ЛОГОТИП УГКПБ
В современном производстве электроники, Технология поверхностного крепления (СМТ) является одним из важнейших процессов в печатной плате (Печатная плата) производство. В качестве основного оборудования для печать припоя пая, Качество печати принтеров SMT непосредственно влияет на последующие процессы, такие как размещение компонентов и паялка для переиз., и даже определяет надежность конечного продукта. Однако, Дефекты печати пайки являются распространенной проблемой в производстве SMT. Как эффективно предотвратить эту проблему, стало акцентом для многих производителей PCBA. В этой статье подробно рассмотрим, как обеспечить стабильную работу и высококачественную производительность принтеров SMT с помощью тщательного управления и технической оптимизации.
Управление трафаретом: The “Краеугольный камень” точность печати
Трафарет (или стальная сетка) является “форма” Для печать припоя пая, и его качество напрямую определяет точность и согласованность печати. Поэтому, Управление трафаретом является первым шагом в предотвращении дефектов печати.
Дизайн и выбор трафарета
Точность апертуры и размер трафарета. Согласно стандарту IPC-7525, Размер диафрагмы трафарета обычно 80%-90% размера прокладки, чтобы обеспечить равномерное покрытие пая пая. Кроме того, Толщина трафарета должна быть выбрана на основе типа компонента и размера прокладки. Для тонких компонентов (например, QFN, БГА), Толщина трафарета обычно контролируется между 0,1 мм до 0,12 мм, чтобы обеспечить точность печати.
Подпись: Хорошо разработанный трафарет обеспечивает точную передачу пая.
Очистка и техническое обслуживание трафарета
Чистота поверхности трафарета напрямую влияет на эффективность переноса припоя пасты. Во время производства, остатки паяной пасты и примеси могут накапливаться на поверхности трафарета, приводя к неровной печати. Поэтому, рекомендуется очистить трафарет каждый 4 Часы с использованием специализированных чистящих средств и ультразвукового чистящего оборудования для обеспечения поверхности без остатков. Кроме того, Регулярно проверяйте плоскостность трафарета и исправить или замените его, если обнаружена деформация или износ.
Подпись: Регулярная очистка поддерживает производительность трафарета.
Оптимизация параметров печати: The “Искусство” точного контроля
Настройка параметров печати является одним из ключевых факторов, влияющих на качество печати припоя пая. Правильная конфигурация параметра может значительно улучшить однородность и согласованность печати.
Давление и скорость
Давление Squeegee - это критический параметр, влияющий на передачу пая. Чрезмерное давление может привести к протеканию припоя пасты за пределами прокладки, Хотя недостаточное давление может привести к неполной передаче. Согласно эмпирической формуле:
P = K × V × η
где П это давление Squeegee, В скорость печати, или Вязкость для пая, и k это коррекционный коэффициент. Обычно, Давление Squeege контролируется между 0,2 кг/см² до 0,5 кг/см², и скорость печати рекомендуется составлять от 20 мм/с до 50 мм/с..
Скорость печати и скорость разделения
Чрезмерная скорость печати может помешать полностью заполнить пасты пая, В то время как слишком медленная скорость может вызвать хвост. Скорость разделения одинаково важна; Слишком быстро может привести к пикам пая, и слишком медленно может вызвать прилипание пасты. В целом, Скорость разделения контролируется между 0,5 мм/с до 2 мм/с.
Подпись: Оптимизация параметров обеспечивает последовательное осаждение пая.
Точность выравнивания печатной платы и трафарета: The “Lifeline” качества печати
Точность выравнивания между печатной платой и трафаретом является ядром обеспечения точной печати паяльной пасты. Смещение может привести к смещению припоя пая, приводя к дефектам пайки.
Система выравнивания зрения
Современные SMT -принтеры обычно используют системы выравнивания зрения, которые используют камеры с высоким разрешением и алгоритмы обработки изображений, чтобы исправить позиционное отклонение между печатной платой и трафаретом. Точность систем зрения обычно может достигать ± 0,01 мм, Эффективное повышение точности выравнивания печати.
Удаление постороннего объекта
Внешние объекты (например, пыль, Обломки) на поверхности печатной платы и трафарета могут мешать точности выравнивания. Поэтому, Перед печати, Используйте воздушный пистолет или электростатическую щетку для очистки печатной платы и трафаретных поверхностей, Обеспечение отсутствия иностранных объектов не присутствует.
Подпись: Системы зрения повышают точность выравнивания.
Управление паяльной пастой: The “Душа” качества печати
Паяная паста является основным материалом в SMT Printing, и его производительность напрямую влияет на результаты печати.
Выбор и хранение пая
Выбор припоя с стабильным качеством и отличной производительности является предпосылкой для обеспечения качества печати. Вязкость, Размер частиц, и содержание металла в паяльной пасты должно соответствовать требованиям процесса. Для тонких компонентов, Диаметр частиц паяной пасты должен контролироваться между 20 мкм до 45 мкм. Кроме того, паяная паста должна храниться в охлажденной среде при 2 ℃ -10 ℃ и доведена до комнатной температуры (25℃ ± 2 ℃) перед использованием, с последующим тщательным перемешиванием, чтобы восстановить его реологические свойства.
Паяная вставка контроль использования
Чрезмерное использование пая пая может вызвать переполнение, Хотя недостаточное использование может привести к неполной пайке. Обычно, толщина печати припоя пая 80%-90% толщины трафарета. Используйте датчик толщины лазера, чтобы контролировать толщину припоя пасты в режиме реального времени, Обеспечение того, чтобы он оставался в рамках требований процесса.
Подпись: Правильное управление паяльницей обеспечивает оптимальные результаты печати.
Печать осмотра и контроль качества: The “Брандмауэр” Против дефектов
Печать инспекции является последней линией защиты для обеспечения качества печати.
Мониторинг в реальном времени
Используйте такие инструменты, как увеличения, Микробала, и датчики толщины лазера для мониторинга качества печати в режиме реального времени. Сосредоточьтесь на таких показателях, как точность печати, разрешение, и толщина. Например, отклонение толщины пая пая должно контролироваться в пределах ± 10%.
Дефектная обработка продукта
Для печатных плат с дефектами печати, быстро переработать или отказаться от них, чтобы не дать дефектным продуктам в последующие процессы. Одновременно, Проанализируйте основные причины и оптимизируйте параметры процесса, чтобы предотвратить повторяющиеся проблемы.
Подпись: Инструменты мониторинга в реальном времени обеспечивают постоянное качество.
Техническое обслуживание и калибровка оборудования: The “Гарантия” стабильной операции
Стабильная операция принтеров SMT опирается на регулярное техническое обслуживание и калибровку.
Рутинное обслуживание
Регулярно чисто, смазать, и заменить изношенные части принтера. Например, заменить Squeege каждый 3 месяцы и выполнять комплексное обслуживание конвейерной системы каждый 6 месяцы.
Точная калибровка
Калибровать точность принтера ежеквартально, чтобы гарантировать, что его точность печати соответствует требованиям. Например, Точность повторного позиционирования принтера должна контролироваться в пределах ± 0,01 мм.
Подпись: Регулярное техническое обслуживание обеспечивает долгосрочную надежность.
Обучение персонала и операционные стандарты: The “Опекуны” качества
Уровень операторов квалификации напрямую влияет на качество печати.
Обучение и оценка
Регулярно обучать операторов, чтобы убедиться, что они освоит эксплуатацию и техническое обслуживание принтера. Одновременно, Установить операционные стандарты для уточнения процессов и обязанностей.
Непрерывное улучшение
Через регулярные оценки и оценки, Постоянно улучшать операторы’ Уровень квалификации и стимулировать постоянные улучшения качества печати.
Подпись: Опытные операторы являются ключом к поддержанию высоких стандартов.
Заключение
Предотвращение дефектов печати при приповне в принтерах SMT - это систематический проект, который требует комплексных мер в управлении трафаретом, Оптимизация параметров, Точность выравнивания, Управление паяльной пастой, Печать инспекции, техническое обслуживание оборудования, и обучение персонала. Только стремясь к совершенству в каждой детали, мы можем обеспечить высокое качество и стабильность печать припоя пая, Закладывание прочной основы для последующих процессов и в конечном итоге достигая высокой надежности и урожайности в продуктах PCBA. Как однажды сказал поэт, “Точность - поэзия, и детали - это искусство.” В мире печати SMT, Только совершенствовав каждую деталь, мы можем составить безупречный производственный шедевр.
Подпись: Превосходство в каждой детали приводит к совершенству.
