Как с научной точки зрения определить отверстие адгезивной подушечки (БПО) Размер в упаковках для склеивания проводов?

Введение

В области дизайна упаковки, особенно в области проволочного соединения (ВБ) технология, определение открытия Bond Pad (БПО) это решающий шаг. Разумный BPO может не только обеспечить стабильность процесса связывания, но и оптимизировать общую производительность пакета. Эта статья углубится в то, как с научной точки зрения определить размер BPO в пакетах с проволочной связью посредством теоретического анализа и практических расчетов.

Фоновое введение

При написании статьи о интерметаллических соединениях (IMC) недавно, Я наткнулся на статью, обсуждающую связь между диаметром провода и свободным воздушным шаром (Ткани) размер. В статье пришла к выводу, что оптимальное сочетание происходит, когда диаметр FAB в два раза больше диаметра провода. Этот вывод вызвал мое глубокое мышление о определении BPO.

Первоначальная путаница в определении BPO

Три года назад, Когда я впервые отправился в область дизайна упаковки, Первый вопрос, с которым я столкнулся, был: Для золотой проволоки 25 мк, Каким должен быть размер BPO? Хотя у меня были многолетний опыт работы в WB, Этот вопрос об обратном инженерии по-прежнему представлял собой проблему.

Оптимальная связь с диаметрами шарика и диаметром мяча

Чтобы ответить на этот вопрос, Давайте сначала рассмотрим взаимосвязь между оптимальным диаметром FAB и мяча. Ниже приведена диаграмма, отправленная мне другом, который специализируется на WB, Иллюстрация взаимосвязи между диаметром ткань и шариками вне центров:

Из графика, Мы можем сделать следующие выводы:

Оптимальный Fab в два раза превышает диаметр провода (Wd.), то есть, X1:X2 подходит 1:1.
Меньшие диаметры проводов более склонны к центрам..
Мяч с x1:Соотношение x2 больше, чем 2:1 считается нецентровым мячом. Поэтому, Когда диаметр провода превышает 0,8 млн., Диаметр мяча рекомендуется быть между 1,6 Вт до 2,0 Вт.. Когда диаметр провода падает до 0,6 млн., Этот диапазон сужается до 1,7 Вт до 2,0 Вт..

Формула SPT и анализ параметров

С установленным оптимальным диапазоном диаметра мяча, Мы можем рассчитать оптимальный размер мяча, используя формулу, предоставленную SPT (известный поставщик оборудования для полупроводниковых упаковок). Формула вводит несколько параметров клина, в том числе ч (высота клина), Диск (Диаметр клина), Калифорнийский (Угол клина), MBD (Диаметр мяча), и MBH (толщина мяча).

Оптимальные эталонные значения параметров

ЧАС: Оптимальное значение 1.4 Время диаметра провода, с минимальным 1.2 раз. Слишком маленький может вызвать трудности при подаче проводов во время цикла, в то время как слишком большая может вызвать нестабильность в цикле. Поэтому, Для продуктов с плотными проволочными дугами, H часто принимается как 1,2 Вт или 1,3 Вт..

Диск: В процессах WB, Fab Equals CD. Такое сопоставление размера позволяет кончике компакт, предотвращение проскальзывания мяча и полученных аномалий.

Калифорнийский: В первую очередь функционирует, чтобы схватить ткань и влияет на формирование шарика и выход энергии на конце процесса. Общий CAS включает 70 °, 90°, и 120 °, с 90 ° самым обычным, 70° для маленьких шариков, и 120 ° для больших шариков.

MBD и MBH: Диаметр мяча и толщина мяча. Эмпирическая формула MBH/MBD = 0,18 ~ 0,3, обычно 0.25 принимается в качестве справочного значения. В этом соотношении, легко получить относительно плоскую нижнюю поверхность мяча, что более важно для улучшения трещин и получения равномерной IMC.

Пример расчета размера BPO

Ниже мы принимаем диаметр провода 20мм в качестве примера для расчета его рекомендуемого значения BPO.

Определите размер FAB

Выберите размер FAB в диапазоне 1,6 Вт ~ 2,0 Вт.. Если чип имеет достаточную зарезервированную зону, непосредственно выберите 2.0WD; Если вы хотите получить лучшую экономическую эффективность, Вы можете взять среднее значение 1,8 Вт.. В это время, X1:X2 о 1.5, Что проще реализовать отладку процесса. Давайте возьмем 1,8 Вт в качестве примера, то есть, Fab 36 ч.

Рассчитайте CD

FAB = CD+1UM обычно принимается, Принимая во внимание терпимость размера мяча оборудования. Поэтому, CD взят как 35 мкл.

Определите другие параметры

ЧАС: Возьмите 1,4 Вт, то есть, 28один.
Калифорнийский: Возьмите наиболее распространенное 90 °.
MBH / MBD: Брать 0.25.
Рассчитайте MBD и экструдированный размер алюминия
Согласно вышеуказанной формуле, Можно подсчитать, что MBD приблизительно равен 44UM. Относительно экструдированного алюминия, Если нет опыта обработки, Размер экструдированного алюминия можно определить как размер шарика плюс 2 ~ 3um с каждой стороны. Здесь мы прямо принимаем 3UM.

Рассмотрим толерантность к оборудованию

Терпимость оборудования в основном относится к точности сварки X/Y, который сочетает в себе точность мотора Workbench самого оборудования, Точность распознавания линз, и дрожание продукта во время обработки. Точность основного оборудования WB на рынке в настоящее время отмечена как ± 2 UM ~ ± 2,5 м., Итак, мы прямо придерживаемся большего.

Рассчитайте размер BPO

Окончательно, Лучший размер BPO, подходящий для провод 20м, составляет 55 ч..

Меры предосторожности и краткое изложение

Разница между золотой проволокой и медью: Золотая проволока и медная проволока имеют огромные различия в отладке экструзии алюминия и отладки сложности сварки. Параметры, взятые в этой статье, являются промежуточными значениями, и основаны на том факте, что обработка знаний их собственных продуктов 0. Если вы столкнетесь с практическими проблемами, Вы можете выбрать Splitters с различными параметрами для отладки процесса.

Ограничения проектных правил упаковочных заводов: Правила проектирования, предоставленные упаковочными заводами, обычно отмечаются до предела их возможностей процесса. Поэтому, Риски должны быть тщательно оцениваются при их использовании.

Хорошо разобранные и обоснованные решения реализованы: Когда решение реализовано, это должно быть обоснованным, и последующие риски должны быть оценены и оценены. Таким образом, Даже если возникают неожиданные внешние факторы, Команда может принять их.