LOGO UGPCB
Definiția PCB cu microunde de înaltă frecvență
Placa de circuit cu microunde de înaltă frecvență se referă la o placă de circuit de frecvență electromagnetică specială, care este utilizat pentru frecvență ridicată (mai mult decât 300 Frecvență MHz sau lungime de undă mai mică de 1 metru) și cuptor cu microunde (mai mult decât 3 Frecvența GHz sau lungimea de undă mai mică de 0.1 metru) În câmpul PCB. CCL este o placă de circuit produs prin utilizarea unei părți a metodei de fabricație obișnuită a circuitului rigid sau prin utilizarea unei metode speciale de procesare. În general vorbind, O placă PCB de înaltă frecvență poate fi definită ca o frecvență mai mare decât placa de circuit de 1GHz.
Odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei, Din ce în ce mai multe dispozitive sunt proiectate în banda de frecvență cu microunde (>1GHz) Sau chiar câmpul de undă milimetrică (30GHz) peste aplicație, Ceea ce înseamnă, de asemenea, că frecvența este din ce în ce mai mare, și impactul asupra substratului plăcii de circuit, cerințele sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari. De exemplu, Materialul de substrat trebuie să aibă performanțe electrice excelente, Stabilitate chimică bună, și odată cu creșterea frecvenței semnalului de putere, Cerințele pentru pierderea substratului sunt, de asemenea, foarte mici, Deci este evidențiată placa de înaltă frecvență.
PCB PCB Circuit cu microunde PCB câmp de aplicare cu un singur placă
1. Produse de comunicare mobilă, Sisteme de iluminat inteligent
2. Amplificator de putere, Amplificator de zgomot redus, etc.
3. Dispozitive pasive, cum ar fi divizoarele de putere, Cupluri, Duplexers, filtre, etc.
4. În câmpurile sistemului de evitare a coliziunilor auto, Sistem prin satelit, Sistem radio, etc., Tendința de dezvoltare a echipamentelor electronice este de înaltă frecvență.
Clasificarea plăcilor PCB cu microunde de înaltă frecvență
Materiale termoset pentru ceramică cu pulbere umplută
Producător: Rogers 4350B/4003C, 25N/25FR de la Taconi Corporation TLG Series Arlon
Abordare:
Procesul este similar cu pânza țesută epoxidică/sticlă (FR4), Dar placa este fragilă și se rupe ușor.
Când găuriți găuri și plăci de gong, Viața de bucăți de foraj și cuțite de gong ar trebui să fie redusă cu 20%.
Ptfe (politetrafluoroetilenă), Poltetrafluoroetilenă PCB.
producător
1. Seria RO3000, Seria RT și seria TMM de Rogers Corporation
2. Seria AD/AR a lui Arlon, Seria ISOCLAD și seria Cuclad
3. Seria Taconi RF, Seria TLX și seria TLY
4. Taixing cu microunde F4B, F4BM, F4bk, TP-2
Metode de procesare
1. Tăiere: Filmul de protecție trebuie păstrat pentru a preveni zgârieturile și indentările
2. Exercita:
O. Folosiți un nou burghiu (standard 130), de preferință unul dintr -o stivă, cu o presiune a mușcăturii de presă de 40psi
B. Foaie de aluminiu ca foaie de acoperire, Apoi folosiți 1mm 3 tampoane de uramină pentru a strânge foaia de teflon
C.. După foraj, Folosiți o armă de aer pentru a arunca praful din gaură
D.. Folosiți cei mai stabili parametri de foraj și foraj (Practic, cu cât gaura este mai mică, cu cât viteza de foraj este mai rapidă; cu cât sarcina de cip este mai mică, cu atât rata de returnare este mai mică)
3. Prelucrarea găurilor
1. Tratamentul cu plasmă sau Tratamentul de activare a naftalenului de sodiu este benefic pentru metalizarea porilor
4. Hormon paratiroidian
O. După micro-grație (Rata de micro-gravură este controlată de 20 Micro inch), Consiliul ar trebui să fie alimentat din de-cilindru în PTH
B. Un al doilea PTH se va face dacă este necesar, Începeți doar cu borcanul de margaritopuri așteptat
5. Soldermask -ul
O. Pretratare: Folosiți placa de murat în loc de placă mecanică de măcinare
B. Pretratare, apoi coaceți bordul (90 grade Celsius, 30 minute), perie cu ulei verde pentru a vindeca
C.. Tigaia de copt este împărțită în 3 piese: O parte este 80 grade Celsius, 100 grade Celsius și 150 grade Celsius, iar timpul pentru fiecare parte este de 30 de minute (Dacă există ulei vărsat pe suprafața substratului, Poate fi reelaborat: Spălați uleiul verde și reporniți)
6. Rutare contur
Răspândiți hârtia albă pe suprafața circuitului plăcii PTFE, Clamând partea superioară și inferioară cu substrat FR-4 sau substrat fenolic cu o grosime de 1,0 mm pentru a elimina cuprul: Așa cum se arată în imagine:
7. Flux de proces
A. NPTH PTFE Tehnologia de procesare a foilor
Foraj de date – Foraj – Film uscat – Inspecţie – Gravură – Gravură – Rezistență la lipire – Personaje – Pulverizare de staniu – Formare – Testare – Inspecție finală – Ambalaj – Transport
B.PTH PTFE Tehnologia de procesare a foilor
Deschiderea materialelor – foraj – Tratament de foraj (tratament cu plasmă sau tratament de activare a nitrurii de sodiu) – Precipitații de cupru – bord electric – film uscat – inspecţie – Trageți electric – gravare – Inspecție la coroziune – rezistență la lipire – caracter – pulverizare de staniu – Formare – Testare – Inspecție finală – Ambalaj – Transport
8. Rezumat
Dificultăți în procesarea plăcii de circuit de înaltă frecvență
O. Chiuvetă de cupru: Peretele găurii nu este ușor de fost placat cu cupru
B. Comutare, gravare, Slotul de lățime a liniei, Controlul găurilor de nisip
C.. Procesul de ulei verde: controlați aderența și spumarea uleiului verde
D.. Controlați strict zgârieturile pe placa PCB în fiecare proces, etc
De ce trebuie să alegeți producătorul potrivit de PCB cu microunde?
Comandarea plăcilor PCB cu microunde de la producătorii de PCB cu microunde echipate cu echipamente de înaltă tehnologie este mai benefică pentru producătorii de PCB cu costuri reduse, folosind materiale de nivel scăzut.
PCB -urile cu microunde sunt foarte sensibile la factori precum zgomotul, impedanță, Electromagnetic și ESD. Producătorii de PCB -uri de înaltă calitate se concentrează pe eliminarea oricăror factori care contribuie în procesul de fabricație. Plăcile de circuit cu microunde RF de calitate scăzută nu sunt de așteptat să fie cazul pentru mult timp, Acesta este motivul pentru care alegerea unui producător perfect de circuit RF cu microunde RF vă poate schimba experiența produsului.
Astăzi, Majoritatea producătorilor moderni RF cu microunde PCB folosesc programe analogice de inginerie asistată de computer pentru fabricarea PCB. Cel mai mare avantaj al producției de PCB cu microunde RF bazat pe CAD este faptul că are modele de simulare a diferitelor mărci și modele PCB cu specificații adecvate ale produsului.
Acești parametri sunt esențiali pentru standardizarea producției de PCB -uri cu microunde RF și pentru asigurarea fiabilității. În plus, Aceste mașini acceptă, de asemenea, funcționarea manuală, permițând operatorului să efectueze operațiuni manuale.
În acest moment, Este clar că fabricarea PCB -urilor cu microunde RF nu este atât de simplă pe cât pare.
De ce să alegeți UGPCB pentru a fabrica PCB -uri cu microunde RF?
UGPCB a furnizat instalații de fabricație PCB cu microunde RF timp de mai mulți ani. Profesioniștii calificați ai UGPCB au expertiză în producția PCB bazată pe Rogers (Materiale PCB taconic). Din fericire, UGPCB are experiență bogată în RF cu microunde PCB Fabricarea echipamentelor de comunicare.
UGPCB este mai înclinat să fie utilizat în producția de PCB cu microunde RF. Diverse materiale PCB cu microunde ne permit să selectăm cel mai potrivit material în funcție de cerințe.
Beneficiile realizării PCB -urilor cu microunde RF prin UGPCB.
PCB -urile cu microunde RF nu sunt la fel de ușor de fabricat ca PCB -urile normale. Trebuie să fie explicați și monitorizați diverși factori. Ca producător de PCB cu microunde RF cu experiență, UGPCB a acumulat experiență vastă în gestionarea proiectelor RF și are o înțelegere precisă a modului de combinație a acestor factori. UGPCB este un brand de producție de PCB de renume mondial. Produsele de înaltă calitate și experiența clienților satisfăcătoare îmbunătățesc imaginea noastră.
Este greu de crezut că un producător de PCB cu microunde folosește produsul tău, Înțelegem cu adevărat acest lucru. UGPCB nu numai în timpul procesului de fabricație, dar oferă și asistență tehnică detaliată chiar și după fabricarea plăcii de circuit cu microunde
Ne asigurăm că PCB -ul dvs. cu microunde nu este fabricat numai, dar că produsul funcționează exact așa cum este necesar. Înainte de fabricație, Ei vor analiza întregul proiect pentru a determina dacă există posibile defecte sau îmbunătățiri. Aşa, Vom lua în considerare problemele clientului și vom dezvolta produse fiabile.
Dacă designul nu are specificații sau caracteristici necesare, Echipa UGPCB este responsabilă de discutarea cu clienții pentru a oferi alternative. Asemenea, Clienții pot sta departe de testarea ocupată, deoarece echipa noastră de testare va efectua diverse teste pe placa de circuit personalizată RF cu microunde RF – PCB cu microunde asigurați -vă că își servește scopul.
