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PCB de alumínio é um tipo de PCB baseado em metal, que tem uma boa função de dissipação de calor. De um modo geral, o 1 Camada PCB de alumínio é composta por três camadas. camada de circuito, camada dielétrica, e camada base de alumínio; enquanto a estrutura de 2 camada pcb é mais complexa, que é composto pela camada de circuito, uma camada dielétrica, Camada de base de alumínio, camada dielétrica, e camada de circuito. O material da placa de PCB de alumínio tem alta condutividade térmica, que é adequado para perfuração, perfuração, corte, e outros métodos de usinagem convencionais. A adição de uma placa base de PCB de alumínio produz o PCB de alumínio tem excelente condutividade térmica, e a camada dielétrica de isolamento térmico fornece desempenho de isolamento elétrico de alta resistência. O dispositivo com uma superfície montada em PCB gera calor, e o calor é transmitido para a base de alumínio através da camada dielétrica, e o calor é transferido pela camada de substrato de alumínio, para perceber a dissipação de calor do dispositivo. No entanto, Devido à condutividade do alumínio, Não pode perceber o desempenho da interconexão entre camadas, Portanto, a aplicação da placa de circuito de alumínio também é limitada.
A resina tradicional é usada para preencher os grandes orifícios no 2 Camada PCB de alumínio para realizar a interconexão entre camadas. No entanto, Existem muitas desvantagens: primeiramente, A resina tradicional preenche os grandes orifícios é fácil de produzir bolhas, e rachaduras são fáceis de ocorrer em alta temperatura, Portanto, o rendimento é muito baixo; segundo, A condutividade térmica da resina epóxi tradicional é de apenas 0,2w / (M.K.), Mais e mais não podem atender aos requisitos de dissipação de calor do substrato de alumínio, e o coeficiente de dissipação de calor da fabricação de PCB à base de alumínio dessa maneira, O coeficiente de dissipação de calor na posição do orifício e o coeficiente de dissipação de calor entre as camadas são diferentes, que não pode atender aos requisitos de qualidade dos produtos.
A PCB de alumínio dupla face é geralmente composta pela camada de circuito, camada de isolamento, Camada de base de alumínio, camada de isolamento, e a camada de circuito. É uma espécie de placa de circuito do núcleo de metal com uma boa função de dissipação de calor. Este tipo de placa de PCB tem fiação de ambos os lados, Mas usar os fios de ambos os lados, é necessário ter uma conexão de fiação adequada entre as duas camadas.
1. Camada de circuito de PCB em um 2 Camada PCB de substrato de alumínio
A camada de circuito é de cobre, que conduz eletricidade.
2. Camada de isolamento de PCB em um 2 Camada PCB de núcleo de alumínio
A camada de isolamento é feita de material de isolamento térmico, que desempenha um papel em saber se o calor gerado pelo LED pode ser rapidamente transferido para um PCB de alumínio, que depende da resistência térmica do material de isolamento térmico.
3. Substrato de alumínio da PCB de alumínio duplo-lados
A função do substrato de alumínio é transferir o calor do material de isolamento térmico para a camada de circuito novamente, E outra função é instalar.
A condutividade térmica do substrato de alumínio é melhor relacionada à espessura do PCB de alumínio?
Este não é o caso. Se você deseja melhorar a condutividade térmica do substrato de alumínio PCB, A chave é melhorar o desempenho dos materiais de isolamento térmico e reduzir a resistência térmica de materiais de isolamento térmico. Não é uma coisa simples reduzir a resistência térmica de materiais isolantes, que serão afetados pela composição do material e pelo processo de fabricação.
Um buraco piloto é um pequeno orifício cheio ou revestido com metal em uma placa de PCB, que pode ser conectado com fios de ambos os lados. Porque a área de 2 camada de substrato de alumínio PCB é duas vezes maior que o de 1 Camada PCB de substrato de alumínio, e 2 Camada PCB de alumínio resolve a dificuldade de intercalação de fiação em PCB de alumínio de um lado (Pode levar ao outro lado através de buracos), Portanto, é mais adequado para o circuito com PCB de alumínio mais complexo do que uma camada única.
Por que o alumínio é usado em placas de circuito?
A pilha de PCB de alumínio consiste em três camadas: Folha de cobre, camada isolante, e alumínio de metal.
Agora que existe uma camada isolante, A camada de metal pode usar qualquer outro material que não o alumínio? Como PCB de cobre, aço inoxidável, PCB da placa de ferro, PCB de placa de aço de silício, etc.. Além das propriedades térmicas, o coeficiente de expansão térmica, condutividade térmica, força, dureza, peso, condição de superfície, e o custo da placa de metal também são considerados.
Considerando o custo e o desempenho técnico, A folha de alumínio é uma escolha ideal. As placas de alumínio disponíveis para seleção são 6061, 5052, 1060, etc.. PCB de metal também pode ser feito de cobre, aço inoxidável, ferro, e placas de aço de silício se maior condutividade térmica, mecânico, Elétrica, e outras propriedades especiais são necessárias.
Recursos de PCB de alumínio
A superfície da placa AL PCB é montada com tecnologia de montagem (SMT) e tem um bom desempenho térmico no design do circuito.
A placa de PCB de alumínio pode reduzir a temperatura, melhorar a densidade de energia e a confiabilidade dos produtos, e prolongar a vida dos produtos.
A placa de circuito de alumínio pode reduzir o volume, hardware, e custos de montagem.
A AL PCB pode substituir substratos de cerâmica por melhor resistência mecânica.
Diferenças entre PCB de alumínio e placa de PCB FR4
Você tem alguma dúvida sobre a diferença entre um PCB de base de alumínio e placa de PCB FR4?
1. A placa de PCB e a placa PCB de alumínio são projetadas de acordo com os requisitos da placa de PCB. Atualmente, A placa de PCB de alumínio no mercado é geralmente placa de base de alumínio unilateral e parte de 2 camada placa de base de alumínio, Um pequeno número de PCB de alumínio multicamada. A placa de PCB é um grande tipo, A placa de circuito de alumínio é apenas uma espécie de placa de PCB, É material de PCB do núcleo de alumínio porque possui boa condutividade térmica.
De um modo geral, A placa PCB é FR-4 PCB Board. Há uma clara diferença entre os materiais utilizados entre as placas de alumínio e PCB. Os principais materiais da PCB de alumínio são placas de alumínio, Enquanto os principais materiais da placa da PCB são FR-4. Os substratos de alumínio PCB são especiais por causa de seu material PP. Boa dissipação de calor. Também é mais caro.
Comparado com a placa PCB, O desempenho da placa de circuito do núcleo de metal em termos de dissipação de calor é melhor que o da placa PCB, e sua condutividade térmica também é diferente. Em geral. PCB de alumínio é um tipo de PCB, E o preço do alumínio PCB baord é mais caro.
PCB de alumínio
Como fazer PCB de alumínio?
Processo de fabricação de PCB de alumínio.
Corte – perfuração – imagem óptica de filme seco – Inspeção de placas – gravura – Inspeção de corrosão – óleo verde – personagem – Inspeção verde – pulverização de estanho – tratamento de superfície base de alumínio – perfuração de placas – Inspeção final – embalagem – Remessa
Explicação detalhada de alguns processos:
1.Corte
(1) Para fortalecer a inspeção de material de entrada, Placas com filme de proteção na superfície do substrato de alumínio devem ser usadas.
(2) Nenhuma placa de cozimento é necessária após o corte.
(3) Manuseie com cuidado e preste atenção à proteção da superfície da placa PCB AL (filme de proteção).
2.Perfuração
(1) Os parâmetros de perfuração são os mesmos que os do PCB FR-4.
(2) Furos com folha de cobre para cima.
3.Filme seco
(1) Inspeção recebida: O filme de proteção na superfície da base de alumínio deve ser inspecionado antes de moer. Se for danificado, Deve ser firmemente colado com cola azul antes do pré -tratamento. Após o tratamento, A placa só pode ser moída depois de ser inspecionada novamente e qualificada.
(2) Placa de moagem: Somente a superfície de cobre deve ser tratada.
(3) Revestimento: superfície de cobre e superfície da base de alumínio devem ser revestidas. O intervalo entre a placa de moagem e o revestimento deve ser controlado para ser menor que 1 minuto para garantir a temperatura estável de revestimento.
(4) Palmas: Preste atenção à precisão de palmas.
(5) Exposição: governante de exposição: cola residual em 7 ~ 9 grades.
(6) Desenvolvimento: pressão: 20 ~ 35psi, velocidade: 2.0 ~ 2,6m/min, Todos os operadores devem usar luvas e operar cuidadosamente para evitar arranhar o filme protetor e a superfície da base de alumínio.
4. Inspeção do FQC
(1) A superfície da linha deve verificar todos os conteúdos de acordo com os requisitos do MI.
(2) A superfície da base de alumínio também deve ser inspecionada, e o filme seco na superfície da base de alumínio deve estar livre de queda de filme e danos.
3, Precauções para fabricantes de PCB baseados em alumínio
1. Preste atenção à padronização da operação no processo de produção para evitar perdas e resíduos causados por erros de operação de produção.
2. A resistência ao desgaste da superfície da PCB à base de alumínio é ruim. Os operadores em cada processo devem usar luvas e manusear suavemente para evitar arranhões na superfície da placa e superfície à base de alumínio.
3. Em caso de produção descontínua, A manutenção deve ser fortalecida para garantir que o transporte esteja limpo e o tanque de água esteja limpo, de modo a garantir a estabilidade da operação posterior e a velocidade de produção.
PCB de alumínio é amplamente utilizado em lâmpadas LED, circuitos integrados híbridos, automóveis, Automação de escritório, Equipamento elétrico de alta potência, Equipamento de fonte de alimentação, e outros campos com excelente dissipação de calor, boa máquinabilidade, estabilidade dimensional, e desempenho elétrico. Para ser um fabricante de PCB bem conhecido, O UGPCB foi elogiado pelos clientes por sua PCB de alumínio de alta qualidade a um preço razoável.
