes.

5.Analisador de defeitos de fabricação (MDA)

As principais vantagens deste método de teste são o baixo custo inicial, alto rendimento, diagnóstico fácil de seguir, curto-circuito rápido e completo, e teste de circuito aberto. A desvantagem é que o teste de funcionamento não pode ser realizado, geralmente não há indicação de cobertura de teste, o acessório deve ser usado, e o custo do teste é alto.

Como os componentes eletrônicos são colocados no PCB para formar a montagem do PCB?

Atualmente, o conjunto PCB principal é montado como SMT (tecnologia de montagem em superfície). Ele primeiro imprimirá a pasta de solda no quadro vazio, em seguida, cole os componentes eletrônicos no PCB, flua através do forno de refluxo, e cole os componentes no PCB através de soldagem com pasta de solda.

Alguns conjuntos de PCB que exigem imersão adotarão a tecnologia de soldagem por onda. De um modo geral, haverá alguns componentes eletrônicos pesados ​​na placa de montagem que precisam ser inseridos e puxados por uma força externa. Esses componentes não são tecnicamente incapazes de serem transformados em componentes SMD, ou o preço dos componentes SMD não atende às expectativas do mercado ou alguns componentes devem ser inseridos e puxados por força externa quando usados ​​pelos clientes finais, Eles serão projetados como componentes passantes, aquilo é, mergulhar, e então soldado ao PCB através do forno de solda por onda.

Fabricação completa de PCBA

O processo de fabricação e design de montagem de PCB é que a UGPCB fornece soluções técnicas práticas de acordo com o conceito de design do cliente, analisa o posicionamento de mercado do produto, e fornece propostas funcionais, várias listas, e relatórios. Pode ajudar os clientes a tornar o produto mais adaptado à demanda do mercado com base no atendimento à função do produto.

1. Fornece programa de teste. No processo de fabricação e design, UGPCB fornecerá aos usuários programas de teste para projeto e fabricação de placas de circuito, configurar pontos de teste no quadro, ou testes de função geral, e use bancadas de teste profissionais para testar a estabilidade, barulho, caminho, etc.. Do conselho para garantir a qualidade do processo de fabricação. Depois que a produção da amostra for concluída, testes de função e estabilidade são realizados, incluindo à prova d'água, derrubar, barulho, etc.. Depois que o design da amostra for aprovado, a produção em massa é realizada.

2.Fornecer relatório DFM. Durante o processo de fabricação e design, engenheiros analisarão a estrutura da placa de circuito e darão sugestões construtivas para adequá-la ao processo de fabricação e melhorar a qualidade do produto, e, em seguida, forneça o relatório DFM correspondente de acordo com os requisitos do usuário.

3. Otimize a fabricação e o design na lista de materiais da lista técnica no processo de aquisição real, geralmente há componentes que não atendem aos requisitos do processo. Neste momento, os engenheiros apresentarão propostas de otimização e soluções alternativas de materiais BOM para garantir que o material não afete a função da placa PCBA com a premissa de manter a consistência máxima dentro dos parâmetros técnicos.

Para o seu projeto de montagem de PCB

Nosso processo de soldagem SMT é cuidadosamente combinado para garantir que atenda ao seu projeto e às suas limitações. Forneceremos algumas sugestões de DFT de acordo com os documentos de montagem de PCB SMT fornecidos por você, mas tudo está sujeito a você. Para completar a montagem SMT, ficaremos muito felizes em cooperar com seus engenheiros. Lidamos com componentes SMD em estrita conformidade com os requisitos de soldagem SMT. Temos requisitos de produção muito elevados para obter um controle preciso da soldagem por refluxo.

Para detectar a qualidade das juntas de solda SMD, usamos detecção de raios X. Por exemplo, QFN, DFN, BGA, e outros pacotes sem chumbo, uma inspeção visual não consegue encontrar completamente os problemas de soldagem, mas com detecção de raios X 3D, muitos problemas de soldagem SMT podem ser encontrados, o que é particularmente importante na soldagem BGA.

Para comentários mais detalhados sobre projeto e fabricação de PCBA, por favor clique em Baixar – pdfPCBA DFM

Como encontrar o melhor fabricante de montagem de PCB

Muitos clientes ficam confusos sobre como escolher um fabricante porque não sabem por onde começar para fazer a escolha certa Escolha um fabricante com alta qualidade, alta eficiência e alto serviço, então, como podemos encontrar o melhor fabricante de montagem de PCB rapidamente?

1.Olhando para o equipamento técnico SMT do fabricante, Processamento de montagem de PCB, e a produção requer equipamentos muito profissionais e altamente equipados, como montador de chip de alta velocidade, soldagem por refluxo na zona multitemperatura, etc.. se o fabricante tiver muitos equipamentos de produção avançados, mostra que tem uma certa capacidade de produção.

2.Olhando o preço cotado pelo PCBA, de um modo geral, o preço de fabricação e produção é relativamente transparente, incluindo preço alto e preço baixo, mas não é “o preço baixo vence”.Alguns fabricantes comprarão os componentes originais através de canais formais e implementarão um rigoroso controle de qualidade, resultando em um aumento nos custos de processamento; Alguns fabricantes de placas de montagem de PCB deliberadamente economizam para reduzir os preços. Portanto, devemos selecionar os fabricantes com desempenho de alto custo de acordo com nossas reais necessidades de qualidade, eficiência, serviço, e serviço.

3.Veja a colocação do produto do fabricante de montagem de PCB, observe principalmente se a colocação de materiais recebidos, produtos semi-acabados, os produtos a serem inspecionados e os produtos acabados são razoáveis ​​e claros, atender às normas e se é possível utilizar medidas de proteção como veículos de rotatividade e caixas eletrostáticas que ajudem a melhorar a segurança e confiabilidade dos produtos, Através do processamento desses detalhes, pode refletir se o fabricante tem uma forte capacidade de compreender os detalhes de cada etapa do processo no link de processamento.

4.Observe a atitude de serviço dos fabricantes de PCB. Os fabricantes de processamento com uma boa atitude de serviço podem tomar a iniciativa de assumir a responsabilidade,responder rapidamente às necessidades empresariais e ajudá-las a resolver problemas difíceis. Somente ter uma boa consciência do serviço pode aumentar o sentimento de confiança das empresas e promover melhor a cooperação de pedidos.

5.O fabricante de placas de montagem PCB começa em cada detalhe. Somente os fabricantes de processamento podem atender aos requisitos padrão acima e aderir à filosofia empresarial de prestar muita atenção aos detalhes, serviço alto, alta qualidade, e alta eficiência, o que mostra que a fábrica de processamento de patches PCBA é uma escolha muito adequada e tem certa força abrangente, que é digno de sua confiança e confiança.

Não importa em que estágio seu projeto esteja, ficaremos felizes em ajudá-lo com seu projeto de qualquer maneira que pudermos. A seu pedido, UGPCB é um fabricante especializado de protótipos de PCBA e forneceremos conselhos sobre DFM no início de seu projeto P. Uma vez que o projeto tenha progredido, iremos fornecer-lhe prazos de amostragem e arranjos flexíveis de fabricação de montagem de PCB em um só lugar.

Saiba mais sobre os produtos do fabricante PCBA: Produtos PCBA